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　　伴隨著中國經(jīng)濟(jì)改革開放以來的強(qiáng)勁增長和國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的飛速發(fā)展，浙江西菱股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“西菱股份”）始終堅(jiān)持“質(zhì)量求生存、管理出效益、創(chuàng)新謀發(fā)展、服務(wù)創(chuàng)品牌”的方針，大力推進(jìn)“管理筑基、文化鑄魂、營銷筑陣、品牌塑根”的企業(yè)戰(zhàn)略構(gòu)想，全力打造“西菱”品牌，實(shí)現(xiàn)了由小到大、由弱到強(qiáng)、由低端產(chǎn)品企業(yè)向高新技術(shù)企業(yè)的歷史性跨越，鑄就了鉆床行業(yè)的民族品牌。
　　　　西菱股份今天已發(fā)展成為全國同行業(yè)產(chǎn)銷量和市場(chǎng)規(guī)模超前的現(xiàn)代化企業(yè)。公司擁有溫嶺市牧嶼機(jī)電工業(yè)園區(qū)和上馬工業(yè)園區(qū)兩大生產(chǎn)基地，總占地面積11萬多平方米，總建筑面積9萬多平方米。為打造西菱產(chǎn)品，公司從日本、韓國等國家引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。現(xiàn)有各類金屬切削機(jī)床及專用機(jī)床300多臺(tái)套，專門引進(jìn)了擁有國際先進(jìn)水平的三坐標(biāo)測(cè)量儀。同時(shí)，公司引進(jìn)了國外的先進(jìn)的精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，建立了8條符合我們生產(chǎn)實(shí)際的工業(yè)臺(tái)鉆、搖臂鉆生產(chǎn)流水線。公司生產(chǎn)的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)都是打造精品的關(guān)鍵點(diǎn)。公司榮獲浙江省工商局頒發(fā)的“浙江省知名商號(hào)”、“浙江省商標(biāo)”及浙江省技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“浙江省產(chǎn)品”等殊榮。
　　　　西菱股份堅(jiān)持以創(chuàng)新求發(fā)展。公司2000年初確立“科技興企”的發(fā)展理念，正式成立公司技術(shù)部，明確職責(zé)為產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)文件編制、產(chǎn)品認(rèn)證等。從2005年起，公司進(jìn)一步確立了“科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力”、“人才資源是資源”的思想，相繼出臺(tái)了《工程技術(shù)專家評(píng)選和管理辦法》、《工程技術(shù)人員管理辦法》，落實(shí)科技工作以總工程師為首的管理責(zé)任制，建立技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新的有效激勵(lì)機(jī)制，不斷改善技術(shù)人員的工作、生活條件，努力形成尊重知識(shí)、崇尚人才、人盡其才的良好氛圍。良好的環(huán)境激發(fā)出旺盛的斗志。在全體研發(fā)人員的共同努力下，公司科研開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化工作取得豐碩成果，大大提升了企業(yè)的創(chuàng)新能力。2007年公司技術(shù)中心被認(rèn)定為臺(tái)州市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，2009年被認(rèn)定為浙江省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，同年，公司被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)。十年間，公司技術(shù)創(chuàng)新、科技研發(fā)和科技成果產(chǎn)業(yè)化等方面取得了顯著成效，大大提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為生產(chǎn)營銷規(guī)模的迅猛發(fā)展提供了技術(shù)保障，也為公司提升項(xiàng)目管理水平和盈利能力提供了技術(shù)支持。
　　　　西菱股份技術(shù)進(jìn)步，首先體現(xiàn)在設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)步。企業(yè)的設(shè)計(jì)技術(shù)從無到有，從早期的手工設(shè)計(jì)到電腦制圖，從二維設(shè)計(jì)到三維設(shè)計(jì)，從工程師的單一設(shè)計(jì)到協(xié)同設(shè)計(jì)，從初的模仿測(cè)繪，到現(xiàn)在面向產(chǎn)品的創(chuàng)新性、外觀造型、人機(jī)工程等的設(shè)計(jì)提到一個(gè)新的高度，在功能、原理、布局、形狀、結(jié)構(gòu)、人機(jī)、色彩、材質(zhì)、工藝等方面更加系統(tǒng)化，三維造型，仿真。企業(yè)的設(shè)計(jì)從早期的圖紙測(cè)繪，到企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造全過程：包括產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、模型設(shè)計(jì)、性能分析、工藝規(guī)劃、加工制造、作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、成本核算等步驟以及上述過程的控制與管理。從手工制圖到計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD到計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)CAPP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、計(jì)算機(jī)輔助制造CAM、企業(yè)資源計(jì)劃ERP，公司設(shè)計(jì)技術(shù)未來的發(fā)展方向則是計(jì)算機(jī)集成制造CIM及虛擬制造VM。其次是企業(yè)制造技術(shù)進(jìn)步：工欲善其事必先利其器，為了提升公司的制造能力，公司對(duì)產(chǎn)品的制造首先從設(shè)備上進(jìn)行更新?lián)Q代，從傳統(tǒng)的普通車床，銑床，刨床，磨床等，發(fā)展到：數(shù)控車床，立式加工中心，臥式加工中心，大型龍門加工中心等數(shù)控設(shè)備，產(chǎn)品的制造從傳統(tǒng)的加工方式過渡到數(shù)控加工。2010年，公司與日本鈴木重光公司合作，引進(jìn)日本豐田TPS精益生產(chǎn)模式，為公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)柔性制造奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。隨著勞動(dòng)力成本的不斷攀升，公司的制造技術(shù)正在沿著柔性化及智能化方向發(fā)展。再次是企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)進(jìn)步：2010年公司與華中數(shù)控聯(lián)合開發(fā)并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鉆床數(shù)控系統(tǒng)。從而將數(shù)控鉆床取代傳統(tǒng)鉆床成為現(xiàn)實(shí)，解決了傳統(tǒng)鉆床鉆孔深度定位精度不高，無法實(shí)現(xiàn)多段進(jìn)退刀等難題。該技術(shù)逐步成為企業(yè)的核心技術(shù)，數(shù)控鉆床及復(fù)合機(jī)床的批量銷售逐步成為公司新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。這進(jìn)一步提升了公司在鉆床行業(yè)的地位，滿足了下游產(chǎn)業(yè)對(duì)中數(shù)控機(jī)床的需求，進(jìn)一步提高了公司的盈利能力。后是公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果越來越多：十年間，公司獲得國家授權(quán)100余項(xiàng)，其中發(fā)明2項(xiàng)，實(shí)用新型45項(xiàng)，自動(dòng)鉆床控制系統(tǒng)軟件著作權(quán)1項(xiàng)。2003年以前公司僅有2項(xiàng)，但隨著公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)的不斷提高，公司加大了知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)力度，并不斷強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果轉(zhuǎn)換的力度。其中，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的VD611F鉆削加工中心榮獲多項(xiàng)殊榮，2008年被確定為“溫嶺市科技重大支持項(xiàng)目”，2010年榮獲國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，2012年，該產(chǎn)品被浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)確認(rèn)為省級(jí)工業(yè)新產(chǎn)品。
　　　　西菱股份始終以質(zhì)量求生存，立足于培育核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司從人員、軟件及硬件三方面強(qiáng)化。多年來，公司高層不惜重金吸引人才，現(xiàn)公司從事品質(zhì)管理的員工都是在國企受過多年專業(yè)訓(xùn)練的老員工。軟件方面：公司建立了完善的質(zhì)量管理體系，并于2001年通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，并每年通過萬泰認(rèn)證公司的監(jiān)督審核，體系得到持續(xù)不斷的完善和改進(jìn)；在同行業(yè)中，公司為首家通過CCMS中國機(jī)械安全認(rèn)證的企業(yè)，公司產(chǎn)品還先后通過了CCC、CQC、UL、CUL、GS、CE等安全認(rèn)證。硬件文件方面：公司現(xiàn)有各種檢測(cè)儀器三百多臺(tái)套，公司先后采購了英國雷尼紹激光干涉儀及大型三坐標(biāo)測(cè)量儀，從加工到裝配，都得到嚴(yán)格的控制，有了人才、軟件及硬件多方面的保證，產(chǎn)品品質(zhì)不斷得到提升，“西菱”品牌不斷得到升華。2010年“西菱”牌鉆床被認(rèn)定為浙江省產(chǎn)品。
　　
　　正是由于西菱股份把握了行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇，堅(jiān)持了科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的正確道路，才打開了西菱股份良好的發(fā)展局面：首先是西菱股份的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大大優(yōu)化和產(chǎn)品規(guī)模不斷擴(kuò)大。2000年產(chǎn)品從初每臺(tái)兩三百元的混凝土振動(dòng)器、型材切割機(jī)床、輕型臺(tái)式鉆床逐步發(fā)展到每臺(tái)幾仟元的工業(yè)臺(tái)式鉆床、鉆銑床、攻絲機(jī)、鉆攻兩用機(jī)床；2003年發(fā)展到每臺(tái)上萬立式鉆床，再到每臺(tái)十幾萬元的大型搖臂鉆床，現(xiàn)已發(fā)展為數(shù)控鉆床、數(shù)控鉆銑床，數(shù)控立式加工中心，高精、復(fù)合機(jī)床等，現(xiàn)已經(jīng)形成產(chǎn)品多元化、多品種、多規(guī)格、系列化覆蓋同行業(yè)同類產(chǎn)品的格局。公司現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)鉆床行業(yè)的龍頭企業(yè)，臺(tái)鉆和搖臂鉆產(chǎn)銷量行業(yè)。西菱股份秉持著專注于主營業(yè)務(wù)的經(jīng)營理念。在不斷改進(jìn)和提高傳統(tǒng)產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，重點(diǎn)發(fā)展高精機(jī)床附件（如高精度液壓鉆孔動(dòng)力頭、高精度攻絲動(dòng)力頭、多軸器、高精度鏜銑動(dòng)力頭等）、數(shù)控鉆床、高速高精的立式加工中心、復(fù)合機(jī)床、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能制造裝備。公司主要產(chǎn)品銷量自成立的每年幾百臺(tái)，到2012年的10萬多臺(tái)。其次是西菱股份的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益不斷提升。產(chǎn)品銷售收入自2000年700多萬元到2012年2億多元。公司自成立以來快速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)利稅總額自2000年50多萬元到2012年2000多萬元。
　　
　　西菱股份的發(fā)展歷程是我國鉆鏜床行業(yè)發(fā)展的縮影：首先得益于國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和行業(yè)發(fā)展的大環(huán)境，西菱股份把握了這一發(fā)展機(jī)遇；其次是堅(jiān)持走科技創(chuàng)新的道路，西菱股份契合了行業(yè)和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)發(fā)展的大趨勢(shì)；再次是西菱股份堅(jiān)持以用戶為中心，以品質(zhì)鑄品牌，樹立了鉆床行業(yè)的品牌。成績屬于過去，西菱股份在未來將進(jìn)一步加大研發(fā)投入，投向數(shù)控鉆床和復(fù)合機(jī)床及無人化加工設(shè)備等項(xiàng)目，以進(jìn)一步提升公司在鉆床行業(yè)的地位，滿足下游產(chǎn)業(yè)對(duì)中數(shù)控機(jī)床的需求，進(jìn)一步提高公司的盈利能力，力爭(zhēng)公司在十二五末實(shí)現(xiàn)銷售收入10億元，利稅3億元。全力打造“西菱”品牌，在西菱人的共同努力下，浙江西菱股份有限公司的明天會(huì)更好，更輝煌。