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　　【中國機床商務網 行業(yè)精英】李軍影，58歲，中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司磨工專業(yè)技師，全國技術能手，河北省“能工巧匠”，享受河北省政府津貼、國務院特殊津貼。他利用實踐經驗和技術專長，完成的“大數(shù)控磨床參數(shù)優(yōu)化”、“軋輥頂托磨技術”，填補了國內磨床技術空白。
　　
　　人物速寫
　　
　　身材干練、雙鬢斑白、走起路來一陣風，骨子里有股軍人特有的氣質。　　一把千分尺、一臺千分表，是他巡查車間的貼身“武器”，磨床軋輥上，千分尺一卡，單手從上衣口袋摸出一幅花鏡，瀟灑地甩開眼鏡腿兒，前驅身，眼睛幾近貼在千分尺密位刻度，追求著精益求精。
　　
　　為解決一個技術難題，他憋得夜不能寐，半夜起床也要弄個明白，妻子說他讓軋輥給整神經了。
　　
　　他對徒弟實行“哥們式管理”，誰家有事，都親自幫忙上陣張羅，倍加有愛。
　　
　　老驥伏櫪，志在千里。每早5點到崗、晚10點歸家，他說，那是一種責任和堅守。
　　
　　他是一名老偵察兵，對數(shù)據(jù)度講究穩(wěn)、準、精。34年來，磨床加工的產品質量合格率、一級品率、一次交檢率達到100%。
　　
　　磨床技術中，一旦發(fā)生相對于中心孔位移，磨出的軋輥就是一支報廢品。然而，如何解決這個技術難題，查找磨床技術資料，國內外一片空白。
　　
　　磨床過程中，由于軋輥僅靠兩端支撐懸空而高速轉動，受軋輥重力下沉影響，常常出現(xiàn)位移。一旦出現(xiàn)這種情況，要么軋輥磨偏量大于余量不能保證圖紙要求、要么停機更換，既影響質量又影響效率。
　　
　　李軍影迎難而上，四班倒扎在車間磨床上，反復試驗，歷時1周時間，研究創(chuàng)新“頂托磨技術”攻克了難題。
　　
　　頂托磨技術在磨床車間應用后，每臺數(shù)控軋輥磨床機每月生產效率，從20支提高到160支。
　　
　　34年來，李軍影解決軋輥生產過程中加工質量，為企業(yè)和客戶挽回損失千萬元。他說，唯有一遺憾，沒能把研究“頂托磨技術”的大量資料、數(shù)據(jù)整理匯編成書，以供借鑒參考。
　　
　　“努力到無能為力、拼搏到感動自己”，這是他永遠追求的極限目標。
　　
　　眼里容不得半個微米差
　　
　　每臺軋機對軋輥有著不同的特殊技術要求，因此，軋輥被稱為軋機的“心臟”，軋輥作為個性化定制產品，從技術進步的意義來講，大到決定著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，小到決定著鋼鐵制品的質量。
　　
　　軋輥自打請上磨床那一刻，李軍影就與微米死磕上。
　　
　　有的軋輥部位，圖紙標號要求磨削精度誤差0.0001毫米，數(shù)控臺輸入數(shù)據(jù)、開啟設備、反復磨削、反復檢測，直到自檢合格才下線交檢。
　　
　　李軍影擔負的磨床加工工序，是軋輥磨削中精度要求高的關鍵環(huán)節(jié)，也是軋輥成型加工的后一道工序，產品加工過程中的每一個磨進量，關系著軋輥上機后的軋制精度，更關系著鋼材成品質量的等級。
　　
　　李軍影深知，半個微米的誤差，帶來的是軋輥的致命傷。
　　
　　做士兵就要做士兵，做磨床工就要精益求精。軍人出身的李軍影，5年的戎裝生涯，見證了他從普通士兵到士兵的奮斗成長之路。
　　
　　李軍影自豪是一名偵察兵。射擊規(guī)范要求缺口、準星、靶心三點一線，才能打出好成績，狙擊槍瞄準鏡中，半個密位差決定著射擊目標的失敗，從那時起，他就與度微米死磕上。
　　
　　冰天雪地里，百米胸環(huán)靶，臥姿瞄準，兩個小時，眼睛一眨不眨。
　　
　　“努力到無能為力，拼搏到感動自己”，李軍影帶著軍人特有的毅力和韌勁，1982年，退伍后來到中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司加工二分廠磨床班。
　　
　　李軍影剛進磨床車間時，就抱著“要做一名好的磨床操作工”的信念,從學習磨床的技術性能、工作原理、加工刃具、卡盤裝具入手。
　　
　　為盡快完成從一名士兵到合格工人的轉變，李軍影成了車間公認的鐵人。他跟隨的師傅倒班休息，而他不休，繼續(xù)跟著接班的師傅學習；這臺磨床機停休了，他跟著另一臺磨床機。
　　
　　李軍影說，每個班工作的磨床機相對固定，為了能到其他班工作的磨床機學習，主動示好，師傅累了，遞上水，幫著擦床子、打掃衛(wèi)生……
　　
　　時間久了，師傅們對這位既勤快又好學的小伙子深得喜歡，常常愿意手把手地教。
　　
　　回到家，李軍影認真鉆研機械加工技術等專業(yè)書籍，遇到不懂的知識就標注上記號，上班后虛心向師傅請教。
　　
　　在磨工專業(yè)有這樣一個規(guī)律，一般磨工少三年才能出徒，而李軍影卻用了不到一年時間就順利完成了獨立操作，并成為車間的操作技術骨干。
　　
　　他的徒弟趙仕博“怨言”：師傅經常拿軍人的標準要求大家，可大家又不是軍人出身，太嚴了。
　　
　　李軍影嚴肅地說：“作為軍人，只有平時多流汗，戰(zhàn)時才能少流血；作為磨床工，只有嚴要求,才能出精品。”
　　
　　“頂托磨技術”填補空白
　　
　　2006年，中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司二分廠，上了臺設備數(shù)控軋輥磨床設備“磨6”。
　　
　　原本想著新的數(shù)控設備，更能提升磨削度和提高生產效率，然而，事與愿違，這臺“磨6”簡直就像“魔6”，每個月才生產軋輥20余支。
　　
　　技術難題“位移”擺在面前，一個軋輥磨削下來，需屢次更換磨床，一是浪費成本，二是嚴重影響效率。
　　
　　面對技術難題，廠領導急、客戶急、車間內更像炸了鍋，一群人圍著新設備團團轉也愛莫能助，終，廠領導把拿下技術難題的擔子扔給了李軍影。
　　
　　那時，車間工作機制實行四班倒，李軍影為拿下“位移”難題，白天夜里長在車間，一個班沒能解決，便加入到下一個班。
　　
　　機床調試、機械設計、加工工藝、查閱資料，整整用了一周時間，在一無資料參考、二無經驗可借鑒的基礎上，創(chuàng)新了“頂托磨技術”，當月生產軋輥從20支提高到160支。
　　
　　從此，李軍影刷新了國內磨工技術的空白，在徒弟面前更穩(wěn)固了他的“師傅”地位。
　　
　　李軍影說，伴隨著時代的進步，科學技術飛速發(fā)展，特殊鋼材產品的需求與磨床裝備的智能化程度越來越高，一些新工藝、磨具新材料不斷推陳出新，倒逼出超前的學習與思考，否則，在這些新工藝、新裝備、新材料面前必然會茫然無緒。
　　
　　如今，已過知天命之年的李軍影在面對新情況時，總是為班組里的年輕人做著表率。當年輕人們還了解和適應的時候，他卻已經在加工實踐中摸索試驗，積累了數(shù)據(jù)和加工經驗，辦公桌案頭，學習筆記已堆起高高一摞。
　　
　　為控制好一個新型磨具的進刀量，李軍影反復試驗幾百次、有時甚至上千次，并詳細記錄下不同的參數(shù)結果，選取佳數(shù)據(jù)進行優(yōu)化。每次新產品試制，詳細記錄下加工難點、重點，產品各部位磨制參數(shù)總是全細，每遇到急活、難活，他都結合實際，對所需加工的部位、部件及所采取的措施、排除問題的方法、效果一一作好記錄。
　　
　　“技能大師工作室”效應
　　
　　李軍影潛心研究，根據(jù)軋輥在不同磨削狀態(tài)下的技術形態(tài)，將多種磨床加工方法進行創(chuàng)新、總結、提煉出“李軍影磨床操作法”。由此，實現(xiàn)了工件、磨具轉速、托板移速、承重的互補結合，既適用于小噸位、短粗型軋輥的加工，又解決了大噸位、細長型軋輥精度控制問題。
　　
　　目前，“李軍影磨床操作法”已在公司所有加工分廠磨工工序推廣應用，加工方法已固化成操作技術文件下發(fā)執(zhí)行。
　　
　　2013年,作為專家組成員，李軍影受公司委派前往武鋼集團軋輥有限公司協(xié)助解決磨床工序存在的生產效率、產品質量問題。
　　
　　在武鋼的日子里，李軍影沒有因為工作內容和環(huán)境的改變而改變，仍堅守著認真與執(zhí)著，期間，圍繞武鋼軋輥80噸磨床（MK84160）加工效率問題，再一次將“李軍影磨床操作法”進行優(yōu)化提升，總結固化新的磨削加工參數(shù)，使80噸數(shù)控磨床輥身磨削效率提高15倍，單支加工效率提高5倍，產品質量也得到明顯改善。
　　
　　武鋼軋輥公司因該方法的使用，取消了原計劃投入80萬元的重點改造項目。
　　
　　2015年，李軍影利用自己多年在外奔波積累的人脈，在公司成立了“李軍影技能大師工作室”，定期邀請行業(yè)專家、工程師為公司青年工人開展授課、培訓，組織技術力量圍繞公司發(fā)展的技術瓶頸，展開創(chuàng)新和攻關。
　　
　　河北省人力資源和社會保障廳為貫徹落實《國家高技能人才振興計劃實施方案》和《河北省高技能人才隊伍建設中長期規(guī)劃（2012-2020）》，將“李軍影技能大師工作室”命名為“河北省技能大師工作室”。
　　
　　李軍影說：“榮譽面前，我將不負眾望，繼續(xù)為實現(xiàn)科學發(fā)展做出新的更大貢獻。”
　　
　　不讓一個殘次產品下線
　　
　　數(shù)控機床加工實行的是臺時工作制考核，包括產量、質量、進度等內容。一支軋輥只有一次交檢合格，按計劃入庫才算完成臺時任務。
　　
　　面對“磨工技術尖兵、拼命三郎、車間主任、副廠長”尊稱，李軍影偏愛“師傅”這一稱謂。
　　
　　在徒弟心里，師傅的大門永遠為他們敞開著。
　　
　　工友們在夜班過程中，一旦遇到技術難題無法解決，一個電話打給師傅，困難就迎刃而解。
　　
　　半夜電話響，是一件讓人心煩的事，可在李軍影妻子眼里，他電話一響，卻來了精神。
　　
　　妻子常這樣嘮叨，李軍影讓軋輥給整神經了，滿腦子裝的都是軋輥。
　　
　　每當單位遇上難度大、工期短、制作任務重的活，李軍影更是連班連點十幾、二十幾個小時工作，每月單機作業(yè)臺時核算時，都超定額臺時200%，多的一次竟然達到了額定臺時的近4倍。
　　
　　“拼硬活兒”是職工們對工作中難加工、要求高工件的戲稱。李軍影面對硬活兒，從不退縮，他說，只有硬活兒才能挑戰(zhàn)極限。尤其是對于技術要求特別高的“硬骨頭”，找資料、查數(shù)據(jù)、想辦法，這是考驗一個人“韌勁兒”的時候。
　　
　　每拼下一個加工硬活兒，都會積累下豐富的現(xiàn)場操作經驗，而這些被別人看起來是困難的“硬活兒”，也為李軍影成為現(xiàn)場磨工技術操作專家，支墊起不斷向上邁進的臺階。
　　
　　5月12日，中鋼集團邢臺機械軋輥公司磨工車間，李軍影正快步穿梭于每一臺磨床機前，每到一臺機床都停下腳步，一把千分尺、一臺千分表，按照圖紙標號要求對產品測量一番，針對發(fā)現(xiàn)的技術問題，現(xiàn)場解決、現(xiàn)場傳授徒弟。
　　
　　李軍影經常教導徒弟：“只有產品閃爍著鏡面般光澤交付包裝工序時，才能將產品流轉卡放心地交付到質檢工序；只有拿到產品檢驗合格通知單時，才能如釋重負。”
　　
　　未經一番寒徹骨，哪得梅花入鼻香。多年來，經李軍影手的產品質量合格率、一級品率、一次交檢率連年保持100%。
　　
　　愿望：讓更多年輕人成長起來
　　
　　如今，李軍影每月一半時間在外出差，幫助客戶解決技術難題，他常說，企業(yè)發(fā)展要靠大家，那么，就需要讓更多的年輕同志快速成長起來。
　　
　　多年來，李軍影主研的142項創(chuàng)新成果被廣泛應用，今年，李軍影技能大師工作室又確定了《石墨砂輪自位托拋去除暗振玟》等三個攻關課題。
　　
　　針對公司青年工人技術素質、操作水平參差不齊的現(xiàn)狀，李軍影將多年積累的操作方法、工作經驗和技術訣竅，編成規(guī)范操作、通俗易懂的培訓教材，利用業(yè)余時間，平均每年給青工授課近百個課時。
　　
　　實戰(zhàn)中，通過現(xiàn)場演示和講解，向青工“手把手”的傳授加工過程中的防錯、糾錯技巧，提高產品精度檢測技術，解決和處理常見問題和難點，使青工在理論技術和實際操作水平均得到提升，企業(yè)磨工受訓率達到100%。
　　
　　公司工會開展的“導師帶徒”活動中，李軍影在磨床工序培養(yǎng)帶出40多名徒弟，磨床班先后榮獲“河北省工人先鋒號”、“中國機冶建材系統(tǒng)工人先鋒號”等榮譽稱號。
　　
　　李軍影的實際操作能力與理論水平得到了業(yè)界認可，兩次被評為“河北省能工巧匠”、“河北省突出貢獻技師”榮譽稱號，并享受河北省政府、國務院特殊津貼。
　　
　　李軍影說：“在軋輥磨削方面，目前還沒有一套完整系統(tǒng)的培訓教材，我想在臨退休前完成自己的一個夙愿，把多年磨床一線的珍貴資料整理成書，以供新人借鑒學習。”（原標題：河北大工匠李軍影:磨工專業(yè)"硬活兒"的克星）