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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】如果說德國制造是精良的，日本制造是精益的，那么瑞士制造無疑可以貼上的標簽。進入中國市場已經(jīng)10年的瑞士精機憑借兩大產(chǎn)品線，牢牢鎖定在手表制造業(yè)的優(yōu)勢地位，將這種優(yōu)勢擴展到汽車、醫(yī)療、航空航天、電子通信、家用電器等先進制造領(lǐng)域中去，成為中小型高精度零件加工方案市場的。在CIMT 2017“新需求·新供給·新動力”的主題下，瑞士精機已著手精心籌備，確定亮相CIMT 2017，并在W3館瑞士展團以全面展示瑞士制造的智能化拋光解決方案。
 

 

瑞士精機全球銷售總監(jiān)Vincenzo Bonavoglia先生

 

　　專特精 凸顯市場競爭優(yōu)勢
 

　　機床企業(yè)有其獨有的運營特征，“大而全”的企業(yè)往往力不從心，在市場競爭中難以持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，反而是走“專、特、精”之路的企業(yè)能從容面對市場波折贏得市場優(yōu)勢，瑞士精機就是這樣的杰出代表，憑借兩大產(chǎn)品線就能有效鎖定公司的市場地位，牢牢占據(jù)著市場的頂端。
 

　　談及瑞士精機對機床企業(yè)走“專、特、精”發(fā)展思路的理解，瑞士精機全球銷售總監(jiān)Vincenzo Bonavoglia先生顯然是非常的淡定從容，“是的，準確地說，這個話題是我們的強項。我們非常善于聽取和感受客戶的需求，通過與客戶的良性互動，我們得以在解決和落實新生產(chǎn)力方案方面貢獻我們的力量，在要求極高精度以及具有創(chuàng)造性和潮流的新技術(shù)方案方面也是如此。”
 

　　瑞士精機目前主要進行兩大類先進機床的研發(fā)與生產(chǎn)銷售，分別是柔性組合機床和智能數(shù)字拋光機。其中組合機床產(chǎn)品在當前市場上用于高精度和大批量生產(chǎn)，其全數(shù)控多工位加工系統(tǒng)占據(jù)了非常有利的市場位置，隨著一個個革新性的方案提出及設(shè)備的交付，瑞士精機在該領(lǐng)域樹立了非常不錯的品牌形象并獲得了良好的口碑，目前瑞士精機已經(jīng)成為中小型高精度零件加工方案市場的。
 

　　智能數(shù)字拋光機是瑞士精機的另一大特色產(chǎn)品，主要應(yīng)用于需要高精度、高質(zhì)量的航空發(fā)動機葉片、人工關(guān)節(jié)、手表等領(lǐng)域。該產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，具有非常高的柔性、通用性和安全性。
 

　　正是通過與品牌用戶如勞力士、百達翡麗的長期合作，瑞士精機在行業(yè)市場形成了具競爭力的高品質(zhì)高精度拋光解決方案。對于全球市場及中國市場的表現(xiàn)，Vincenzo Bonavoglia先生自信地表示，“對我們來說，具有競爭力的市場是需要高精度應(yīng)用的諸如汽車、通信、醫(yī)療以及鐘表制造行業(yè)。高精度及復(fù)雜小型零件的加工是我們喜歡也是擅長的應(yīng)用領(lǐng)域，并且我們能夠采用具有挑戰(zhàn)性的解決方案來服務(wù)于此。”
 

　　Vincenzo Bonavoglia先生進一步指出，對我們公司來說，中國市場扮演著非常重要的角色并且將來仍會如此。中國市場需要理解本地客戶的需求及其文化行為的內(nèi)涵，對我們中歐人來說，即使在本地市場存在和合作了多年后，這仍然是一個挑戰(zhàn)。中國市場與諸如歐洲和美國等外國市場是完全不同的，對市場需求以及客戶需求需要有不同的理解。特別是“中國制造2025”和工業(yè)4.0時代的來臨，要求我們對自己的加工系統(tǒng)進行一些調(diào)整，這些系統(tǒng)允許在數(shù)字環(huán)境下實現(xiàn)更多的集成，盡管我們已經(jīng)準備好應(yīng)對這種客戶需求。我們確信，在提高中國客戶終產(chǎn)品質(zhì)量上我們能夠有所貢獻，這些客戶也非常愿意考慮在我們的設(shè)備上進行投入。
 

　　智能化，務(wù)必順應(yīng)大勢所趨
 

　　鑒于“工業(yè)4.0”和《中國制造2025》的核心是智能制造，只有信息化與自動化的融合才能讓智能制造成為可能。為此，瑞士精機在產(chǎn)品研發(fā)方面不斷加強智能制造前沿技術(shù)的預(yù)研。按Vincenzo Bonavoglia先生的理解，所謂“智能制造”，就是賦予設(shè)備像人類一樣的判斷和決策能力，并將決策與執(zhí)行結(jié)合起來，形成一個有機的整體，以達到自主制造的目的。
 

　　他舉例說，“以我們的智能拋光機在航空發(fā)動機葉片制造中的應(yīng)用為例，通過將產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)模型輸?shù)綑C床系統(tǒng)內(nèi)以定義所要完成的任務(wù)，然后通過自動掃描測量裝置獲得每個葉片毛坯的實際模型，通過與理論模型進行對比，獲得工件的實際余量，以規(guī)劃拋光路徑和拋光次數(shù)，完成產(chǎn)品拋光程序的編制，借此也可以判斷毛坯件是否合格，提前剔除不合格毛坯，節(jié)省不必要的加工時間。”
 

　　Vincenzo Bonavoglia先生進一步解釋道，“通過賦予每個機械手不同的工藝能力，控制幾個機械手協(xié)同合作，完成整個工件的拋光加工。在加工過程中，通過集成的在線修整裝置和在線測量裝置完成對磨具的修整及磨損自動補償，以確保拋光精度。另外，通過模塊化快換夾具，實現(xiàn)工件在不同工位之間的自動傳輸。所有拋光都是在CyberPolish管理軟件的監(jiān)控之下進行，無需人工干預(yù)，真正實現(xiàn)智能制造。”
 

　　如今，瑞士精機的加工系統(tǒng)絕大多數(shù)都安裝在高產(chǎn)能的生產(chǎn)環(huán)境中，在先進的一些客戶中，尤其是在歐洲，他們在利用從機床到監(jiān)控和指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，已經(jīng)達到了很高的數(shù)字化集成水平。
 

　　毋庸置疑，萬丈高樓平地起。在瑞士精機的發(fā)展歷程中，具里程碑意義的事件，當屬一個重要的決策發(fā)揮了關(guān)鍵作用，那就是作為大批量生產(chǎn)用CNC多工位組合機床領(lǐng)域的革新者，還記得在2001年EMO展會期間，瑞士精機在世界上將革命性的車削理念引入到回轉(zhuǎn)式組合機床領(lǐng)域。通過采用模塊化設(shè)計，將一個11kW的全功率車削模塊與C軸地集成在一起，使每一個加工單元既可以像一臺全功能車削機床一樣進行強力車削，又可以像五軸加工中心一樣進行復(fù)雜的型面加工。每個工位相當于一臺五軸聯(lián)動加工中心，極大地擴展了組合機床的加工能力和應(yīng)用范圍。
 

　　為此，很多感興趣的客戶慕名而來，尤其是中歐那些高精度汽車零部件領(lǐng)域的分包商分包商，他們所生產(chǎn)的高精度汽車零部件，諸如渦輪增壓器、VVT、缸內(nèi)直噴發(fā)動機以及高精度高靈敏度傳感器等，在汽車節(jié)能減排以及未來智能化發(fā)展領(lǐng)域發(fā)揮了巨大的作用，從而推動了汽車行業(yè)的技術(shù)革新以及演化進程。
 

　　同樣，在智能數(shù)字拋光機研發(fā)創(chuàng)新方面，瑞士精機不僅革新了拋光程序的生成方式，還將豐富的久經(jīng)驗證的工藝參數(shù)集成在其中，憑借高精度的軌跡控制以及高度的自動化，實現(xiàn)了高質(zhì)量拋光的化和生產(chǎn)的批量化，促進了高質(zhì)量拋光的普及與應(yīng)用。
 

　　Vincenzo Bonavoglia先生介紹說，“今年我們還開發(fā)了一些新的加工系統(tǒng)，并將在今年第三季度德國漢諾威EMO2017展會期間發(fā)布。對我們而言，研發(fā)非常重要，尤其是緊隨來自我們主要客戶需求的發(fā)展趨勢，務(wù)必用新的更具競爭力的解決方案來支持他們。”
 

　　強供給，更需做好客戶服務(wù)
 

　　隨著“中國制造2025”的落地解決方案不斷向智能升級，瑞士精機加快了對客戶需求的研究。Vincenzo Bonavoglia先生指出，“我們必須面對變化，并積極采用先進的解決方案來應(yīng)對客戶的需求，這些方案滿足每個客戶的現(xiàn)實需求以及他們對真正需求應(yīng)用正確技術(shù)的理解。實際上， 中國本地的客戶還沒有提出‘中國制造2025’的核心需求。但作為瑞士的工藝方案提供者，我們將和中國本地客戶一起積極探索，不斷完善并充實‘中國制造2025’的實際需求，憑借瑞士精機在高精度領(lǐng)域的技術(shù)與經(jīng)驗積累，適應(yīng)并滿足這些需求，為中國工業(yè)化進程貢獻我們的智慧和力量。”
 

　　此外，產(chǎn)品供應(yīng)商向服務(wù)供應(yīng)商轉(zhuǎn)型是大勢所趨，現(xiàn)在已有眾多機床企業(yè)開始構(gòu)架云服務(wù)平臺，以強化服務(wù)能力對客戶的價值提升。在這方面，瑞士精機已然著手構(gòu)建。因為可以肯定的是，圍繞交付設(shè)備的便捷服務(wù)已經(jīng)在不斷提高客戶采購的意愿。特別是，一個良好的高質(zhì)量服務(wù)包肯定會受到大多數(shù)客戶的贊賞，因為這確保了所安裝設(shè)備的高可靠性。比如在CyberPolish(賽博)智能數(shù)字拋光機上，瑞士精機公司就開發(fā)了高性能控制軟件包CyberMotion5.0，通過可視化的編程系統(tǒng)，使得工藝人員可以像加工中心編程一樣，采用類似CAM軟件的方式進行編程，并可對程序進行編輯和模擬等操作，使編程變成一份簡單而令人愉悅的工作，從而地解決了拋光工藝急需高技能專業(yè)人才的短缺問題。
 

　　Vincenzo Bonavoglia先生介紹說，“通過設(shè)備遠程診斷和監(jiān)控，我們提供了佳的解決方案來維護設(shè)備以增加設(shè)備的長期投資價值。除了傳統(tǒng)的設(shè)備維護服務(wù)外，針對組合機床在行業(yè)應(yīng)用中的特殊性以及工藝知識的專業(yè)性，我們不僅提供設(shè)備交付時的工藝方案，還提供服務(wù)延伸業(yè)務(wù)，為客戶的新產(chǎn)品提供工藝方案，并根據(jù)需要提供設(shè)備的后續(xù)調(diào)整與改造服務(wù)，通過增加設(shè)備的柔性，大限度地增加設(shè)備的利用率和適應(yīng)能力。”
 

　　談及多年來在中國市場發(fā)展的情況，Vincenzo Bonavoglia先生分析指出，對我們而言，所遇到的問題是不一樣的，處在當下中國這個充滿商機的市場，我們必須通過提供高生產(chǎn)率的系統(tǒng)來踐行“中國制造2025”這個理念，因此我們期望和客戶一起成長，旨在提高他們產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量水平。我們對繼續(xù)保持在這個正在增長的充滿商機的應(yīng)用領(lǐng)域非常樂觀，因為中國客戶在不斷升級，對高精度和大產(chǎn)能的需求在提升。
 

　　當然，工匠精神始終是瑞士精機的競爭法寶。對此，Vincenzo Bonavoglia先生說，“我們的機床仍然是一個競爭力很強的產(chǎn)品，還可以根據(jù)客戶的特殊需求量身定做。我們的加工系統(tǒng)是的，要求特定的和高度專業(yè)的制造知識，我們專注于我們產(chǎn)品的組裝和調(diào)整，比如一些特定的機床部件仍然需要手工刮研來確保機床的高精度。”
 

　　很快，CIMT 2017將盛大召開，瑞士精機每次都會發(fā)布新品。Vincenzo Bonavoglia先生介紹說，“CIMT2017作為中國市場重要的展示窗口，給了我們發(fā)布新研發(fā)的Cyberpolish CP920T 拋光機的機會。這種高技術(shù)機床采用模塊化設(shè)計并使用一種革命性的工件編程方式，還集成了在線測量系統(tǒng)、在線修整和補償系統(tǒng)，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，可以高質(zhì)量地服務(wù)于鐘表、航空和醫(yī)療行業(yè)。可以預(yù)見，該機床系統(tǒng)將助力‘中國制造2025’解決方案的落地”。
 

　　(原標題：匠心獨具 制造——專訪瑞士精機全球銷售總監(jiān)Vincenzo Bonavoglia先生)