詳細(xì)介紹
VMC600立式加工中心
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
VMC600立式加工中心是南通科技系列里的中小規(guī)格、高效能產(chǎn)品,采用立式主軸、十字型床鞍工作臺布局,結(jié)構(gòu)緊湊,加工范圍廣泛,可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工。若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可擴(kuò)大為四軸控制,實(shí)現(xiàn)多面加工。廣泛應(yīng)用于中小精密機(jī)械零件加工,汽車、*、航天航空、儀表等典型零件加工。
機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵,組織穩(wěn)定,*確保品質(zhì)。鑄件合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負(fù)載能力。粗、精加工均在進(jìn)口五面體加工中心上加工,粗加工后進(jìn)行二次熱處理,確保加工應(yīng)力的消除,從而保證了機(jī)床精度*性。
該產(chǎn)品主傳動采用伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。主軸在60-8000RPM范圍內(nèi)無級變速,對各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。主軸組整套從中國臺灣進(jìn)口,無論在高速或低速銑鉆,均能持穩(wěn),確保加工精度,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,無共振現(xiàn)象,確保*的加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保zui低背隙。三軸滾珠絲桿以精密P4級滾珠絲桿60°斜角滾珠止推軸承支撐,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。三向?qū)к壘阌埠缶ィ浜厦尜N塑,使重負(fù)荷切削可達(dá)到更高定位精度。
VMC600突出的賣點(diǎn)有:
1、鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。
2、床身、立柱等機(jī)床大件由公司自行鑄造、熱處理及加工,確保整機(jī)性能。大件粗、精銑類加工均在進(jìn)口五面體加工中心上,而導(dǎo)軌由進(jìn)口WARLDRICH精密導(dǎo)軌磨床精磨。
3、FANUC 0i-MD 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng),主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng),αi系列。
4、主傳動采用FANUC伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。對各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。
5、中國臺灣進(jìn)口高性能主軸組,選用精密級斜角滾珠軸承,搭配前四后二結(jié)構(gòu)。配主軸油冷裝置,主軸zui高轉(zhuǎn)速可選12000rpm。無論在高速或低速銑鉆,均能確保整機(jī)性能,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,無共振現(xiàn)象,確保*的加工精度。
6、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸,大大增加了傳動剛度并消除了快速運(yùn)動時產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補(bǔ)償,使各軸移動位置更加準(zhǔn)確,更適合加工出高精度的零件。確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
7、主軸箱移動(Z軸)配有導(dǎo)向平衡錘裝置。即使在高速移動時,配重也不產(chǎn)生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得*的加工特性。且使Z軸驅(qū)動電機(jī)具有良好的負(fù)載特性。
8、大罩內(nèi)側(cè)配有強(qiáng)力沖屑裝置。
9、園弧型全封閉防護(hù)罩,牢固、美觀、安全,保護(hù)環(huán)境。
10、主要外購件均選用進(jìn)口或產(chǎn)品,確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性。
11、可根據(jù)用戶要求定配防護(hù)罩油漆顏色。
12、整機(jī)剛性好,重量達(dá)5.5噸。
注:VM600數(shù)控銑床僅僅是VMC600配置上少刀庫,其他**。
二、標(biāo)準(zhǔn)配置
FANUC 0i-MD 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)
主軸伺服、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng),αi系列
系統(tǒng)配備標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口、DNC功能、CF卡插口
8000RPM高性能中國臺灣進(jìn)口主軸組
16把斗笠式刀庫,BT40
氣動三聯(lián)件
園弧型全封閉防護(hù)罩
大罩內(nèi)側(cè)強(qiáng)力沖屑裝置
主軸端面冷卻水管、預(yù)留氣冷接口
剛性攻絲
手持單元
自動集中潤滑系統(tǒng)
三色燈
隨機(jī)附件、隨機(jī)技術(shù)文件各一套
三、主要規(guī)格參數(shù)
名稱 | 單位 | |
行程 | | |
X軸行程 | mm | 600 |
Y軸行程 | mm | 410 |
Z 軸行程 | mm | 510 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 125-635 |
工作臺中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 215-625 |
工作臺 | | |
工作臺面積 | mm | 400×800 |
工作臺zui大承重 | kg | 700 |
T型槽槽寬 | mm | 3×18H8 |
主軸 | | |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
主軸孔錐度 | - | BT-40 |
進(jìn)給率 | | |
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 15/15/15 |
zui大切削進(jìn)給率 | m/min | 5 |
自動換刀系統(tǒng) | | 斗笠式 |
*數(shù) | pcs | 16 |
換刀時間(刀-刀) | sec | 7sec |
*zui大長度 | mm | 350 |
*zui大直徑 | mm | 180(相鄰無刀) |
*zui大重量 | kg | 6 |
電機(jī) | | |
主軸電機(jī) | kw | 5.5/7.5 |
X/Y/Z電機(jī) | kw | 3 |
冷泵電機(jī) | kw | 0.4+0.9 |
精度(直線軸精度參照JB/T8772.4-1998標(biāo)準(zhǔn)) | ||
定位精度 | mm | X/Z:0.015,Y:0.014 |
重復(fù)定位精度 | mm | X/Z:0.009, Y:0.008 |
機(jī)床尺寸 | | |
機(jī)床總高 | mm | 2550 |
占地面積(長×寬) | mm | 2500×2630 |
機(jī)床重量 | kg | 5500 |
電力需求 | kw | 18 |
四、主關(guān)配套配置清單
名稱 | 規(guī)格 | 制造商 |
CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)配) | Oi MD | 日本FANUC |
主軸電機(jī)(AC伺服) | αi6 | 日本FANUC |
伺服單元 | αi | 日本FANUC |
主軸組 | 8000轉(zhuǎn) | 中國臺灣惟隆 |
滾珠絲桿 | R40-10B2 | 中國臺灣上銀 |
滾珠絲桿軸承 | 30TAC62B | 日本NSK |
主氣缸 | 3.5T | 中國臺灣圣杰 |
潤滑系統(tǒng) | 泵25221-18 | 美國獨(dú)資貝奇爾(南京) |
聯(lián)軸器 | EK2/60/B/24/35 | 德國KTR或R+W公司 |
空氣開關(guān) | A06B-6077-K104、K106 | 日本富士(2只) |
Z向行程開關(guān) | BNS819-B02-D12-61-12 | 德國巴魯夫 |
拖鏈 | 48.050.075 | 德國易格斯 |
電器接觸器 | LC1D0610F7N | 法國施耐德 |
水泵電機(jī) | ACP400、ACP900 | 韓國 |
刀庫 | BT40-16L4、BT40-16D1 | 中國臺灣 |