機床地軌主要用途:地軌是一種可以裝配、試驗、焊接和檢驗大型設備的鑄梁平臺.地軌運用靈活方便,可以根據(jù)設備的支撐點來調(diào)整位置,更利于對設備的操作.遇到體積巨大的機械設備可以把幾個或更多的地軌拼接起來,做為承載平臺使用.地軌是工業(yè)中*的重要設備.
　　機床地軌的優(yōu)點:小巧方便運用靈活可隨時拼接成大型的平臺,節(jié)省了材料成本,占用的空間很小,是施工中經(jīng)常用到的常見設備.
　　機床地軌的材質(zhì):使用高強度鑄鐵HT200-300制造,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.
　　機床地軌的規(guī)格:具體規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工
　　機床地軌是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)*的產(chǎn)品.地軌是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗臺等等.
　　機床用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線.
　　機床設計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》設計,還要根據(jù)實際的需要出據(jù)精度技術(shù)要求.地軌的技術(shù)參數(shù)主要包括：地軌的承載、地軌的長寬高、地軌的表面精度、地軌的重量、地軌的材質(zhì)要求等等.
　　造型是機床砂型鑄造zui基本的工序,造型方法選擇的是否合理,對鑄件質(zhì)量和成本有著重要的影響. 一 各種手工造型方法的特點和應用 優(yōu)點:操作靈活,適應性強,模型成本低,生產(chǎn)準備時間短. 缺點:鑄件質(zhì)量差,生產(chǎn)率低,勞動強度高. 應用:單件,小批. 二 機器造型及其工藝特點 優(yōu)點:生產(chǎn)率高,鑄件尺寸精確,光潔度高,加工余量少,勞動強度小,大批量生產(chǎn). 該機床墊鐵適用范圍：金屬加工機床,鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、包裝機械、發(fā)電機及重型設備.地軌使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下,穿入螺栓,旋至和承重盤接觸實,然后進行機床水平調(diào)節(jié)；調(diào)好機床水平后,旋緊螺母,固定水平狀態(tài).因為橡膠的蠕變現(xiàn)象,在墊鐵*次使用時,兩星期以后調(diào)節(jié)一次機床水平.三層機床墊鐵能有效的衰減機器自身的振動,保證加工尺寸精度及質(zhì)量.安裝機床使用機床墊鐵可以不用設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙?使機床穩(wěn)定于地面.
　　機床地軌的振動時效是首先通過專門的振動時效設備測出被處理地軌工件自身的共振頻率,再控制激振器,給工件施加一個與其共振頻率相適應的周期振力使工件產(chǎn)生共振,工件本身的各個部位獲得一定的振動能量,這種能量一部分使工件產(chǎn)生宏觀諧振,另一部分消耗工件內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形,隨著應力集中區(qū)大量位錯的滑移、空位和晶界的擴散,歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài),殘余應力得以不斷地被消除和均化.此時用于塑性變形的能量將逐漸減少,振動能量更多地轉(zhuǎn)向使工件產(chǎn)生宏觀諧振,隨著振動處理時間的延長,工件的振幅逐漸增大,工件的共振頻率逐漸減小,當工件的殘余應力被消除完畢時,以上參數(shù)的變化亦趨向穩(wěn)定.
　　機床地軌的振動時效工件的固有頻率、工件的振形、給工件施加的振動能量和振動處理時間是工件振動時效處理的主要工藝參數(shù),這些參數(shù)選擇的優(yōu)劣直接影響著工件的時效效果.固有頻率每個物體都有其自身的固有諧振頻率,按付立葉級數(shù)分解會有很多階固有諧振頻率.要對工件進行振動時效,首先就要知道工件的諧振頻率,這個參數(shù)可*由振動時效設備來完成.