SP1020定梁龍門加工中心-中機(jī)博雅（北京）機(jī)械設(shè)備有限公司

定梁龍門加工中心在繼承傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)的動態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念，優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動部件。機(jī)床扭矩適中，快速響應(yīng)特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。

主要結(jié)構(gòu)

機(jī)床總體布局為定梁定柱龍門框架結(jié)構(gòu)，主要由床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、懸臂式操作面板及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標(biāo)定義：

X軸：工作臺在床身上做前后縱向運(yùn)動；

Y向：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動；

Z向：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動；

床身（X軸）

床身和工作臺材料均選用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承載滑塊位置和數(shù)量，從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速機(jī)后，帶動重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動，絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

立柱橫梁（Y軸）

立柱和橫梁大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。

橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到導(dǎo)軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好；Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐，此結(jié)構(gòu)抗震性好，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性佳。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，直接帶動重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動，絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

滑鞍滑枕（Z軸）

滑鞍和滑枕大件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，導(dǎo)軌副采用貼塑板+超音頻滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)，配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動態(tài)特性好，啟停反映更快。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，通過低背隙減速機(jī)后，直接帶動重載荷滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Z軸的直線往復(fù)運(yùn)動，絲桿支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

主電機(jī)通過皮帶和主軸聯(lián)接，主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，碳氮淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)。

。

潤滑系統(tǒng)

整機(jī)的導(dǎo)軌和絲桿均采用定量潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動集中潤滑。

冷卻系統(tǒng)

恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)或齒輪箱進(jìn)行冷卻，保證機(jī)床主運(yùn)動的精度穩(wěn)定；刀具冷卻系統(tǒng)即切削液和切削吹氣裝置，能夠及時(shí)帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。

排屑裝置

分布在工作臺兩側(cè)各有一套螺旋排屑器，設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。

其它配置說明

1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。

2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。

安裝條件

1、溫度

工作環(huán)境溫度17～25，理想溫差±2

若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10--40

2、濕度

連續(xù)： 75％以下（不結(jié)露）短時(shí)間： 95％以下（不結(jié)露）

3、安裝場所條件

l 不受外部振動影響以及電器干擾。

避免陽光直射機(jī)床。

避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

l 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3、不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

避免漏水、浸水。

4、電源

3相380V±10％；50HZ±HZ.

定梁龍門加工中心SP1020主要技術(shù)參數(shù)

機(jī)械規(guī)格
加　工　范圍	X軸行程	mm			2050
	Y軸行程	mm			1100
	Z軸行程	mm			600
	主軸端面至工作臺臺面距離	mm			160-760
	過龍門寬度	mm			1200
工作臺	工作臺尺寸（長×寬）	mm			2000×1000
	工作臺T槽	mm			7-22
	工作臺承載重量	Kg			3500
進(jìn) 給	X/Y/Z軸導(dǎo)軌規(guī)格	mm			滾柱2-45/2-45、Z軸硬軌
	X軸快速進(jìn)給速率	mm/min			20000
	Y軸快速進(jìn)給速率	mm/min			20000
	Z軸快速進(jìn)給速率	mm/min			12000
主軸	主軸馬達(dá)/轉(zhuǎn)速				發(fā)那科 βil 15/7000 15/18.5KW
	主軸型號				BT50/Φ150
	電機(jī)扭矩	N.M			71.7
	主軸孔錐度	-			B.T. 50#
	拉釘規(guī)格				P50T-2-MAS403
	驅(qū)動方式				皮帶/齒輪箱1：4
線規(guī) 絲桿	三軸線軌規(guī)格（X/Y）				X/Y軸2-45#滾柱線軌
	三軸絲桿規(guī)格（XYZ）				X軸6316、Y軸5016、Z軸5016
刀庫	刀庫容量		NO.	24
	刀庫形式			機(jī)械手
	刀柄形式			BT50
	刀具直徑/鄰空刀		mm	Φ110/Φ220
	刀具長度		mm	300
	刀具重量		KG	18
	定位精度	mm			0.03(全程)
	重復(fù)精度	mm			0.018(全程)
	機(jī)器總重量(約)	kg			18000
	機(jī)臺外觀尺寸(長×寬×高)	mm			6800×4000×3900 mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

1	數(shù)控系統(tǒng)：FANUC Oi	8	機(jī)內(nèi)自動排屑裝置
2	主軸皮帶傳動	9	刀具冷卻系統(tǒng)
3	短鼻端主軸	10	三色燈、照明燈
4	Z軸無配重	11	標(biāo)準(zhǔn)附件及相關(guān)文件
5	主軸恒溫冷卻系統(tǒng)	12	常用維修工具
6	氣動、液壓、集中潤滑系統(tǒng)	13
7	機(jī)床布局防護(hù)	14

四、定梁龍門加工中心SP1020主要隨機(jī)供應(yīng)附件清單

正常供應(yīng)附件

序號	名稱	數(shù)量	備注
1	地腳螺栓及機(jī)床墊鐵等	全套
2	通訊電纜	1根
3	常用維修工具	1套
4	備品備件	1套

隨機(jī)文件

序號	名稱	數(shù)量	備注
1	機(jī)械使用說明書	1份
2	電氣使用說明書	1份
3	出廠合格證	1份
4	裝箱單	1份
5	電氣原理圖	1份
6	加工中心系統(tǒng)操作說明書	1份	電子版
7	系統(tǒng)維修說明書	1份
8	系統(tǒng)參數(shù)說明書	1份
9	車床系統(tǒng)/加工中心系統(tǒng)通用操作說明書	1份
10	全數(shù)據(jù)備份光盤	1份
11	刀庫說明書	1份	特殊訂貨時(shí)供應(yīng)
12	主軸油冷卻機(jī)說明書	1份