詳細(xì)介紹
我公司輥式板材矯平機(jī)吸收了*進(jìn)技術(shù)特別是德國(guó)、日本的矯平機(jī)技術(shù),1994年開(kāi)始將我公司大型數(shù)控卷板機(jī)的成熟技術(shù)和控制技術(shù)移植到輥式板材矯平機(jī)上,開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列輥式板材矯平機(jī)新產(chǎn)品,本技術(shù)全新設(shè)計(jì),矯平精度好,工藝范圍廣,性能價(jià)格比高,投資回報(bào)快。閉式機(jī)架,穩(wěn)固流暢,側(cè)面換輥方便快捷,壓下數(shù)顯直觀精確,整機(jī)體現(xiàn)了高效低耗的特點(diǎn)。被評(píng)為2003年度*重點(diǎn)新產(chǎn)品,榮獲2004年度*火炬計(jì)劃項(xiàng)目證書(shū)。
分輥主驅(qū)動(dòng)輥式矯平機(jī)的原理
1、采用分輥驅(qū)動(dòng)技術(shù),消除了各輥之間的機(jī)械干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象以及由此產(chǎn)生的各種問(wèn)題,延長(zhǎng)了工作輥壽命,保護(hù)了工件表面。
2、分輥驅(qū)動(dòng)使中厚板也實(shí)現(xiàn)了線(xiàn)性遞減壓下矯平方式,符合鋼板矯平規(guī)律達(dá)到所要求的矯平精度。
由于壓彎量逐漸減少,相對(duì)于平行壓彎的大變形矯平法而言,減少了材料總的變形程度,總的矯平力和總的功耗均會(huì)降低,節(jié)約能源。
3、采用整體式封閉機(jī)架,四角大圓弧過(guò)渡合理布置筋板,剛度和強(qiáng)度都好,外觀美觀線(xiàn)條流暢。
4、所有滾動(dòng)軸承、蝸輪箱、絲桿等運(yùn)動(dòng)付采用雙線(xiàn)電動(dòng)給油器集中潤(rùn)滑,且沒(méi)有報(bào)警安全裝置。
5、工作輥選用冷軋機(jī)和矯平機(jī)優(yōu)質(zhì)剛才理,調(diào)質(zhì)處理,輥身表面淬火。上、下工作輥和導(dǎo)輥均為新型軋機(jī)用滾動(dòng)軸承,抗沖擊、抗震動(dòng),工作輥的強(qiáng)度、剛度和軸承的壽命有足夠的保證。
6、控制系統(tǒng),具有技術(shù)*,結(jié)構(gòu)緊湊,操作直觀、方便、明了,控制功能強(qiáng)大,運(yùn)行可靠,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
分輥主驅(qū)動(dòng)輥式矯平機(jī)的原理
1、采用分輥驅(qū)動(dòng)技術(shù),消除了各輥之間的機(jī)械干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象以及由此產(chǎn)生的各種問(wèn)題,延長(zhǎng)了工作輥壽命,保護(hù)了工件表面。
2、分輥驅(qū)動(dòng)使中厚板也實(shí)現(xiàn)了線(xiàn)性遞減壓下矯平方式,符合鋼板矯平規(guī)律達(dá)到所要求的矯平精度。
由于壓彎量逐漸減少,相對(duì)于平行壓彎的大變形矯平法而言,減少了材料總的變形程度,總的矯平力和總的功耗均會(huì)降低,節(jié)約能源。
3、采用整體式封閉機(jī)架,四角大圓弧過(guò)渡合理布置筋板,剛度和強(qiáng)度都好,外觀美觀線(xiàn)條流暢。
4、所有滾動(dòng)軸承、蝸輪箱、絲桿等運(yùn)動(dòng)付采用雙線(xiàn)電動(dòng)給油器集中潤(rùn)滑,且沒(méi)有報(bào)警安全裝置。
5、工作輥選用冷軋機(jī)和矯平機(jī)優(yōu)質(zhì)剛才理,調(diào)質(zhì)處理,輥身表面淬火。上、下工作輥和導(dǎo)輥均為新型軋機(jī)用滾動(dòng)軸承,抗沖擊、抗震動(dòng),工作輥的強(qiáng)度、剛度和軸承的壽命有足夠的保證。
6、控制系統(tǒng),具有技術(shù)*,結(jié)構(gòu)緊湊,操作直觀、方便、明了,控制功能強(qiáng)大,運(yùn)行可靠,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。