數(shù)控臥式加工中心是目前機(jī)械加工企業(yè)中的重要設(shè)備，根據(jù)主軸的安裝形式可分為立式加工中心和臥式加工中心。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺平行設(shè)置，主要適用于加工箱體類零件，是加工中心里應(yīng)用較多的一類。 是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是占地大、成本高。
數(shù)控臥式加工中心操作注意事項(xiàng)：
1、每天早上開機(jī)之前，先觀察機(jī)床的液壓站與潤滑油缸的油標(biāo)指示，若油量不足先加油后開機(jī)，加油后的油標(biāo)位置不能超過油標(biāo)的高紅線，夏天導(dǎo)軌潤滑油46號，冬天液壓站四季都用46號。
2、開機(jī)后各軸回零，回零前要觀察各軸的位置是否壓在限位開關(guān)上，快速倍率要控制在50%，B軸回零前先確認(rèn)工作臺四周對工作臺旋轉(zhuǎn)沒有干涉，B軸先松后拔，工作臺面下四個(gè)角每90度有一各定位銷孔，旋轉(zhuǎn)到定位銷孔時(shí)要用吹干凈孔內(nèi)的鐵屑，回零完成后，先插后夾。在任何時(shí)間加工，工作臺都必須插銷和夾緊。
3、檢查水箱內(nèi)的切削液是否夠用，需要加水重新配對時(shí)，切削液要與水?dāng)嚢杈鶆颍?：20），并用專業(yè)切削液配比儀檢查對比度，比列儀上顯示的是1.75-2.5.
4、主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)10~20轉(zhuǎn)/每分鐘。運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘方可正常加工。
5、開機(jī)后第一次換刀前先觀察刀倉位置（換刀處）是否有掉刀現(xiàn)象，若有應(yīng)先手動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀庫一周。觀察氣壓表，壓力達(dá)到6~8（外圈黃線數(shù)字）公斤后方可自動(dòng)換刀。
6、開機(jī)后觀察液壓站的冷卻箱，黃色字體是液壓站內(nèi)的油溫，紅色字體是制冷機(jī)設(shè)定溫度，夏天制冷設(shè)定溫度為負(fù)2攝氏度，冬天設(shè)定為0攝氏度。嚴(yán)禁任何人亂調(diào)。
7、每天開機(jī)加工前必須用第一把基準(zhǔn)刀校對一次Z向工作零點(diǎn)，Y方向（鏜桿與工作臺面接觸點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)）每星期一校對一次，X方向每次分中時(shí)用鏜桿從基準(zhǔn)面校對，各軸校對時(shí)必須用紙（開工票的紙）放在鏜桿與校對面之間，一絲一絲調(diào)動(dòng)，直至紙抽不動(dòng)為止。分中計(jì)算時(shí)每張紙的厚度設(shè)計(jì)為0.07MM計(jì)算。
8、用手輪方式對刀時(shí)，先把手動(dòng)主軸倍率旋轉(zhuǎn)到低，刀具達(dá)到試切位置后再慢慢調(diào)整刀合適的轉(zhuǎn)速，試切完成后，把刀具離開工件表面（當(dāng)前對刀軸不動(dòng)，移動(dòng)其它兩個(gè)幾何軸的其中一各軸），手輪關(guān)閉后方可對刀，若不能移動(dòng)當(dāng)前對刀軸，手輪關(guān)閉后方可對刀，試切的位置首先選在加工中要去除的表面上試切。任何時(shí)候用完手輪時(shí)必須關(guān)閉。
9、裝夾工件時(shí)墊塊、銅棒等輔助工具要輕放輕拿，嚴(yán)禁掉落砸傷工作臺、機(jī)床防護(hù)罩等，加工時(shí)工作臺上不得放置工、夾、量具。
10、任何人在任何時(shí)候不得動(dòng)操作面板上的機(jī)床鎖住按鈕和空運(yùn)行按鈕。
11、在加工過程中不得亂調(diào)主軸倍率與進(jìn)給倍率，在有振刀等特殊情況時(shí)可以做出相應(yīng)的調(diào)整。
12、任何人不得擅自修改程序，有好的加工方法或工藝建議相關(guān)責(zé)任人，得到技術(shù)部審核認(rèn)可后有相關(guān)責(zé)任人整改。
13、本機(jī)刀具不得擅自亂調(diào)尺寸或借用他人。
14、加工過程中不得擅自離開機(jī)床，有特殊情況先停機(jī)后再離開。白班中午下班后關(guān)掉機(jī)床照明燈、排削器。
15、加工過程中機(jī)床（包括道具庫）出現(xiàn)故障，刀具損壞等，不得擅自盲目亂動(dòng)，確認(rèn)部對機(jī)床、工件、人員造成事故和傷害后，應(yīng)先暫停機(jī)床或復(fù)位，通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。
16、機(jī)床維修后要與機(jī)修溝通，每次檢修完成后，必須重新找正工件中心，Y軸的機(jī)械坐標(biāo)點(diǎn)要重新校對。在維修過程中改變了與加工相關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)及機(jī)床檢測裝置時(shí)要試切，交付檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可正常加工。
17、回收后的導(dǎo)軌潤滑油要集中放回廢油回收桶中。
18、每班結(jié)束后，機(jī)床周圍打掃干凈，防護(hù)罩、工作臺、導(dǎo)軌、操作面板要擦拭干凈，做好機(jī)床保養(yǎng)，沒有特殊的情況工件重心要移到X軸中間，先好交接班記錄，交接清楚后方可下班。下班后先關(guān)閉機(jī)床電源，后關(guān)閉配電箱機(jī)床總電源（注意：每臺機(jī)床上都有編號寫在配電箱內(nèi)的開關(guān)處，認(rèn)清后再關(guān)閉）。
19、每周六做號機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)，擦洗機(jī)床面板、配電柜時(shí)，要關(guān)閉機(jī)床總電源。配電柜與冷卻泵的空氣過濾網(wǎng)都要清洗干凈。
20、每月檢查一次刀柄的拉釘是否松動(dòng)，刀具上有銹時(shí)要清理干凈并噴涂防銹油。每臺機(jī)床都有塑料托盤，刀具不得亂放。重新放回刀庫時(shí)刀柄的槽要與主軸端的兩個(gè)鍵配合后方可夾緊，裝鏜刀時(shí)要注意刀尖的方向，刀尖要指向操作面板，不能反向。
21、非本機(jī)操作工未經(jīng)車間主任同意不得上機(jī)操作。無關(guān)人員不得亂動(dòng)機(jī)床各旋鈕開關(guān)。
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