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詳細介紹
壓管機，深圳壓管機，壓管機廠家，臺鴻壓管機，中國臺灣壓管機，進口壓管機
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鋼筋扣壓機,彈簧扣壓機,石油管扣壓機,煤礦高壓輸水管機,化學管扣壓機,鋼絲繩扣壓機,銅管壓頭機,銅管壓方機,銅管壓實機,鋁管壓頭機,鋁管壓方機,銅牌壓頭機,大法蘭細管扣壓機,C 型扣壓機,剎車管機,空調(diào)管扣壓機,汽油管扣壓機,離合器管扣壓機,汽車配件扣壓機,空氣彈簧扣壓機,減震器扣壓機,汽車夾緊器,收口機,鋁管收口機.
該壓管機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、精確地扣壓在膠管上的設(shè)備、如（液壓機械、注塑機、挖機、裝載機、吊機、汽車空調(diào)管）,是液壓機械廠,挖機維修點,的必選設(shè)備,本機自1999年開始投入市場,2年內(nèi)故障率不到1%,是一款性能穩(wěn)定,簡單易用,經(jīng)濟型的壓管機
材料介紹：
特點:
1.采用八瓣式條寬等分、間隔均勻單斜面模塊，保證機械移動平穩(wěn)、回程快速；
2.主體鋼材采用氮化鋼材質(zhì),經(jīng)過調(diào)質(zhì)、氮化、研磨、鍍硬鉻嚴格處理，保證機械扣壓*保持在出廠指標內(nèi)；
3.油管機密封件全部采用進口原裝NOK系列油封，壽命極長，保證機械正常使用不會漏油；
4.采用進口高壓油泵及電機、工作壓力非常穩(wěn)定、特別省電、寧靜、無噪音；
5.十余年的制造經(jīng)驗與嚴格的品質(zhì)管理，我們的承諾是產(chǎn)品出廠維修率是零，請客戶放心選用。
二、功能：
1.裝模結(jié)構(gòu)利用接鉤式原理,更換模具簡單方便;
2.裝有3/16-2模具扣壓尺寸調(diào)節(jié)表,適合2以下所有高壓油管扣壓調(diào)節(jié),一學就會;
3.完善的全自動低壓電路控制系統(tǒng)配合可調(diào)標尺,其精度保證在每模公差±0.01;
4.安裝機械油管扣壓到位指示,調(diào)較非常方便,模具扣壓松緊度可任意按需要調(diào)節(jié);
5.機械設(shè)有總壓控制閥、油泵、電機異常保護裝置，性能、操作簡單、維護方便。
三、技術(shù)參數(shù)：
1.可扣高壓油管通徑:2
2.高壓油管扣壓管力:250T
3.扣壓尺寸控制精度:0.1mm
4.扣壓尺寸重復(fù)精度:0.02mm
5.每小時壓管次數(shù):850PCS
6.油管主機收擴范圍:±35mm
7.扣壓后產(chǎn)品錐度:＜0.1mm
8.扣壓后產(chǎn)品不圓度:＜0.1mm
特點:
1.采用八瓣式條寬等分、間隔均勻單斜面模塊，保證機械移動平穩(wěn)、回程快速；
2.主體鋼材采用氮化鋼材質(zhì),經(jīng)過調(diào)質(zhì)、氮化、研磨、鍍硬鉻嚴格處理，保證機械扣壓*保持在出廠指標內(nèi)；
3.油管機密封件全部采用進口原裝NOK系列油封，壽命極長，保證機械正常使用不會漏油；
4.采用進口高壓油泵及電機、工作壓力非常穩(wěn)定、特別省電、寧靜、無噪音；
5.十余年的制造經(jīng)驗與嚴格的品質(zhì)管理，我們的承諾是產(chǎn)品出廠維修率是零，請客戶放心選用。
二、功能：
1.裝模結(jié)構(gòu)利用接鉤式原理,更換模具簡單方便;
2.裝有3/16-2模具扣壓尺寸調(diào)節(jié)表,適合2以下所有高壓油管扣壓調(diào)節(jié),一學就會;
3.完善的全自動低壓電路控制系統(tǒng)配合可調(diào)標尺,其精度保證在每模公差±0.01;
4.安裝機械油管扣壓到位指示,調(diào)較非常方便,模具扣壓松緊度可任意按需要調(diào)節(jié);
5.機械設(shè)有總壓控制閥、油泵、電機異常保護裝置，性能、操作簡單、維護方便。
三、技術(shù)參數(shù)：
1.可扣高壓油管通徑:2
2.高壓油管扣壓管力:250T
3.扣壓尺寸控制精度:0.1mm
4.扣壓尺寸重復(fù)精度:0.02mm
5.每小時壓管次數(shù):850PCS
6.油管主機收擴范圍:±35mm
7.扣壓后產(chǎn)品錐度:＜0.1mm
8.扣壓后產(chǎn)品不圓度:＜0.1mm
液壓彎管機的操作使用方法及注重事項：
（1） 輪模
安裝：a、以逆時針方向?qū)⑤喣９潭?/span>螺母取下。 b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。
（2） 夾模
安裝：a、拉出夾模固定定心軸。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。
調(diào)整：a、將夾模座固定放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕，至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調(diào)整螺桿來調(diào)整）。
b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿使夾模與輪模*密合。
c、按下退夾按鈕使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿順時針方向旋轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。
d、再將夾模座固定螺母鎖緊即可。
（3） 導(dǎo)模
安裝：a、將導(dǎo)模固定螺絲取下，再將導(dǎo)模放入。
b、將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。
調(diào)整：a、將導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點（此時在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿來調(diào)整。
b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模*密合。
c、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。
d、再將導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。
（4）芯棒
安裝：a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。
b、再將芯棒固定螺絲固定即可。（請注重芯棒須配合彎管彎曲的方向）
（1） 輪模
安裝：a、以逆時針方向?qū)⑤喣９潭?/span>螺母取下。 b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。
（2） 夾模
安裝：a、拉出夾模固定定心軸。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。
調(diào)整：a、將夾模座固定放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕，至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調(diào)整螺桿來調(diào)整）。
b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿使夾模與輪模*密合。
c、按下退夾按鈕使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿順時針方向旋轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。
d、再將夾模座固定螺母鎖緊即可。
（3） 導(dǎo)模
安裝：a、將導(dǎo)模固定螺絲取下，再將導(dǎo)模放入。
b、將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。
調(diào)整：a、將導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點（此時在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿來調(diào)整。
b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模*密合。
c、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。
d、再將導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。
（4）芯棒
安裝：a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。
b、再將芯棒固定螺絲固定即可。（請注重芯棒須配合彎管彎曲的方向）
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