四川長(zhǎng)征——數(shù)控銑床XH718詳細(xì)說明：
主要特點(diǎn)如下：
1、*的機(jī)械設(shè)計(jì)
引進(jìn)美國(guó)P&W公司*設(shè)計(jì)思想和*設(shè)計(jì)技術(shù)。由我方設(shè)計(jì)，美方認(rèn)可。
采用*的CAD/CAPP計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助工藝系統(tǒng)完成*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
本系列產(chǎn)品曾獲1992年度機(jī)械電子工業(yè)部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和四川省人民政府授予的優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎(jiǎng)。
2、主傳動(dòng)系統(tǒng)扭矩大
主傳動(dòng)系統(tǒng)采用高精度的主軸組件，主軸軸承采用精密的向心推力球軸承，并對(duì)主軸組件進(jìn)行了精密的動(dòng)平衡試驗(yàn)。
主軸采用無級(jí)交流電機(jī)與滑移齒輪變速相結(jié)合的方式，使主軸獲得36-3600 r/min的轉(zhuǎn)速范圍和745N.m的大扭矩。
主軸拉刀機(jī)構(gòu)采用液壓松刀原理，緊刀力大，松刀可靠。
主軸箱設(shè)有重錘平衡機(jī)構(gòu)，使突然停電時(shí)不會(huì)發(fā)生溜車，并使Z軸快速響應(yīng)性能更*。
機(jī)床還配有低壓空氣清洗系統(tǒng)，換刀時(shí)將空氣從主軸中心吹過，對(duì)*柄部進(jìn)行清理，延長(zhǎng)主軸壽命。
3、結(jié)構(gòu)剛性良好
機(jī)床主要基礎(chǔ)鑄件（包括床身、立柱、床鞍和工作臺(tái)等）采用高強(qiáng)度灰口鑄鐵材料，具有的機(jī)械穩(wěn)定性和耐熱性，在機(jī)床重型強(qiáng)力或間歇切削時(shí)，具有優(yōu)異的減震性。
采用雙層壁結(jié)構(gòu)。具有足夠的抗扭和抗彎性能。同時(shí)寬矩形導(dǎo)軌跨距大，機(jī)床承載重量大，機(jī)床整體剛性強(qiáng)。
采用十字工作臺(tái)布局方式，合理布筋、薄壁多筋結(jié)構(gòu)，提高鑄件的單位質(zhì)量剛度，因而剛性好。并用德國(guó)樹脂砂造型新工藝滿足設(shè)計(jì)要求，使機(jī)床具有很高的結(jié)構(gòu)剛度。
整機(jī)重量約為17噸，是一般同類型機(jī)床重量的1.2倍左右。加工工件zui大重量3噸，是同類機(jī)床承重量的1.5倍左右。從而保證機(jī)床能進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)力切削。
4、傳動(dòng)剛度*
三軸交流伺服電機(jī)采用高效、高扭矩、高精度的聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠直接聯(lián)接，即使在重負(fù)荷下，也可避免任何彈性變形，提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
滾珠絲杠與螺母進(jìn)行了預(yù)緊，安裝時(shí)進(jìn)行了預(yù)拉伸，提高了伺服系統(tǒng)的傳動(dòng)剛性，克服了絲杠熱膨脹引起的位置偏差，確保機(jī)床的高精度。各進(jìn)給方向配置快速響應(yīng)的數(shù)字式AC伺服電機(jī)，移動(dòng)速度快。
三軸進(jìn)給均采用承載大、精度高的矩形導(dǎo)軌副。其導(dǎo)軌為整體鑲鋼—貼塑導(dǎo)軌，Y向采用四導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，且配有集中潤(rùn)滑裝置，定時(shí)定量對(duì)導(dǎo)軌面和滾珠絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。使機(jī)床具有*的快速響應(yīng)特性和低速進(jìn)給性能和高剛性。
5、換刀穩(wěn)定可靠，刀庫容量適中
·采用中國(guó)臺(tái)灣吉輔公司生產(chǎn)的鏈?zhǔn)降稁欤馆啓C(jī)械手換刀方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換刀準(zhǔn)確可靠，換刀動(dòng)作流暢，換刀速度快。
·采用雙向近回方式換刀，節(jié)省非切削時(shí)間、效率高。可進(jìn)行高效率的連續(xù)加工。
·刀庫容量有32把和24把（用戶可選），可進(jìn)行任意選刀。
6、機(jī)床操作宜人性良好
采用全封閉防護(hù)罩，人性化的操作界面。臺(tái)式操縱站符合安全規(guī)范及人性化的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、方便、可靠。配置手持式操作按扭盒，加工操作更方便。
大流量強(qiáng)力冷卻系統(tǒng)，滿足了*和夾具的冷卻要求，且配有兩個(gè)螺旋式自動(dòng)排屑裝置，使切屑清除及運(yùn)送十分方便。
7、機(jī)床配置的控制系統(tǒng)，性能*、運(yùn)行可靠
采用FANUC Oi-MC控制系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)，功能齊全、性能可靠、操作方便，已被用戶廣泛采用。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)采用*的交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，具有轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、精度高、可靠性好、抗*力強(qiáng)、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。
也可以根據(jù)用戶要求配置其它數(shù)控系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)：
工作臺(tái)面積（寬×長(zhǎng)）:  800×2000 mm


工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)-寬度×間距）: 5-22×150 mm


工作臺(tái)承載工件zui大重量: 3000 Kg


行程（縱向/橫向/垂向）: 1800（可選2000）/800/850 mm


主軸電機(jī)功率（連續(xù)/30分鐘）:  15/18.5 Kw


主軸錐孔/刀柄形式:  BT50


主軸轉(zhuǎn)速范圍:  36～3600 r/min


進(jìn)給速度（X、Y、Z）:  5～5000 mm/min


快速移動(dòng)（X、Y/Z）: 15000/12000 mm/min


刀庫容量:  24 把（可選32）


相鄰*zui大直徑: Φ125 mm（Φ110）


間隔*zui大直徑:  Φ250 mm（Φ200）


*zui大長(zhǎng)度:  350 mm


*zui大重量:  15 Kg


定位精度（IS0 標(biāo)準(zhǔn)）: 0.015 mm


重復(fù)定位精度（IS0 標(biāo)準(zhǔn)）: 0.008 mm


主配控制系統(tǒng): FANUC、SIEMENS


機(jī)床凈重（約）:22000 Kg