公司動(dòng)態(tài)
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液壓搖臂鉆對(duì)液壓系統(tǒng)的要求
液壓搖臂鉆對(duì)液壓系統(tǒng)的要求1卡盤卡緊,松開時(shí)動(dòng)作要求平穩(wěn),在進(jìn)行動(dòng)作換向時(shí)不應(yīng)有沖擊2當(dāng)卡盤卡緊后,液壓缸機(jī)構(gòu)應(yīng)具有足夠的保壓能力,以防止因系統(tǒng)內(nèi)泄而造成工件的脫落或當(dāng)數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí)因?yàn)榭ňo力不夠而使工件軸向不垂直,加工零件尺寸出現(xiàn)偏差【詳細(xì)】
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液壓搖臂鉆液壓泵的安裝
搖臂鉆床液壓泵的安裝1在安裝時(shí),油泵、電動(dòng)機(jī)、支架、底座各元件相互結(jié)合面上必須無銹、無凸出斑點(diǎn)和油漆層。在這些結(jié)合面上應(yīng)涂一層防銹油。2安裝搖臂鉆床液壓泵、支架和電動(dòng)機(jī)時(shí),泵與電機(jī)兩軸之間的同軸度允差,平行度允差應(yīng)符合規(guī)定,或者不大于泵與電機(jī)【詳細(xì)】
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搖臂鉆床主軸箱移動(dòng)故障
搖臂鉆床主軸箱移動(dòng)維修搖臂鉆床主軸箱在搖臂移動(dòng)出現(xiàn)輕重不勻的故障1搖臂導(dǎo)軌面的直線度誤差太大。應(yīng)修刮平導(dǎo)軌,直線度誤差在(1000:002)以內(nèi)。(2)搖臂上導(dǎo)軌面的彈簧鋼條承壓變形。可更換新的彈簧鋼條;或在大修時(shí)在上導(dǎo)軌面改用鑲淬硬鋼導(dǎo)軌面板,可【詳細(xì)】
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搖臂鉆立柱夾緊電機(jī)工作原理
1.立柱的松開控制:當(dāng)需要搖臂繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)先按SBl按鈕,接觸器KH4線圈獲電動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)M4啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),并通過齒式離合器拖動(dòng)齒輪式油泵旋轉(zhuǎn),送出高壓油經(jīng)一定油路系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將外立柱松開,然后松開SBl按鈕,接觸器KM4線圈斷電釋放,電動(dòng)機(jī)M4斷電停【詳細(xì)】
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立式銑床導(dǎo)軌修復(fù)
冷焊機(jī)的焊補(bǔ)效果及分析:使用冷焊機(jī)修復(fù)后,再將焊補(bǔ)處進(jìn)行打磨、拋光,焊補(bǔ)處未見明顯分界線、過渡區(qū)域微小、焊補(bǔ)點(diǎn)附近未見碳化物析出、焊補(bǔ)處金屬組織致密,未見裂紋的產(chǎn)生。工件溫度保持在20-85攝氏度左右,焊補(bǔ)點(diǎn)金屬顏色與母材相同,補(bǔ)材為同材質(zhì)的焊【詳細(xì)】
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銑床導(dǎo)軌磨損修復(fù)
銑床導(dǎo)軌磨損修復(fù)噴焊:按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化后形成平整面。由于預(yù)熱及加熱時(shí)間長(zhǎng),工件受熱面積較大,熱應(yīng)力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向【詳細(xì)】
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銑床導(dǎo)軌修復(fù)
銑床導(dǎo)軌磨損修復(fù)噴焊:按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化后形成平整面。由于預(yù)熱及加熱時(shí)間長(zhǎng),工件受熱面積較大,熱應(yīng)力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向【詳細(xì)】
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搖臂鉆床變速箱維修
搖臂鉆床主軸變速箱摩擦離合器失效的故障原因及排除方法:(1)摩擦片磨損后厚度減薄,片間接觸不良,軸向壓緊環(huán)推緊后仍無法傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。可采用摩擦片噴砂或更換厚度稍厚的摩擦片的方法排除。(2)操縱撥叉腳磨損間隙增大,使軸向壓緊環(huán)的移動(dòng)距離減少,失【詳細(xì)】
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升降臺(tái)銑床導(dǎo)軌選擇潤(rùn)滑油
升降臺(tái)銑床導(dǎo)軌如何選潤(rùn)滑油升降臺(tái)銑床導(dǎo)軌在選用導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的時(shí)候,既要考慮潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性,同時(shí)也應(yīng)當(dāng)滿足升降臺(tái)銑床導(dǎo)軌功效。所用的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油具有良好的爬行性,抗磨損性等要求。1、所用的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油既要滿足導(dǎo)軌的潤(rùn)滑要求,同時(shí)又能作為液壓系統(tǒng)的液【詳細(xì)】
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立式銑床 齒輪分類
傳動(dòng)齒輪的分類依靠連續(xù)嚙合的齒傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械零件叫做齒輪。通過一對(duì)齒輪分別裝在主軸和從動(dòng)軸上,利用兩齒輪輪齒的相互嚙合,以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)方式,叫做齒輪傳動(dòng)。齒輪和齒輪傳動(dòng)的分類方法較多,如安齒輪的齒廓曲線、齒輪的外形、兩個(gè)齒輪軸【詳細(xì)】
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鉆銑床使用說明
鉆銑床使用說明書一、用途鉆銑床用于金屬材料和其他材料進(jìn)行鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削。廣泛用于單件或成批次生產(chǎn)的儀表工業(yè)、機(jī)械制造、建筑裝飾和修配部門。二、使用和說明1、使用鉆銑床之前、必須詳細(xì)閱讀使用書,熟悉結(jié)構(gòu)及各手柄的功能,傳動(dòng)和潤(rùn)【詳細(xì)】
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立式銑床潤(rùn)滑要求
立式銑床的潤(rùn)滑立式銑床的使用壽命在很大程度上取決于是否合理的潤(rùn)滑。1、使用時(shí),必須嚴(yán)格按照繼承潤(rùn)滑所規(guī)定的要求進(jìn)行潤(rùn)滑,N46#潤(rùn)滑油應(yīng)清潔、無酸性、不含水及硬顆粒等。2、主變速箱內(nèi)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給箱齒輪采用油浸式飛濺潤(rùn)滑,為保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行,需定【詳細(xì)】
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銑床電力拖動(dòng)
銑床的電力拖動(dòng)特點(diǎn)電力拖動(dòng)是以電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)的一種拖動(dòng)形式,又稱電氣傳動(dòng)。由于電能獲得比較方便,80%的機(jī)床設(shè)備都應(yīng)用電力拖動(dòng)。采用電力拖動(dòng)不僅可以改善機(jī)械設(shè)備的控制性能,而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。銑床的電力拖動(dòng)特點(diǎn)【詳細(xì)】
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立式銑床齒輪噪音減少的基礎(chǔ)
齒輪噪音減少的基礎(chǔ)在生產(chǎn)過程中,做到文明生產(chǎn),可以有效的減少齒輪傳的噪音。經(jīng)驗(yàn)證:齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前,去除毛刺及磕碰傷,是一種被動(dòng)的做法。在生產(chǎn)過程中應(yīng)做到:(1)齒輪軸類零件,滾齒后齒部立即【詳細(xì)】
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山東機(jī)床維護(hù)要求
怎么維護(hù)機(jī)床機(jī)床的維護(hù)是保持機(jī)床處于良好的技術(shù)狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命,減少維修費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。機(jī)床的維護(hù)要做到1整齊工具工件附件放置整齊合理,機(jī)床零部件及安全防護(hù)裝置齊全;各種線路、管道完整【詳細(xì)】
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X5032立式銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
立式銑床X5032主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1立式銑床5032主要由底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。2、X5032立式銑床的立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°,拓展【詳細(xì)】
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銑床齒輪淬火介質(zhì)
銑床齒輪淬火介質(zhì)---自來水銑床齒輪淬火介質(zhì)選擇自來水是而又清潔的淬火介質(zhì)。一些含碳量低、淬透性差且形狀簡(jiǎn)單齒輪的調(diào)質(zhì)淬火和感應(yīng)加熱淬火,往往可以用自來水。作為淬火介質(zhì),自來水的冷卻特性是:工件處于高溫階段時(shí)冷得很快,而到了工件處于低溫階段時(shí)【詳細(xì)】
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升降臺(tái)銑床安全操作規(guī)程
立式銑床操作規(guī)程1操作人員必須取得操作合格證,方能操作機(jī)床,在操作前應(yīng)熟悉本銑床的性能、結(jié)構(gòu)等,病要遵守安全和交接班制度。2工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油。并保持油量適當(dāng)、油路暢通等清潔。3檢查各開關(guān)按鈕、把手是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘【詳細(xì)】
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升降臺(tái)銑床零件的粗糙度
機(jī)械零件粗糙度表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo),是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù);它選擇的合理與否,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。機(jī)械零件表面粗糙度的選擇方法有3種,即計(jì)算法、試驗(yàn)法和類比法。在機(jī)械零件設(shè)計(jì)【詳細(xì)】
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立式銑床操作規(guī)程
立式銑床操作規(guī)程1操作人員必須取得操作合格證,方能操作機(jī)床,在操作前應(yīng)熟悉本銑床的性能、結(jié)構(gòu)等,病要遵守安全和交接班制度。2工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油。并保持油量適當(dāng)、油路暢通等清潔。3檢查各開關(guān)按鈕、把手是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘【詳細(xì)】
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