水刀切割機(jī)哪里*武漢拓晟丨水刀切割機(jī)多少錢
24小時(shí)：1

介紹：TS-W1（有效加工面積：2500x1500mm）
超高壓水射流切割機(jī)床 （配置如下）   
1、超高壓發(fā)生器      （zui高壓力400/6000Mpa/psi）

 ◆超高壓水射流切割機(jī)的動(dòng)力核心

 ◆采用*和零部件   （如高壓缸、柱塞桿、密封等），延長(zhǎng)使用壽命，切割精度更高（我公司的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)之一）。

  ◆*的換向傳感器。換向更加平穩(wěn)可靠（我公司的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)之一）。它*解決了其他廠家選用傳統(tǒng)換向頂桿裝置所帶來(lái)的頂桿折斷、密封處漏油、頂桿端部感應(yīng)體松動(dòng)不換向等一系列缺點(diǎn)，換向平穩(wěn)可靠，安全、耐用，*處我們就比其他廠家高出幾千元的成本，但本著為客戶著想的原則，這樣給客戶帶來(lái)*的保證和產(chǎn)生zui高的效率。

 ◆高低壓雙重保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，超溫保護(hù)系統(tǒng)，保證安全作業(yè)。  

2．整體式切割頭和超高壓管道（型號(hào) CUX-II）
- 氣動(dòng)超高壓水開(kāi)關(guān) - 一體化切割頭 - 發(fā)生器至機(jī)床的超高壓管8m - 寶石噴嘴 - 磨料砂管 - 采用*工藝設(shè)計(jì)，免調(diào)節(jié)，保證寶石水噴嘴與砂管同心，切割效率更高。

3．全自動(dòng)磨料輸送系統(tǒng)（型號(hào)CUX-IV）
◆ 引進(jìn)*技術(shù)，按照安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。為提供了儲(chǔ)砂和將磨料自動(dòng)傳送到數(shù)控工作平臺(tái)上的砂杯的功能，真正體現(xiàn)了旭升水刀自動(dòng)化程度，以達(dá)到提高工作效率和減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)理念，目前我公司是國(guó)內(nèi)*技術(shù)成熟的制造生產(chǎn)廠家；
◆ 大大減輕機(jī)床橫梁的負(fù)載；

◆ 高靈敏度感應(yīng)器和信號(hào)燈指示可提示操作人員何時(shí)將砂料加入砂桶；

◆ 大容積的砂筒可提供連續(xù)500至800分鐘切割所需的砂量，無(wú)須頻繁加砂；

◆ 操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行可靠，免維護(hù)。

◆ 我公司的自動(dòng)加砂系統(tǒng)是整機(jī)配置的一部分，而其他廠家是選購(gòu)件。

 4．數(shù)控伺服機(jī)床 
 ◆ 懸機(jī)床底座。 按出口美國(guó)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，內(nèi)部采用框架式橋梁結(jié)構(gòu)焊接，整機(jī)回火消除應(yīng)力。懸臂式結(jié)構(gòu)，可完成任意平面復(fù)雜曲線的切割。

◆ 用戶可以從三個(gè)方向裝卸零件，克服了龍門式機(jī)床裝卸空間狹窄的缺點(diǎn).  

◆ 鋼結(jié)構(gòu)底座，無(wú)形變機(jī)床的懸臂是在日本獨(dú)資鋼管廠訂做,無(wú)縫16錳矩形管臂式結(jié)構(gòu)，可完成任意平面復(fù)雜曲線的切割。

◆ 伺服驅(qū)動(dòng)，配置進(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌（中國(guó)臺(tái)灣上銀HIWIN）   可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙運(yùn)動(dòng)，確保運(yùn)行平穩(wěn)，X方向采用的是直徑為50mm的絲杠（目前國(guó)內(nèi)就我一家），確保整個(gè)機(jī)床的傳動(dòng)平穩(wěn)。

◆ 采用西門子PLC控制，可靠性更高，抗*力強(qiáng)，維護(hù)更簡(jiǎn)單。

◆ 不銹鋼優(yōu)質(zhì)防塵裝置：采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。更有效的對(duì)X。Y。Z軸向的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的*的保護(hù)，切割頭上配有杯狀防塵罩，防止切割時(shí)水，沙飛賤，PVC骨架，堅(jiān)固耐用，聚四氟乙烯滑塊，耐磨而不傷導(dǎo)軌，不銹鋼外保護(hù)架，提高了整體使用壽命和保護(hù)效果，總體工藝結(jié)構(gòu)合理，防水防油耐磨，壽命長(zhǎng)。 其使用壽命為通用防塵罩的三倍以上。

◆ 水箱：堅(jiān)固耐用，內(nèi)膽和面板均有不銹鋼板制成，水箱內(nèi)的水平面高度可調(diào)節(jié)。

◆ 采用床身與切割平臺(tái)分離設(shè)計(jì)：切割時(shí)不受震動(dòng)影響,提高切割精度.

◆ 機(jī)床的Z向總成全部使用鋁合金材料。

 技術(shù)參數(shù)：
控制精度 ±0.002mm
切割精度 ±0.1mm
控制系統(tǒng) 交流伺服系統(tǒng)

5．CAD/CAM系統(tǒng)及傳輸軟件
◆ 選用國(guó)內(nèi)外*的數(shù)控系統(tǒng)   采用9寸的彩屏顯示。總線結(jié)構(gòu)。強(qiáng)大的I/O功能，采用全數(shù)字化控制方式，標(biāo)準(zhǔn)PLC 語(yǔ)言。可直接采用圖形編程。高亮度的LCD顯示器,中英文菜單模式可隨意切換,進(jìn)給率可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)倍率調(diào)整, 外掛電子手輪可近距離的找正和對(duì)刀。

 ◆ 可通過(guò)COM、USB接口和PC機(jī)或U盤直接對(duì)話,并具有實(shí)時(shí)故障診斷功能。 

◆ 擁有獨(dú)立開(kāi)發(fā)的*的水刀自動(dòng)編程CAD/CAM軟件

◆ 可與上許多圖形設(shè)計(jì)軟件的格式相兼容,如ASC、IGS 、DXF 、DWG、STEP等

◆ 具有自動(dòng)半徑補(bǔ)償、自動(dòng)排版等功能   即給出毛坯尺寸以及要加工的零件文件的加工件數(shù),軟件將自動(dòng)排列*排版位置圖，避免手工排版的大量時(shí)間和不必要的材料浪費(fèi).自動(dòng)排版界面.

應(yīng)用范圍：
超高壓（水刀）技術(shù)廣泛運(yùn)用于玻璃切割拼花、石材與陶瓷拼花加工、混凝土切割、金屬切割加工業(yè)、汽車制造業(yè)、航空制造業(yè)等行業(yè)。可切割玻璃、陶瓷、大理石、混凝土、橋梁、鐵板、不銹鋼板、復(fù)合材料、航空航天材料等材料。切割厚度可達(dá)100mm。

我公司可根據(jù)您提供的資料、配置等要求或特殊要求，為您量身定做高性能高效率的設(shè)計(jì)方案！

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