目錄:山東舜銑數(shù)控機床有限公司>>臥式加工中心>>四軸臥式加工中心>> HMC630四軸臥式加工中心
| 參考價 | 面議 |
| 參考價 | 面議 |
| 產地 | 國產 | 刀庫類型 | 圓盤式刀庫 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 工作臺尺寸 | 800x630/630X630mm |
| 工作臺最大承重 | 1000kg | 換刀方式 | 機械手換刀 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 銑,鉆 |
| 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 聯(lián)動軸數(shù) | 四軸聯(lián)動 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng) | 外形尺寸（長×寬×高） | 3000×2850×2800mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重量 | 8600kg |
| 軸數(shù) | 四軸 | 主軸電機功率 | 11/15kw |
| 主軸轉速 | 6000r/min | 主軸錐孔 | BT50 |
| 最大行程 | X軸:800mm,Y軸:800mm,Z軸:800mm |
四軸臥式加工中心HMC630技術參數(shù)
| 主 軸 | ||
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 主軸Zui高轉速 | 6000 rpm | |
| 主軸端面至工作臺前側面距離 | -50～750 mm | |
| 主軸中心至工作臺面距離 | 0～700 mm | |
| 刀 庫(選配) | ||
| 規(guī)格 | BT50-24T（圓盤刀庫） | |
| 刀位 | 24 | |
| 大刀具直徑 | 127 /178mm | |
| 工作臺 | ||
| 固定工作臺面尺寸 | 800x630 mm | |
| 回轉工作臺面尺寸 | 630X630 mm | |
| 工作臺T形槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 5/18/125 | |
| 工作臺大承重 | 1000 kg | |
| 行 程 | ||
| X軸 | 800 mm | |
| Y軸 | 800mm | |
| Z軸 | 800 mm | |
| 進 給 | ||
| X軸快速進給 | 15 m/min | |
| Y軸快速進給 | 12 m/min | |
| Z軸快速進給 | 15 m/min | |
| 電動機功率 | ||
| 主電動機功率 | 11/15 kW | |
| X、Y、Z軸交流伺服電動機 | 3.6kW/23NM | |
| 冷卻泵電動機功率 | 370 W | |
| 電氣控制規(guī)格 | ||
| 機床控制軸 | 控制路徑 | 1 |
| 控制軸數(shù) | 4 | |
| 軸名 | X、Y、Z | |
| 主軸 | 1個 | |
| 快速倍率 | FO，25%、50%，100% 實時修調 | |
| 進給倍率 | 0%～150% 實時修調 | |
| 整 機 | ||
| 機床外形尺寸 | 3000×2850×2800 mm | |
| 機床重量 （約） | 8600 kg | |
標準配置
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 主軸單元 | BT50/Φ190 | 中國臺灣普森 | 1 |
|
| 2 | 增壓缸 | SP-6T-13 | 亞德客 | 1 |
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| 3 | 潤滑泵 |
| 南京貝奇爾 | 1 |
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| 4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 |
| 中國臺灣上銀 | 各1 |
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| 5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 |
| 龍創(chuàng)科技 | 3 |
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| 7 | 軸承 |
| NSK | 6組 |
|
| 8 | 主軸軸承 |
| NSK | 5 |
|
| 9 | 數(shù)控系統(tǒng) |
| 中國臺灣新代 | 1 |
|
| 10 | 直線導軌 |
| 中國臺灣上銀 | 6 |
|
| 11 | 刀庫 |
| 中國臺灣岡田 | 1 | 選配 |
四軸臥式加工中心HMC630配置
1、數(shù)控系統(tǒng)：中國臺灣新代21M 數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機 功率 11/15kW
三軸進給伺服電機 功率 X/ Z 3.6 kW 扭矩 23 N.M
Y 3.6 kW 扭矩 23 N.M
三軸線規(guī)
3、中國臺灣精密絲杠副及中國臺灣精密主軸單元
4、導軌防護系統(tǒng)
5、間歇式潤滑系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)
6、冷卻系統(tǒng)
7、全防護
8、氮氣平衡系統(tǒng)
機床隨機附件及配件清單
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 半閉式護罩 | 每臺1套 |
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| 2 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 每臺1套 |
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| 3 | 主軸吹氣系統(tǒng) | 每臺1套 |
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| 4 | 冷卻液裝置 | 每臺1套 |
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| 5 | 工作燈 | 每臺1套 |
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| 6 | 變壓器 | 每臺1套 |
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| 7 | 機床墊鐵 | 每臺1套 |
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| 8 | qi槍，工具箱 | 每臺1套 |
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技術服務
11.1供方負責免費安裝調試（需方負責設備的就位和氣電聯(lián)接及協(xié)助），直至驗收合格。
11.2在設備到需方工廠時，供方派工程師在需方工廠調試，進行現(xiàn)場技術指導，進行試生產、
11.3終驗收合格后，設備進入質保期，供方提供整機和控制系統(tǒng)免費保修，質保期內因產品本身質量問題提供免費備件和及時有效的技術服務。質保期過后，供方提供有償服務。
驗收標準
12.1驗收時間
設備調試完成后，供方通知需方應進行驗收工作。
12.2設備驗收分預驗收和終驗收：
12.2.1預驗收合格標準
預驗收需供方到需方進行：
符合以上要求視為預驗收合格。
12.2.2終驗收合格標準
需在需方現(xiàn)場進行，由供方安裝、調試合格后，雙方進行設備的終驗收：
a.檢驗方式依據(jù)國家標準或雙方議定的標準進行，各項指標滿足出廠報告要求。
b.備品備件與清單*，設備配置、技術參數(shù)符合本協(xié)議要求。
12.3驗收合格后，雙方在驗收報告上簽字確認，雙方各執(zhí)壹份。自驗收合格報告簽字之日起開始進入質保期。
售后服務
13.1供方提供優(yōu)良售后服務，質保期一年，質保期滿后以優(yōu)惠價提供備品、備件。在質保期內，如設備不能正常工作，供方在接到需方通知后24小時內予以答復，需派人到需方現(xiàn)場處理時，24小時內到位。如屬不正當使用造成損壞，按超質保期后的費用收取。超過質保期后，供方仍免費提供在線技術支持，以優(yōu)惠的價格向需方提供及時的零配件供應。需要派人前往需方現(xiàn)場維修時按照供方標準收取相應的差旅費用、工時費用。
質量保證范圍
14.1需方須按照供方提供的使用操作說明書要求進行操作和維護保養(yǎng)。若由于需方使用方法不當或未按供方要求使用及操作而造成的損壞不在此擔保范圍內。另外，消耗品、易損件不在此擔保范圍內。
14.2由于供方責任而出現(xiàn)的設計、制作問題而引起的設備損壞或工作失常，由需方書面通知供方。
14.3供方保證在合同規(guī)定的質量保證期內，對因提供的設計、制造、指導安裝和調試引起的故障和損壞負責。
14.4在質保期內出現(xiàn)故障，供方的技術人員在24小時內到達現(xiàn)場解決問題，一切費用由供方承擔。由于需方使用方法不當或自行拆卸改裝等非制造質量原因發(fā)生的故障損失以及存放時間過長造成的設備外觀或內部損壞，不在質量保證范圍。
14.5供方保證制造中所有設備、材料等均符合本技術協(xié)議及相關國家標準的規(guī)定。
14.6每臺設備在出廠前必須進行出廠試驗，并具有出廠試驗合格證。
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