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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】“我們所加工的‘光電零件’，就相當于兵器的‘眼睛’。出一點差錯，上戰(zhàn)場都是致命的。”接受記者采訪時，中國兵器工業(yè)集團平原光電數(shù)控加工技師梁兵如是說。
　　
　　23年來，梁兵一直致力于為中國兵器制造“眼睛”。從生疏到熟稔，他以勤勉在生產(chǎn)一線上展現(xiàn)身手；從創(chuàng)新到提升，他以激情在攻關(guān)艱途中爆發(fā)力量。　　今年5月1日，梁兵勞模技術(shù)創(chuàng)新工作室被中華全國總工會授予全國“工人先鋒號”榮譽稱號。
　　
　　“不缺的就是兵味兒”
　　
　　“老梁沒有當過兵，也沒帶過兵，但他身上不缺的就是兵味兒。”同事們?nèi)绱嗽u價梁兵。
　　
　　出身軍工世家的梁兵，打小就喜歡各類軍事兵器，一直夢想著成為像母親那樣的“軍工人”。1993年從技校畢業(yè)后，梁兵如愿來到平原光電公司工作，成為數(shù)控加工車間的“普通一兵”。
　　
　　“剛進廠里，整個人都是懵的。”回憶起當年的場景，梁兵坦言，面對操作面板全是英文的數(shù)控加工設(shè)備，自己感覺“就像進了展覽館”，別說編程，連操作按鈕都看不懂。
　　
　　但讓所有人都沒想到的是，大專都沒上過的梁兵，硬是利用業(yè)余時間學(xué)會了數(shù)控英語、機械設(shè)計等專業(yè)知識。
　　
　　“當時沒有電腦，老師傅們的技術(shù)比較保守，全靠純手工編程。”在梁兵的印象中，當時在加工產(chǎn)品時遇到問題，得靠自己去查大量資料，然后通過大量的實驗才能解決。
　　
　　為了摸透數(shù)控設(shè)備性能，“倔強”的梁兵對于上級交付的零件加工任務(wù)從不推諉。不僅如此，別人不愿意干的“難活”，梁兵都主動攬過來，加班加點地完成，“以99%的刻苦，抓住1%的希望”。
　　
　　有人覺得梁兵“傻”，還有人說他“瞎逞能”。但在梁兵看來，每一種別人不愿干的活，往往都有它的技術(shù)難點，而每一次攻克難點的過程，不僅能為國防做出普通一兵的貢獻，也是自己提升技術(shù)的難得機會。
　　
　　“軍工戰(zhàn)線的工人，就是要服務(wù)打仗，聽廠里指揮。”他說。
　　
　　很快，他嘗到了知識技能的“甜頭”。2004年，他在全國數(shù)控大賽中脫穎而出，一舉奪得，被授予“全國技術(shù)能手”榮譽稱號，并獲得了全國五一勞動獎?wù)隆?br />　　
　　“當工人，急于求成不是好事”
　　
　　加工周期僅為3D打印的1/10，成本僅為1/50——梁兵的“獨門絕技”薄壁零件加工法，如今已運用到了國內(nèi)整個兵器行業(yè)。
　　
　　“在這個加工工藝當中，關(guān)鍵的就是填充材料。”梁兵說，對于薄壁零件加工，如何避免零件變形一直是數(shù)控加工中的技術(shù)難題。如果采用當前流行的3D打印技術(shù)，不僅加工周期長，而且成本高。
　　
　　在接到加工任務(wù)后，梁兵就下定決心啃下這個“硬骨頭”。為找到合適的填充材料，他先后實驗了上百種材料，甚至連家里孩子玩的橡皮泥都試過。
　　
　　經(jīng)過4個月連續(xù)不斷的摸索，他終于成功了。由此，梁兵被業(yè)內(nèi)譽為“數(shù)控兵”。
　　
　　在同事馮振國的眼中，梁兵的每一次成功，不僅是因為高超的技藝，更是源于他嚴謹敬業(yè)的工作態(tài)度。“他常對我說，當工人，無論是搞創(chuàng)新還是技改，急于求成都不是好事。要先把圖紙真正看懂了、吃透了，再開始思考加工步驟和方法。像下棋一樣，在下步的時候，就已經(jīng)想好了十步以后怎么走。這樣，才不會讓任何一個工件報廢。”
　　
　　多年來，經(jīng)過梁兵精加工的零件有上千種，合格率均達到100%。他所加工出來的零件，被大家稱為“免檢產(chǎn)品”。
　　
　　梁兵說，20多年與機器打交道，讓他認識到工藝的重要。所有的兵器，都要從圖紙變成現(xiàn)實，這需要一線工人一絲不茍、精雕細琢的工藝。
　　
　　因為在兵器領(lǐng)域的突出貢獻，2015年9月，梁兵受邀赴京參加紀念抗戰(zhàn)勝利70周年大閱兵觀禮。
　　
　　“傳幫帶是匠人必須要走的路”
　　
　　記者走進梁兵團隊的現(xiàn)代化數(shù)控車床廠房，身著藍色工裝、鼻梁上架著近視眼鏡的梁兵正在認真輔導(dǎo)遇到難題的徒弟。
　　
　　首先看到的就是一張“工藝技術(shù)和技術(shù)攻關(guān)項目”明細，這是梁兵結(jié)合技術(shù)瓶頸列出的團隊今年加工計劃表。
　　
　　“沒有職位高低的等級劃分，沒有年齡性別的區(qū)別對待。”梁兵說，在這個團隊里，誰能尋找“好點子”“新辦法”，誰就是骨干、“帶頭人”。
　　
　　為了提高團隊發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的效率，梁兵在車間創(chuàng)新提出了“現(xiàn)場微課堂”模式：團隊里誰遇到問題，大家就直接聚在生產(chǎn)一線結(jié)合實踐就地討論，能現(xiàn)場分析解決的絕不浪費時間召開研討會。
　　
　　在這種機制下，一大批年輕技術(shù)工人脫穎而出：有集團年輕的80后河南省勞動模范，有獲得河南省五一勞動獎?wù)碌慕韼接⒔埽写砗幽鲜⒓尤珖鴶?shù)控技能大賽的90后技術(shù)能手，有一直保持零部件良品率100%的數(shù)控程序編制員……
　　
　　目前，梁兵工作室共有成員26名，包括工程師10名、工程師3名、技師4名、技師9名。其中，中華技能大獎獲得者1名、全國技術(shù)能手2名、全國五一勞動獎?wù)芦@得者1名、省技術(shù)能手5名、省勞動模范1名。
　　
　　自梁兵技能大師創(chuàng)新工作室成立以來，他所帶領(lǐng)的團隊先后研發(fā)創(chuàng)新成果10余項，獲得國家3項，提出合理化建議160余項，累計為企業(yè)節(jié)創(chuàng)效益200余萬元。而面對外面接連不斷的高薪聘請，梁兵一一拒絕。
　　
　　“作為工匠，一生就是學(xué)習(xí)、積累、再傳授。傳幫帶是匠人必須要走的路。”梁兵說。（原標題：【身邊的大國工匠】我為兵器造“眼睛”）