詳細介紹
*銑床: XL5036B【*銑床XL5036B是在XL5036A的基礎(chǔ)上使機床機頭主軸部分改形為可以上下來回移動,操作起來更為方便】 主要技術(shù)參數(shù) XL5036B 主軸內(nèi)孔錐度(mm) 7:24 ISO50 主軸端面至工作臺距離(mm) 60-540 主軸孔中心至立柱平面距離(mm) 325 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) (12級)60-1700 工作臺尺寸(mm) 1370×360 1500×360 工作臺行程(mm) 700×320 830×320 電動機功率(Kw) 4/0.75/1.1/0.09 外型尺寸(mm) 1700×1680×1880 凈重/毛重(Kg) 2420/2510
本機床主要特點:此類產(chǎn)品屬于通用機床,主要用于對各種金屬材料,孰料,木材等材質(zhì)的加工,可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等,可選配*分度頭等銑床附件,擴大加范圍。
* 機床剛性好,能承載重負荷切削。
* 機床主軸電機功率高,變速范圍廣,充分發(fā)揮*效能,高速切削。
* 機床易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵,重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,穩(wěn)定耐用。
* 機床有完善的潤滑系統(tǒng),并且X Y軸為機械齒輪變速傳動,Z軸為電機傳動,也可改進為變速升降
安全規(guī)則: 公司介紹: 恒輝機床是一家經(jīng)國家相關(guān)部門批準注冊的企業(yè)。坐落在蘇魯豫皖交界和黃淮海經(jīng)濟中心腹地--滕州市,京滬鐵路、京福高速公路、104國道貫穿全境。公司以生產(chǎn)鉆床、搖臂鉆床、銑床、*銑床.數(shù)控銑床.及鍛壓設(shè)備。主導(dǎo)產(chǎn)品有:ZX系列多功能鉆銑床,ZQ系列多功能立式搖臂鉆床,X系列*銑床,XK系列數(shù)控銑床數(shù)控加工中心及Z系列搖臂鉆床,產(chǎn)品規(guī)格齊全,加工精良。并已廣泛應(yīng)用于鑄鐵、鋼材、等金屬眾多領(lǐng)域。以*的產(chǎn)品質(zhì)量和*的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的*好評,公司在發(fā)展的過程中,不斷與國內(nèi)多個科研機構(gòu)交流合作,設(shè)計生產(chǎn)、維修調(diào)試和機器改造能力迅速提高,規(guī)模不斷擴大。 溫馨提示:產(chǎn)品屬性和價格僅供參考,詳情咨詢: : 網(wǎng) 址:. 地 址:山東(棗莊)滕州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)騰飛西路555號 其他機床圖片: 【一】銑床系列: XQ5032 XQ5032 X5032 X6036A X5036A X5036B-1 [二】鉆銑床系列: ZX6350C ZX6350A ZX6328A X6332 [三】 中國臺灣炮塔銑床系列: [3#灣炮塔機頭】ZX6328P #中國臺灣炮塔機頭】ZX6350P 【4#中國臺灣炮塔機頭】X6332B 【5#中國臺灣炮塔機頭】X6336 【四】 搖臂鉆床系列: ZQ3032 ZQ3035*10 ZQ3040*13 ZQ3050*16
1:裝卸工件,必須移開*,切削中頭、手不得接近銑削面。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5:上下及測量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及*,禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調(diào)整離合器;
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱訖C、機床內(nèi)外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,清潔工、夾、量具;
2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
公司奉行“進取 求實 嚴謹 團結(jié)”的方針,不斷開拓創(chuàng)新,以技術(shù)為核心、視質(zhì)量為生命、奉用戶為上帝,竭誠為您提供的自控產(chǎn)品、高質(zhì)量產(chǎn)品及無微不至的售后服務(wù)。 本廠技術(shù)力量雄厚,工藝設(shè)備*,組織管理嚴格,產(chǎn)品采用ISO9002標準。致力于零部件優(yōu)化和產(chǎn)品升級,常年以來產(chǎn)品質(zhì)量深受用戶的贊譽。企業(yè)建立健全完善的售后服務(wù)體系,使用戶真正享受到誠信可靠,服務(wù)*的售后保障。