哈爾濱先鋒機電技術(shù)開發(fā)有限公司主要從事數(shù)控機床測量與對刀產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)。本公司開發(fā)的EP、TP系列三維測頭和ETC系列電子對刀器是目前國內(nèi)*能夠替代進口產(chǎn)品的數(shù)控機床工具。

TTC200加工中心用*自動對刀系統(tǒng)

用于加工中心、數(shù)控鏜銑床等機床

對刀系統(tǒng)組成：

硬件部分（TTC200型全功能電子對刀器及通訊電纜LA04-06）；

軟件部分（SP-T10自動對刀軟件）。

TTC200的功能及特點：

對刀環(huán)可以擺動15°，并可以向下浮動4毫米，可保護*和對刀器。

對刀環(huán)與對刀器主體采用標準M4螺紋連接，可更換。

對刀器采用整體式全鋼防護罩，可確保對刀器的安全。

對刀器工作時同時發(fā)出聲、光指示信號，便于操作者識別對刀器的狀態(tài)。

TTC200對刀器由機床或其它外部電源通過電纜向?qū)Φ镀鞴╇姡瑢Φ镀鞯脑O計輸入電壓為：24V DC±10% 。

TTC200型對刀器的輸出信號在其內(nèi)部經(jīng)過光電隔離處理，可確保用戶的控制系統(tǒng)不受干擾。輸出信號的類型分為SSR（開關量）信號和OTC（高低電平）信號兩種。

TTC200型對刀器的輸出信號通常設定為常閉型的SSR信號。即：對刀器未工作時，兩條信號線為通路；對刀器工作時，兩條信號線為斷路。

TTC200自動對刀系統(tǒng)的功能：

對刀基準標定：*長度及直徑的自動標定；

自動進行*長度對刀、直徑對刀；

自動進行*長度及直徑的補償，并進行自動修正；

*磨損、破損檢測。

對刀精度的精度說明：測量精度由機床的定位精度及測量系統(tǒng)本身的精度兩部分決定，測量系統(tǒng)出廠重復定位精度是0.001mm，如機床的定位精度是0.005mm，則測量精度為0.006mm。

TTC200*自動對刀系統(tǒng)易損件的說明：對刀環(huán)屬于易損件，但更換費用很低。

TTC200對刀器是具有通訊功能的全功能電子對刀器，它是ETC-3F型對刀器的變型產(chǎn)品。這種對刀器能在對刀時將對刀器產(chǎn)生的信號通過電纜輸出至機床的數(shù)控系統(tǒng)，以便結(jié)合的控制程序?qū)崿F(xiàn)自動對刀、自動設定或更新*的半徑和長度補償值。

TTC200型對刀器主要用于加工中心和數(shù)控鏜、銑床。

TTC200型對刀器特別適合在批量生產(chǎn)情況中實現(xiàn)自動對刀；也可以作為手動對刀器用于單件、小批量生產(chǎn)。

采用這種對刀器有利于提高生產(chǎn)效率，控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。 

技術(shù)特點

電源

TTC200對刀器由機床或其它外部電源通過電纜向?qū)Φ镀鞴╇姡瑢Φ镀鞯脑O計輸入電壓為：24V DC±10%。

輸出信號

TTC200型對刀器的輸出信號在其內(nèi)部經(jīng)過光電隔離處理，可確保用戶的控制系統(tǒng)不受干擾。輸出信號的類型分為SSR（開關量）信號和OTC（高低電平）信號兩種。

TTC200型對刀器的輸出信號通常設定為常開型的SSR信號。

即：對刀器未工作時，兩條信號線為斷路；對刀器工作時，兩條信號線為通路。

訂購說明 

如果用戶的機床不能提供符合設計要求的電源，或者用戶所需要的輸出信號為常閉型SSR信號，應當在訂貨時特別說明，以便我們對對刀器的內(nèi)部電路進行必要的改變。

如果用戶需要的輸出信號為OTC型信號，則無須提出特殊要求，只要用戶參照本公司提供的電路接線圖，在對刀器外部自行搭建所需信號的拾取電路即可使用。

此產(chǎn)品具有以下幾個優(yōu)點：

1  對刀精度特別高：重復定位精度 1微米，在大多數(shù)控加工中心上，對刀精度可在2-3 微米。  

2  使用壽命長：由于產(chǎn)品對刀面可以更換，而且采用硬質(zhì)合金材料，采用導電式原理，連續(xù)使用可達500萬次，同時由于國產(chǎn)產(chǎn)品，距離近，服務及時，售后服務要更好，產(chǎn)品維修周期為三天。

3  對刀器密封性好，可防水，防油，防切削液，在ip67級保護等級。

4  操作安全簡便：我公司產(chǎn)品對用戶都會有2－3天培訓時間，保證用戶每個操作人員會使用為止，而且在以后使用過程中的服務多數(shù)是免費的。