機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
主要特點(diǎn)
●本機(jī)床為半自動(dòng)數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床，X軸進(jìn)給為伺服電機(jī)、滾珠絲桿、Z軸（工作臺(tái)）往復(fù)運(yùn)動(dòng)為液壓驅(qū)動(dòng)，具有自動(dòng)進(jìn)刀，自動(dòng)粗磨，精磨，自動(dòng)退刀，自動(dòng)修整砂輪，自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ堋Ｄ苣ハ鞴ぜ?nèi)圓通孔、內(nèi)錐孔。磨削孔徑范圍50-500毫米，大深度可以到1000毫米。 機(jī)
● 床床身采用耐磨鑄鐵件鑄造成形，熱穩(wěn)定好、剛性強(qiáng)。
●機(jī)床采用工作臺(tái)往復(fù)，磨架進(jìn)給的工作方式。磨架由底座、滑板及模具座組成。
●采用可編程數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行砂輪修整、補(bǔ)償、工件磨削時(shí)的自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)進(jìn)行中間修整、修整補(bǔ)償、磨削補(bǔ)償、精磨延時(shí)、自動(dòng)退刀返回等動(dòng)作。自動(dòng)磨削時(shí)采用孔口、孔底可控?cái)嗬m(xù)進(jìn)給。
●進(jìn)給導(dǎo)軌為GCr15高剛性滾針導(dǎo)軌，往復(fù)導(dǎo)軌采用平-V型貼塑導(dǎo)軌。這種導(dǎo)軌摩擦系數(shù)、阻尼均較小，能避免機(jī)床在低速時(shí)的爬行。
規(guī)格參數(shù)
| 機(jī)床型號(hào) | MS-3型 | |
|---|---|---|
| 磨削孔徑（mm） | Φ50-Φ400 | |
| 磨削深度（mm） | 750、1000（加長(zhǎng)可定制） | |
| 工件旋徑 | 罩內(nèi)（mm） | 500 |
| 罩外（mm） | 1000 | |
| 工作承載重量（含夾具）（kg） | 1000 | |
| 進(jìn)給滑板行程（mm） | 200 | |
| 工作臺(tái)最行程（mm） | 1040 | |
| 車頭箱回轉(zhuǎn)角度（°） | 4° | |
| 工件轉(zhuǎn)速（r/min） | 20-250無(wú)級(jí)調(diào)速 | |
| 砂輪轉(zhuǎn)速（r/min） | 2000-10000無(wú)級(jí)調(diào)速 | |
| 工件電機(jī)功率（KW） | 5 | |
| 砂輪電機(jī)功率（KW） | 4 | |
| X軸伺服電機(jī)功率（KW） | 1.5 | |
| 冷卻電機(jī)功率（KW） | 0.09 | |
| 液壓電機(jī)功率（KW） | 1.5 | |
| 液壓系統(tǒng)壓力（MPa） | 0.4 | |
| 油泵流量（L/min） | 25 | |
| 冷卻泵流量（L/min） | 50 | |
| 額定功率（kw） | 13.5 | |
| 機(jī)床重量(kg) | 7800 | |
| 機(jī)床外形尺寸(mm) | 4300×1300×1750 | |
| 加工精度 | 內(nèi)孔圓度（μm） | 5 |
| 內(nèi)孔圓柱度（mm） | 0.02/1000 | |
| 內(nèi)孔粗糙度（μm） | Ra0.63 | |
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