詳細(xì)介紹
1.床身采用開式整體焊接結(jié)構(gòu),熱處理去內(nèi)應(yīng)力,剛性好,保證機(jī)床精度*穩(wěn)定,延長(zhǎng)了機(jī)床和模具壽命,設(shè)備潤(rùn)滑采用集中稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),有利于設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及時(shí)散熱,延長(zhǎng)機(jī)床適用壽命。
2.轉(zhuǎn)塔采用后轉(zhuǎn)塔,耐磨材料;并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理去內(nèi)應(yīng)力,剛性好、精度穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng); 轉(zhuǎn)塔模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng),大大提高模具使用壽命;轉(zhuǎn)盤錐銷定位,精度高、選模快,保證機(jī)床精度及提高使用效率,側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形。配裝模具采用分類標(biāo)準(zhǔn),不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理,節(jié)約模具,降低使用成本;
3.控制系統(tǒng)采用帶有USB接口,自主研發(fā)的數(shù)控軟件,抗震、防干擾、操作簡(jiǎn)單、界面友好;軟件可根據(jù)用戶要求添加功能,終身為客戶免費(fèi)升級(jí),可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序,自帶模具庫管理,實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位,可進(jìn)行一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。
4.采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)及數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)器,精度高,性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng);
5.直線導(dǎo)軌保證精度高,使用壽命長(zhǎng);
6.滾珠絲杠采用中國(guó)臺(tái)灣TBI精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠,特制鋼螺母,加工精度高,速度快;
7.聯(lián)軸器采用美國(guó)進(jìn)口的彈性體鋁合金聯(lián)軸器;
8.夾鉗采用氣動(dòng)全浮動(dòng)式夾鉗,上、下浮動(dòng)可減少板材的變形;加長(zhǎng)溜板的設(shè)計(jì)zui大程度的加寬夾鉗夾持板材的距離,使板材運(yùn)行更加穩(wěn)定,加長(zhǎng)溜板采用鑄造回火加工處理,剛性好、夾鉗移動(dòng)方便;
9.主要電氣元器件及電纜:全部采用國(guó)標(biāo)屏蔽電纜,有效防止干擾,并有拖鏈保護(hù);用PLC集中控制代替了原始的繼電器控制方式,為日后功能增加預(yù)留了接口,降低了設(shè)備電氣方面的故障率,保證設(shè)備使用壽命;
10.工作臺(tái)采用毛刷和萬向球臺(tái)面,可降噪、減振,保護(hù)板材表面,外形美觀;
11.zui高沖孔頻率:230次/分
12.板材zui大移動(dòng)速度: 40m/min
13.加工范圍:2500mm*1250mm
14.加工精度:±0.1mm
15.控制軸數(shù):3軸
16.工作電壓380±5%V
17.轉(zhuǎn)塔模具工位及參數(shù):8工位或其他定做模具/轉(zhuǎn)塔模具