三軸加工中心有用的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中間借助反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)事情臺(tái)，也只能完成工件的四周加工。加工中間正朝著五軸節(jié)制的標(biāo)的目的成長(zhǎng)，工件一次裝夾便可完成五面體的加工。如設(shè)置裝備擺設(shè)上五軸聯(lián)動(dòng)的高級(jí)數(shù)控體系，還能夠?qū)嫶蟮目臻g曲面停止高精度加工。 三軸加工中心加工前的注意事項(xiàng)
1）對(duì)于新模，加工圖要符合要求，且數(shù)據(jù)清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。
2）工件有品質(zhì)部的合格標(biāo)識(shí)。
3）接到程序單后，核對(duì)工件基準(zhǔn)位與圖紙基準(zhǔn)位是否相一致。
4）看清楚程序單上的每一項(xiàng)要求，確認(rèn)程式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及制作組一起解決問題。
5）根據(jù)工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發(fā)現(xiàn)刀具應(yīng)用不合理，應(yīng)立即通知編程師作出相應(yīng)改動(dòng)，以便提高加工效率及工件加工精度。
三軸加工中心不能回零原因：
1.原點(diǎn)開關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作；
2.原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開關(guān)到開關(guān)動(dòng)作位置；
3.原點(diǎn)開關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開關(guān)觸點(diǎn)生銹接觸不好
4.原點(diǎn)開關(guān)線路斷開或輸入信號(hào)源故障；
5.PLC輸入點(diǎn)燒壞。
解決方案：
1.清理被卡住部位，使其活動(dòng)部位動(dòng)作順暢，或者更換行程開關(guān)；
2.調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置，使零點(diǎn)開關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開關(guān)動(dòng)作位置；
3.更換行程開關(guān)并做好防水措施；
4.檢查開關(guān)線路有無斷路短路，有無信號(hào)源（+24V直流電源）；
5.更換I/O板上的輸入點(diǎn)，做好參數(shù)設(shè)置，并修改PLC程式。
正負(fù)硬限位報(bào)警
正常情況下不會(huì)出現(xiàn)此報(bào)警，在未回零前操作機(jī)床可能會(huì)出現(xiàn)，因沒回零前系統(tǒng)沒有固定機(jī)械坐標(biāo)而是隨意定位，且軟限位無效，故操作機(jī)床前必須先回零點(diǎn)。
原因：
1.行程開關(guān)觸頭被壓住，卡住（過行程）；
2.行程開關(guān)損壞；
3.行程開關(guān)線路出現(xiàn)斷路，短路和無信號(hào)源；
4.限位擋塊不能壓住開關(guān)觸點(diǎn)到動(dòng)作位置；
5.PLC輸入點(diǎn)燒壞。
解決方案：
1.手動(dòng)或手輪搖離安全位置，或清理開關(guān)觸頭；
2.更換行程開關(guān)；
3.檢查行程開關(guān)線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號(hào)源（+24V直流電源）
5.更換I/O板上的輸入點(diǎn)并做好參數(shù)設(shè)置，修改PLC程式。
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