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濰坊鉗工“李大師”專治機器雜癥 研發(fā)出多項設(shè)備
2016年11月18日 09:14機床商務(wù)網(wǎng)點擊:7815作者:陳靜靜
【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】今年51歲的李英杰是濰柴動力股份有限公司一號工廠的機修鉗工,入行30年的他雖然一直工作在這個平凡的崗位上,但十幾項省級以上創(chuàng)新獎項和多項,顯示著他不平凡的工作業(yè)績。他發(fā)明三大制造設(shè)備,培養(yǎng)帶動多名技術(shù)人才,“山東省機械行業(yè)技師”“山東省機械行業(yè)科技工作者”等榮譽稱號,都是實至名歸。
一分鐘查出故障
“快請‘李大師’來。”11月15日,在濰柴動力股份有限公司一號工廠車間內(nèi),一部正在運轉(zhuǎn)的機器突發(fā)故障,被同事們譽為“大師”的李英杰正在現(xiàn)場巡查,趕緊過來檢查。不到一分鐘,他便慧眼查出故障,經(jīng)過簡單調(diào)理,機器又順暢地運轉(zhuǎn)起來。
1986年,技校畢業(yè)選崗,李英杰選了設(shè)備大修鉗工崗位,因為他實習(xí)時曾看到設(shè)備大修師傅的工作場景,讓他很震驚。“師傅們把設(shè)備分解得只剩一顆螺絲釘,真是太偉大了,所以我當(dāng)時就決定干大修鉗工,以后成為八級鉗工、成為技師。”李英杰當(dāng)時暗下決心。功夫不負有心人,他僅用了10個月就出徒,主修X52K銑床,而大多數(shù)人主修的是C616車床。因為銑床要五級鉗工才能主修,李英杰是個出徒就主修銑床的年輕人。
然而,這個崗位并沒有想象中的那么“酷”,不同設(shè)備的分解、清洗、裝配、安裝、調(diào)試等,又臟又累,瑣碎的工作讓人不勝其煩,很多問題還要邊做邊學(xué),他只能硬啃并向不停地師傅和同事請教。幾年努力,讓他成長為公司獨當(dāng)一面的鉗工。
研發(fā)出多項設(shè)備
當(dāng)天上午,在公司一號工廠的車間內(nèi),以“英杰”命名的多臺機械正在歡快地運轉(zhuǎn)。這些都是李英杰帶隊研發(fā)成功并投入使用的,這里傾注了他全部的心血。
一號工廠在2004年成立,2005年底,李英杰調(diào)入一號工廠負責(zé)維護當(dāng)時先進的設(shè)備。2013年10月,一號工廠在公司推行裝備自動化改造,個項目是總裝車間缸蓋主螺栓擰緊機的自動化設(shè)計制造,李英杰擔(dān)任項目小組組長,全面負責(zé)。以前修理、改造設(shè)備,現(xiàn)在要制造設(shè)計新設(shè)備,困難可想而知。
設(shè)計、制作、組裝、調(diào)試,他們用了近4個月時間,超預(yù)期完成任務(wù)并投產(chǎn),這是一號工廠自主設(shè)計制造的臺專機設(shè)備,制造成本約40萬元,為公司節(jié)省開支40萬元,從此擰緊工序無需人力,生產(chǎn)效率提高20%。另外,主螺栓由人工裝配擰緊改為自動裝配擰緊,保證了擰緊軸與主螺栓軸的同軸度,避免在橫移過程中人為因素對氣門的磕碰傷,消除質(zhì)量隱患。
手把手傳授技藝
自主研制二氣門柴油機氣缸蓋導(dǎo)管自動壓裝機獲山東省機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大賽二等獎,柴油機氣缸蓋導(dǎo)管孔自動鉸裝置設(shè)計制造獲山東省機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大賽二等獎,柴油機曲軸、曲軸箱實現(xiàn)機器人智能化裝配獲山東省機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大賽三等獎……李英杰獲得的市級以上創(chuàng)新獎有20多項,還在2015年獲“山東省機械行業(yè)技師”和“山東省機械行業(yè)科技工作者”稱號。
技藝超群的李英杰不僅提升自己,更毫不吝嗇地教授年輕人。近5年來,他帶出9名技藝出眾的徒弟,其中5人已晉升為技師,4人晉升為助理技師。2013年起,李英杰還擔(dān)任企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師,親自設(shè)計制作培訓(xùn)課件3個,培訓(xùn)公司一線操作者、技術(shù)支持人員等。
“必須要堅持對崗位的熱愛、對工作付出,養(yǎng)成精益求精的習(xí)慣,不斷完善自我并學(xué)習(xí)總結(jié),同時具備永不滿足、探新求異的創(chuàng)新精神。”這是李英杰對“匠人精神”的深刻理解,他已用自己的實際行動闡釋了何為“匠人”。
(本文來源:濰坊晚報)
一分鐘查出故障
“快請‘李大師’來。”11月15日,在濰柴動力股份有限公司一號工廠車間內(nèi),一部正在運轉(zhuǎn)的機器突發(fā)故障,被同事們譽為“大師”的李英杰正在現(xiàn)場巡查,趕緊過來檢查。不到一分鐘,他便慧眼查出故障,經(jīng)過簡單調(diào)理,機器又順暢地運轉(zhuǎn)起來。
濰坊鉗工“李大師”專治機器雜癥 研發(fā)出多項設(shè)備
這只是李英杰工作中的一個小剪影,參加工作30年,他一直勤奮仔細。1983年,李英杰初中畢業(yè)后報考技校,不知選什么,老師建議說:“你一直喜歡搗鼓鐵玩意,就報鉗工吧,還能學(xué)一門技術(shù)。”那時的濰柴技校是熱門的學(xué)校,就業(yè)有保障。于是,李英杰成了該校83級鉗工班的一名學(xué)生。1986年,技校畢業(yè)選崗,李英杰選了設(shè)備大修鉗工崗位,因為他實習(xí)時曾看到設(shè)備大修師傅的工作場景,讓他很震驚。“師傅們把設(shè)備分解得只剩一顆螺絲釘,真是太偉大了,所以我當(dāng)時就決定干大修鉗工,以后成為八級鉗工、成為技師。”李英杰當(dāng)時暗下決心。功夫不負有心人,他僅用了10個月就出徒,主修X52K銑床,而大多數(shù)人主修的是C616車床。因為銑床要五級鉗工才能主修,李英杰是個出徒就主修銑床的年輕人。
然而,這個崗位并沒有想象中的那么“酷”,不同設(shè)備的分解、清洗、裝配、安裝、調(diào)試等,又臟又累,瑣碎的工作讓人不勝其煩,很多問題還要邊做邊學(xué),他只能硬啃并向不停地師傅和同事請教。幾年努力,讓他成長為公司獨當(dāng)一面的鉗工。
研發(fā)出多項設(shè)備
當(dāng)天上午,在公司一號工廠的車間內(nèi),以“英杰”命名的多臺機械正在歡快地運轉(zhuǎn)。這些都是李英杰帶隊研發(fā)成功并投入使用的,這里傾注了他全部的心血。
一號工廠在2004年成立,2005年底,李英杰調(diào)入一號工廠負責(zé)維護當(dāng)時先進的設(shè)備。2013年10月,一號工廠在公司推行裝備自動化改造,個項目是總裝車間缸蓋主螺栓擰緊機的自動化設(shè)計制造,李英杰擔(dān)任項目小組組長,全面負責(zé)。以前修理、改造設(shè)備,現(xiàn)在要制造設(shè)計新設(shè)備,困難可想而知。
設(shè)計、制作、組裝、調(diào)試,他們用了近4個月時間,超預(yù)期完成任務(wù)并投產(chǎn),這是一號工廠自主設(shè)計制造的臺專機設(shè)備,制造成本約40萬元,為公司節(jié)省開支40萬元,從此擰緊工序無需人力,生產(chǎn)效率提高20%。另外,主螺栓由人工裝配擰緊改為自動裝配擰緊,保證了擰緊軸與主螺栓軸的同軸度,避免在橫移過程中人為因素對氣門的磕碰傷,消除質(zhì)量隱患。
手把手傳授技藝
自主研制二氣門柴油機氣缸蓋導(dǎo)管自動壓裝機獲山東省機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大賽二等獎,柴油機氣缸蓋導(dǎo)管孔自動鉸裝置設(shè)計制造獲山東省機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大賽二等獎,柴油機曲軸、曲軸箱實現(xiàn)機器人智能化裝配獲山東省機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新大賽三等獎……李英杰獲得的市級以上創(chuàng)新獎有20多項,還在2015年獲“山東省機械行業(yè)技師”和“山東省機械行業(yè)科技工作者”稱號。
技藝超群的李英杰不僅提升自己,更毫不吝嗇地教授年輕人。近5年來,他帶出9名技藝出眾的徒弟,其中5人已晉升為技師,4人晉升為助理技師。2013年起,李英杰還擔(dān)任企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師,親自設(shè)計制作培訓(xùn)課件3個,培訓(xùn)公司一線操作者、技術(shù)支持人員等。
“必須要堅持對崗位的熱愛、對工作付出,養(yǎng)成精益求精的習(xí)慣,不斷完善自我并學(xué)習(xí)總結(jié),同時具備永不滿足、探新求異的創(chuàng)新精神。”這是李英杰對“匠人精神”的深刻理解,他已用自己的實際行動闡釋了何為“匠人”。
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