機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及用途
結(jié)構(gòu)：VH1100高速立式加工中心采用門型結(jié)構(gòu)，解決C型結(jié)構(gòu)剛性不足、受力部位薄弱、占地面積大、組線效率低等固有問題，滿足了運(yùn)動(dòng)部件高速運(yùn)行對(duì)機(jī)床自身剛性的要求。X、Y兩個(gè)方向采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生*的高速度和高加速性。Y、Z兩個(gè)方向分別采用了雙直線電機(jī)和雙滾珠絲杠同時(shí)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)件的結(jié)構(gòu)，消除了移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)。這種重心驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠很好地平衡移動(dòng)件的重心，保證了高速度、高加速度的性能同時(shí)，快速衰減和zui大限度減少移動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)。
性能：采用FANUC內(nèi)藏式高性能電主軸，轉(zhuǎn)速范圍20～20000rpm,主軸zui大扭矩118Nm，具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性和穩(wěn)定性。配有主軸恒溫油冷系統(tǒng)和主軸中心出水冷卻系統(tǒng)。采用FANUC 31i高檔數(shù)控系統(tǒng)，通過對(duì)該系統(tǒng)中PMC控制邏輯和參數(shù)設(shè)置等技術(shù)的消化和吸收，在國內(nèi)*突破了基于重心驅(qū)動(dòng)理論的雙直線電機(jī)、雙絲杠高速、精密同步驅(qū)動(dòng)技術(shù)。主體結(jié)構(gòu)采用門型結(jié)構(gòu)，以此增強(qiáng)機(jī)床剛性，且便于充分利用加工區(qū)的空間。X、Y坐標(biāo)軸分別采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)和雙直線電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)給速度范圍寬、加速大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、定位精度高、隨動(dòng)性好等特點(diǎn)。Z坐標(biāo)軸采用雙絲杠伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。Y坐標(biāo)軸防護(hù)系統(tǒng)采用鋼帶封閉式防護(hù)（該項(xiàng)目正在申請國家）三個(gè)坐標(biāo)軸均裝有HEIDENHAIN式直線光柵尺，為全閉環(huán)控制。采用自動(dòng)?xùn)鸥衿ヅ涔δ芙鉀Q了同步軸的回零。采用同步誤差平滑抑制功能實(shí)現(xiàn)了同步軸的誤差修正，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)Y、Z兩個(gè)雙絲杠軸的高速、精密、同步驅(qū)動(dòng)控制，確保了雙絲杠驅(qū)動(dòng)的同步精度。*自動(dòng)交換系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng)的高速換刀系統(tǒng)，刀庫采用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，容量為30把。專有技術(shù)的伺服驅(qū)動(dòng)高速換刀系統(tǒng)，使得換刀速度達(dá)到*的同時(shí)，更提高了動(dòng)作的穩(wěn)定性。
用途：VH1100高速立式加工中心是探索型產(chǎn)品，集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，適用于復(fù)雜零件的高效、精密、自動(dòng)化加工，是驗(yàn)證下一代機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展方向的產(chǎn)品,處于*水平，這一高檔加工中心產(chǎn)品的問世，將使我國數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平提升到一個(gè)新的層次，擠身*水平的行列。本產(chǎn)品廣泛適用于汽車、*、航天航空和模具等制造行業(yè)，能精密、高效、自動(dòng)地加工復(fù)雜形面的零部件，是國家重點(diǎn)扶持行業(yè)裝備購置、更新時(shí)替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 名稱 | 單位 | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸（長×寬） | mm | 1200×700 |
| T型槽 | mm | 5×18H8×125 | |
| zui大承重 | kg | 1000 | |
| 行程 | X軸 | mm | 1100 |
| Y軸 | mm | 900 | |
| Z軸 | mm | 650 | |
| 主軸端面至工作臺(tái)臺(tái)面 | mm | 125～775 | |
| 移動(dòng)速度 | X、Y軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 120 |
| Z軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 80 | |
| X、Y軸進(jìn)給速度 | m/min | 1-80 | |
| Z軸進(jìn)給速度 | m/min | 1-60 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 20～20000 |
| 主軸錐孔 | HSKA | 63 | |
| 電機(jī)容量 | 主軸 | kw | 18.5/22 |
| 進(jìn)給（X/Y/Z） | kw | 8.8/8.8/4.5 | |
| 冷卻泵 | w | 370 | |
| 沖屑泵 | w | 900 | |
| 液壓站 | kw | 7.5 | |
| *內(nèi)冷泵 | kw | 2.2 | |
| 刀庫減速 | w | 750 | |
| 刀庫 | 刀庫形式 | | 鏈?zhǔn)降稁?/div> |
| 刀庫容量 | （把） | 30 | |
| 換刀方式 | | 任選 | |
| 換刀時(shí)間 | s | 1.2（刀—刀） | |
| zui大*直徑 | mm | 100（相鄰空刀200） | |
| zui大*長度 | mm | 350 | |
| zui大*重量 | | 7 | |
| 精度 | 線性軸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | | GB/T20957.4-2007 |
| 定位精度（雙向） | mm | X/Y：0.01 Z：0.008 | |
| 重復(fù)定位精度（雙向） | mm | X/Y：0.006 Z：0.005 | |
| 工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度 | ℃ | -5～45 |
| 相對(duì)濕度 | | 0～90% | |
| 氣源壓力 | MPa | 0.6 | |
| 電源 | | 50±Hz 380V±10% | |
| 機(jī)床外形 | 長×寬×高 | mm | 3500×3200×3450 |
| 機(jī)床凈重 | | Kg | 12000 |
三、標(biāo)準(zhǔn)配置清單
| 名稱 | 規(guī)格 | 制造商 |
| CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)配） | FANUC 31i | 日本FANUC |
| 主軸 | MS112L/20000 | 日本NSK主軸 |
| X/Y軸直線電機(jī) | | 日本FANUC |
| Z軸伺服單元 | | 日本FANUC |
| 直線光柵尺 | | 德國HEIDENHAIN |
| 滾珠絲桿 | R40-20 | 日本NSK |
| Z軸滾珠絲桿軸承 | | 日本NSK |
| 滾動(dòng)導(dǎo)軌 | | 瑞士施耐博格 |
| 安全門鎖 | PG60AD1D0Z-F2 | 德國安全感應(yīng)門鎖 |
| 聯(lián)軸器 | ROTEX-GS28 | 德國KTR或R+W公司 |
| 密封件和膠管 | | 德國密封件和膠管 |
| 傳感器 | | 德國巴魯夫 |
| 油冷機(jī) | CO-60PTS | 昆山波英特 |
| 油霧收集處理器 | HCY-260L2 | 合資品牌 |
| 防護(hù)罩 | | 合資品牌同樂 |
| 液壓元件 | | 日本大金 |
| 氣動(dòng)系統(tǒng) | SMC | 日本SMC |
| 高壓冷卻泵 | GR32-SMI1 45L | 德國福鳥 |
| 潤滑組件 | | 貝奇爾 |
| 刀庫 | | 中國臺(tái)灣吉輔 |
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