850加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制全封閉立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
850加工中心數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試
1、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定確認(rèn)
數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷電路板上有許多短路棒的短路設(shè)定點，這項設(shè)定已由機床廠完成，用戶只需確認(rèn)和記錄一下。設(shè)定確認(rèn)的內(nèi)容隨數(shù)控系統(tǒng)的不同而不同，但一般有以下三個方面：
（1）確認(rèn)控制部分印刷電路板上的設(shè)定。主要確認(rèn)主板、ROM板、聯(lián)接單元、附加控制板以及旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器控制板上的設(shè)定。
（2）確認(rèn)速度控制單元印刷電路板上的設(shè)定。在直流速度控制單元和交流速度控制單元上都有許多的設(shè)定點，用于選擇檢測元件的種類、回路增益以及各種報警等。
（3）確認(rèn)主軸控制單元印刷電路板上的設(shè)定。無論在直流還是交流主軸控制單元上，均有一些用以選擇主軸電機電流極限和主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定點。但在數(shù)字式交流主軸控制單元上已用數(shù)字設(shè)定代替短路棒的設(shè)定，這時只能在通電時才能進(jìn)行設(shè)定與確認(rèn)。
2、輸入電源電壓、頻率及相序的確認(rèn)
（1）檢查和確認(rèn)變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的能量消耗。在總負(fù)荷上應(yīng)留有一定的裕量。
（2）檢查電源電壓的波動范圍是否在數(shù)控系統(tǒng)的允許范圍之內(nèi)。有些大型精密機床對電源的要求很高，此時應(yīng)外加交流穩(wěn)壓器，以保證機床平穩(wěn)正常地運行。
3、確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機床間的接口
現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)一般都具有自診斷功能，在CRT顯示器上可以顯示出數(shù)控系統(tǒng)與機床接口以及數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的狀態(tài)，帶有可編程控制器的機床，還可顯示PLC梯形圖的狀態(tài)，對照廠家提供的梯形圖說明書，可確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機床之間各接口狀態(tài)是否正常。
4、試運行
850加工中心安裝調(diào)試完畢后，要求整機在帶一定負(fù)載的條件下進(jìn)行一段較長時間的自動運行，較全面地檢查機床功能及工作可靠性。可采用連續(xù)2d～3d每天運行8h或連續(xù)運行32h的方法。試運行時可直接采用機床廠調(diào)試時用的考機程序，也可自行編制一個程序。
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