1、編程方式：直接在線(xiàn)繪圖編程或通過(guò)CAD軟件畫(huà)圖通過(guò)移動(dòng)磁盤(pán)傳遞圖像或代碼。繪圖除一般的CAD功能外，具有豐富的曲線(xiàn)庫(kù)可以輕松的完成對(duì)數(shù)螺旋線(xiàn)、橢圓、拋物線(xiàn)、擺線(xiàn)、正弦線(xiàn)、漸開(kāi)線(xiàn)、阿基米德螺旋線(xiàn)的繪制。具有標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)可以輕松的完成標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、變位漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、漸開(kāi)線(xiàn)花鍵齒輪、滾子鏈鏈輪齒、擺線(xiàn)齒輪、擺桿滾子凸輪、分度凸輪、三角花鍵或齒條、非圓節(jié)曲線(xiàn)凸輪等圖形的繪制。具有方便的公式曲線(xiàn)編輯功能可以完成加、減、乘、除、冪、正弦函數(shù)、余弦函數(shù)、正切函數(shù)、反正弦函數(shù)、值函數(shù)、數(shù)的開(kāi)方、對(duì)數(shù)函數(shù)等運(yùn)算。具有列表曲線(xiàn)功能可以方便省時(shí)的完成列表曲線(xiàn)圖形繪制。完備的漢字庫(kù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各種文字、字母、符號(hào)的繪制。

2、 普通切割：一次切割，根據(jù)用戶(hù)提前設(shè)定參數(shù)生成一次切割軌跡，絲筒正反向運(yùn)轉(zhuǎn)都參與放電切割，加工效果和普通機(jī)床類(lèi)似，但可以實(shí)現(xiàn)同樣光潔度效率提高30%左右。

3、 單向放電切割：一次切割，鉬絲由下向上走絲時(shí)參與放電，由上往下走絲不參與放電，這種切割方式可以通過(guò)減少上下鉬絲位置不同而導(dǎo)致精度和光潔度變差。

4、 往復(fù)短絲切割：一次切割，使用較短的鉬絲控制絲筒每次換向工作臺(tái)進(jìn)給量小于鉬絲半徑，使切割出來(lái)工件條紋密集，使肉眼基本無(wú)法識(shí)別工件表面有換向條紋，從而提高光潔度。

5、 低耗：主要減小鉬絲損耗。

6、 鎖定：鎖定多次和一次切割狀態(tài)。

7、 分組：分組脈寬可設(shè)，可以選擇是否生效。

8、 多次切割：根據(jù)用戶(hù)的不同需求畫(huà)出zui終需要圖形軌跡線(xiàn)，用戶(hù)設(shè)定切割次數(shù)、和每次對(duì)應(yīng)的偏移量，以及凹模臺(tái)寬和過(guò)切量，zui后設(shè)定好對(duì)應(yīng)切割設(shè)定好的高頻組號(hào)后轉(zhuǎn)入加工后臺(tái)，用戶(hù)根據(jù)切割次數(shù)提前設(shè)定每次切割的參數(shù)：次數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、單向放電、往復(fù)切割時(shí)間、等參數(shù)。用戶(hù)設(shè)定完畢打開(kāi)運(yùn)絲水泵機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)加工，當(dāng)*遍切割完成、切割參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到第二次切割設(shè)定好的參數(shù)上面，實(shí)現(xiàn)分段加工。多次切割是為了采用這種方式修復(fù)一次切割造成的工件變形、通過(guò)一次切割效率和多次切割效率更高來(lái)實(shí)現(xiàn)高效率光潔度小于Ra1.0的光潔度。多次切割功能可支持平面切割的跳步模，切割的對(duì)象可以是封閉的，也可以是不封閉的，可以是凸模，也可以是凹模。設(shè)定臺(tái)階切割自動(dòng)報(bào)警，設(shè)定zui后次切割臺(tái)階的偏離量。

9、 回退功能：短路自動(dòng)回退，消除短路后自動(dòng)轉(zhuǎn)為切割，也可按鍵手動(dòng)回退；

10、              自動(dòng)回原點(diǎn)功能：按鍵控制XYUV四軸返回起始點(diǎn)

11、              清角功能：是為段與段間過(guò)渡延時(shí)用的，目的是為了改善拐角處由于電極絲彎曲造成的軌跡偏差。

12、停機(jī)控制：加工結(jié)束報(bào)警并輸出機(jī)床停機(jī)信號(hào)

13、斷絲保護(hù)：遇到斷絲絲筒和水泵自動(dòng)停止，程序停止繼續(xù)加工

14、斷電記憶：斷電保存加工程序與加工狀態(tài)，來(lái)電后從掉電處繼續(xù)往下切割，編程數(shù)據(jù)、接口卡次數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、單向放電、往復(fù)切割時(shí)間參數(shù)一同保護(hù)。

15、錐度控制：具有一般等錐體加工控制功能和上下異型面加工控制功能

檢查功能： 顯加工單、加工數(shù)據(jù)、模擬軌跡、回零檢查、極值檢查

16、              空走功能：分正向空走，反向空走，正向單段空走和反向單段空走

17、              對(duì)中和對(duì)邊：輔助用戶(hù)碰邊和自動(dòng)找孔中心。

18、              自動(dòng)切割：自動(dòng)切割有4種分正方向切割、單段正方向切割、反方向切割、單段反方向切割

19、顯示圖形：在自動(dòng)切割，空走，模擬時(shí)均跟蹤顯示軌跡。在自動(dòng)切割時(shí)，還可同時(shí)對(duì)顯示的圖形進(jìn)行放大、縮小、移動(dòng)等操作。在四軸加工時(shí)，還可進(jìn)行平面顯圖和立體顯圖切換。圖形坐標(biāo)、加工速度、加工時(shí)間同步顯示。

20、螺距修正：本系統(tǒng)具有螺距修正功能可修正應(yīng)機(jī)械造成的間隙誤差

21、參數(shù)在線(xiàn)調(diào)整功能：次數(shù)、脈寬、脈間、電壓、功放檔位、絲速、單向放電、往復(fù)切割時(shí)間、消絲痕、跟蹤調(diào)節(jié)等參數(shù)，不但可以提前預(yù)設(shè)，而且可以在實(shí)際加工中更改調(diào)整。

22、移軸功能：控制界面點(diǎn)擊快速移動(dòng)機(jī)床

23、電壓、電流在線(xiàn)顯示。

24、網(wǎng)絡(luò)通訊：電源輸出網(wǎng)絡(luò)端口，連接網(wǎng)線(xiàn)后實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，使文件和信息傳遞更加方便。

25、移動(dòng)磁盤(pán)進(jìn)行文件拷貝：通過(guò)移動(dòng)磁盤(pán)拷貝文件，擺脫傳統(tǒng)使用軟盤(pán)拷貝文件，文件易丟失，軟盤(pán)已損壞，工作過(guò)程速度慢的問(wèn)題。