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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】他從一名普通的操作工做起，在不到5年的時間里成長為一名技術(shù)大咖。從一線工人到技術(shù)員，從車間主管到廠領(lǐng)導(dǎo)，提起他都贊不絕口。他就是年僅28歲的東北工業(yè)集團吉林江機公司一分廠一單元五軸加工中心操作工宿華龍。
 

　　用心鉆研打基礎(chǔ)
 

　　宿華龍曾是一名技工學(xué)校的留校老師，由于對技術(shù)的熱愛與追求，放棄了待遇優(yōu)越的教師工作，2012年以勞務(wù)工的身份來到吉林江機公司一分廠三軸加工中心一名操作工。他跟著師傅認(rèn)真學(xué)習(xí)操作，工作中他把每次調(diào)試零件的難點、方法和技巧等都一一記下來。時間長了，小本子早已被他翻得破舊不堪，但他仍然像寶貝似的揣在工衣兜兒里。

 

宿華龍：用心鉆研打基礎(chǔ) 提升技能解難題
 

　　為了節(jié)省調(diào)試零件的時間，他開始學(xué)習(xí)編程。他買了很多關(guān)于編程軟件的書籍，每天下班回家之后，在家里自學(xué)編程軟件，很快一些簡單的加工他能手動編程了。當(dāng)遇到困難的時候，他就向技術(shù)人員虛心請教，久而久之，他的編程水平不斷提高。
 

　　一次，宿華龍接到一個緊急的加工任務(wù)，外協(xié)型材件。這個零件是分廠很多年以前就有的老產(chǎn)品。加工過程中，他發(fā)現(xiàn)此零件的加工程序有優(yōu)化的空間，于是他利用下班休息時間在家將整個零件重新編程并進行了試加工，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在不增加刀具損耗的前提下，每件降低了50分鐘的加工時間，同時還提高了表面光潔度。通過使用自己優(yōu)化后的程序，宿華龍?zhí)崆巴瓿闪诉@次緊急任務(wù)。
 

　　提升技能解難題
 

　　一次，公司研發(fā)部門下發(fā)給分廠一個798的關(guān)鍵零件本體。他接到任務(wù)后，立即與技術(shù)人員探討研究加工路線和方法，并根據(jù)自己的加工經(jīng)驗提出了合理建議。
 

　　可是在初始階段，在裝夾零件上就出現(xiàn)難題，由于零件外形不規(guī)則，根本無法裝夾。宿華龍自己制作了胎具，將加工基準(zhǔn)統(tǒng)一，保證了加工尺寸。加工φ15.6+0.0270內(nèi)部臺階孔時，宿華龍使用的是常用的丁字到，在加工兩個零件之后，他發(fā)現(xiàn)孔的尺寸并不一致。他憑借自己的加工經(jīng)驗分析出是由于刀具原因產(chǎn)生的。于是他立刻停下機床，與技術(shù)人員和車間研究重新?lián)Q刀具，他們一起選擇了幾種丁字刀，用廢料進行反復(fù)試驗，但無論使用哪種丁字刀，尺寸和光滑度都無法保證。此時，所有人都束手無策時。
 

　　午飯時間到了，宿華龍一邊吃飯一邊仍在思考著，忽然間他的腦海中閃出一個想法，可以把立銑刀改制成專用刀具。于是，他放下筷子，立即回到車間，找到一把廢舊的銑刀，開始動手磨起來。磨好后，他立即進行了加工試驗，改制后的刀具加工出來的內(nèi)部臺階孔尺寸和光滑度都達到要求，同時還提高了加工效率。
 

　　2014年，經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)推薦，他被公司錄用為正式員工。為了鼓勵這位苦鉆技能的年輕人，沒過多久，分廠領(lǐng)導(dǎo)將他安排到分廠先進的五軸加工中心。
 

　　有了的技能，無論走到哪里都是一個閃光點。在轉(zhuǎn)成正式員工的這兩年，宿華龍代表公司多次參加集團公司、吉林省等各項技能大賽，嶄露頭角。
 

　　年輕的宿華龍憑著對工作的熱愛、追求技術(shù)的持之以恒、對企業(yè)的無私奉獻，已然成為工匠精神的傳承者。

 

（原標(biāo)題：學(xué)徒工是這樣煉成技術(shù)大咖的）