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詳細介紹
TK6913數(shù)控落地鏜銑床結(jié)構(gòu)特點：
TK69 13數(shù)顯/數(shù)控落地鏜銑床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)率高的*設(shè)備，*可取代龍門刨床和落地鏜床。
該系列機床可在中、大、重型工件一次裝夾中，完成各種銑、鏜、鉆削加工，可進行平面、曲面加工。
該系列機床具有剛性好、精度高、*性強等特點。特別是備有多種特殊附件（*銑頭、垂直銑頭、伸長銑頭、高速銑頭、擺角銑頭、后立柱、回轉(zhuǎn)工作臺等），能夠進一步的擴大其應(yīng)用范圍。
1、鏜銑頭是本機床的核心部件之一，本鏜銑頭的設(shè)計具有以下特點：
主軸采用38CcMoAl滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量，以避免主軸發(fā)熱變形。
方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu)，以提高方滑枕的縱向剛度；
主軸箱采用整體包容式結(jié)構(gòu)，方滑枕包容在主軸箱內(nèi)，進一步提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。
2、傳動系統(tǒng)
機床主傳動系統(tǒng)經(jīng)機械變速和電氣調(diào)速，可獲得3--800r/min（可選1000轉(zhuǎn)）的無機調(diào)速范圍，以滿足切削加工的需要。
進給傳動分四部分：前立柱橫向進給（X坐標(biāo)），主軸箱垂直進給（Y坐標(biāo)），鏜軸軸向進給（Z坐標(biāo)）及滑枕軸像進給（W坐標(biāo)）。
3、軸承
主軸軸承是主軸系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，采用進口專門定制軸承。
4、傳動結(jié)構(gòu)
X軸橫向進給采用消除間隙的雙齒輪條結(jié)構(gòu)，整個進給結(jié)構(gòu)在滑座體中，因而傳動性剛好，并可以進行消除間隙調(diào)整。
主軸箱垂直進給（Y軸）采用滾珠絲杠副傳動，絲杠固定在前立柱上，進給點擊通過降速齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，從而使主軸箱獲得垂直進給。
Z軸、W軸同樣采用滾絲杠副傳動，原理跟Y軸一樣。
5、液壓機潤滑系統(tǒng)
立柱（X軸）的移動采用靜壓道軌，摩擦系數(shù)小。
X軸、Y軸、W軸均設(shè)有各自獨立的自動鎖緊機構(gòu)。
7、鑄件
機床的立柱。主軸箱體、床身、方滑枕等基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，整體剛性好，并具有良好的吸震抗震性能。
8、精度補償系統(tǒng)
TK6913數(shù)控落地鏜銑床采用自動重心補償系統(tǒng)，以保證主軸箱體的平衡和防止滑枕前移時主軸箱重心變化而使主軸低頭。
9、導(dǎo)軌
前立柱橫向進給，主軸箱垂直進給及滑枕軸向進給均采用了靜壓導(dǎo)軌，具有良好的阻尼減震效果，使機床精度保持良好，壽命長可靠性高。
10、防護裝置
該機床采用整體防護裝置，主軸箱采用加工中心式整體防護。
方滑枕后部裝有固定式防護罩，立柱、床身導(dǎo)軌裝有可伸縮性防護罩。可有效的防止污物對導(dǎo)軌的損壞和污染。
11、走臺（操作平臺）
在主軸箱一側(cè)設(shè)有操作走臺，走臺隨主軸箱上、下移動而移動，也隨立柱的移動而移動。達到方便操作的目的。
12、控制站
機床采用走臺集中控制按鈕站的方式操作，手持單元可在較寬的范圍內(nèi)移動，以達到方便操作的目的。
TK6913數(shù)控落地鏜銑床技術(shù)參數(shù):
TK69 13數(shù)顯/數(shù)控落地鏜銑床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)率高的*設(shè)備，*可取代龍門刨床和落地鏜床。
該系列機床可在中、大、重型工件一次裝夾中，完成各種銑、鏜、鉆削加工，可進行平面、曲面加工。
該系列機床具有剛性好、精度高、*性強等特點。特別是備有多種特殊附件（*銑頭、垂直銑頭、伸長銑頭、高速銑頭、擺角銑頭、后立柱、回轉(zhuǎn)工作臺等），能夠進一步的擴大其應(yīng)用范圍。
1、鏜銑頭是本機床的核心部件之一，本鏜銑頭的設(shè)計具有以下特點：
主軸采用38CcMoAl滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量，以避免主軸發(fā)熱變形。
方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu)，以提高方滑枕的縱向剛度；
主軸箱采用整體包容式結(jié)構(gòu)，方滑枕包容在主軸箱內(nèi)，進一步提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。
2、傳動系統(tǒng)
機床主傳動系統(tǒng)經(jīng)機械變速和電氣調(diào)速，可獲得3--800r/min（可選1000轉(zhuǎn)）的無機調(diào)速范圍，以滿足切削加工的需要。
進給傳動分四部分：前立柱橫向進給（X坐標(biāo)），主軸箱垂直進給（Y坐標(biāo)），鏜軸軸向進給（Z坐標(biāo)）及滑枕軸像進給（W坐標(biāo)）。
3、軸承
主軸軸承是主軸系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，采用進口專門定制軸承。
4、傳動結(jié)構(gòu)
X軸橫向進給采用消除間隙的雙齒輪條結(jié)構(gòu)，整個進給結(jié)構(gòu)在滑座體中，因而傳動性剛好，并可以進行消除間隙調(diào)整。
主軸箱垂直進給（Y軸）采用滾珠絲杠副傳動，絲杠固定在前立柱上，進給點擊通過降速齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，從而使主軸箱獲得垂直進給。
Z軸、W軸同樣采用滾絲杠副傳動，原理跟Y軸一樣。
5、液壓機潤滑系統(tǒng)
立柱（X軸）的移動采用靜壓道軌，摩擦系數(shù)小。
X軸、Y軸、W軸均設(shè)有各自獨立的自動鎖緊機構(gòu)。
7、鑄件
機床的立柱。主軸箱體、床身、方滑枕等基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，整體剛性好，并具有良好的吸震抗震性能。
8、精度補償系統(tǒng)
TK6913數(shù)控落地鏜銑床采用自動重心補償系統(tǒng)，以保證主軸箱體的平衡和防止滑枕前移時主軸箱重心變化而使主軸低頭。
9、導(dǎo)軌
前立柱橫向進給，主軸箱垂直進給及滑枕軸向進給均采用了靜壓導(dǎo)軌，具有良好的阻尼減震效果，使機床精度保持良好，壽命長可靠性高。
10、防護裝置
該機床采用整體防護裝置，主軸箱采用加工中心式整體防護。
方滑枕后部裝有固定式防護罩，立柱、床身導(dǎo)軌裝有可伸縮性防護罩。可有效的防止污物對導(dǎo)軌的損壞和污染。
11、走臺（操作平臺）
在主軸箱一側(cè)設(shè)有操作走臺，走臺隨主軸箱上、下移動而移動，也隨立柱的移動而移動。達到方便操作的目的。
12、控制站
機床采用走臺集中控制按鈕站的方式操作，手持單元可在較寬的范圍內(nèi)移動，以達到方便操作的目的。
TK6913數(shù)控落地鏜銑床技術(shù)參數(shù):
| 參數(shù)名稱 | 單位 | TK6913 | TK6916 | TK6920 | TK6926 |
| 鏜軸直徑 | mm | 130 | 160 | 200 | 260 |
| 主軸錐孔 | ISO | 50# | 50# | 60# | 60# |
| 鏜軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 2~800 | 2~800 | 2~800 | 2~800 |
| 滑枕截面尺寸 | mm | 380*380 | 480*520 | 480*520 | 640*720 |
| 鏜桿 方滑枕行程 | mm | 1800 | 2400 | 2400 | 3200 |
| 鏜軸行程（W） | mm | 1000 | 1200 | 1200 | 1600 |
| 滑枕行程（Z） | mm | 700 | 1200 | 1200 | 1600 |
| 主軸箱上下行程（Y） | mm | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
| 主軸前后行程（X） | mm | 4000 | 6000 | 8000 | 12000 |
| 滑枕/鏜軸進給速度 | mm/min | 0.5~4800 | 0.5~4800 | 0.5~4800 | 0.5~4800 |
| 主柱前后進給速度 | mm/min | 1~5600 | 0.1~5600 | 0.1~5600 | 0.1~5600 |
| 銑鏜頭上下進給速度 | mm/min | 1~5600 | 0.1~5600 | 0.1~5600 | 0.1~5600 |
| 主電機功率 | KW | 18.5 | 55 | 75 | 110 |
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