www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

　　JC35導讀：上海獅邁科技有限公司是一家專業(yè)智能水刀研發(fā)及生產(chǎn)廠家。公司由世界水射流專家、2005年美國水射流學會技術高獎獲得者、1994年法國國際水射流會議佳論文獎獲得者、美國六項發(fā)明人曾繼躍博士和具有多年美國留學工作經(jīng)歷、曾獲多項中國發(fā)明的水射流專家、重慶大學教授張仕進博士領銜，合力打造智能水刀系列產(chǎn)品。
　　
　　依托強大的精英團隊和巨大的市場潛力，在這個“創(chuàng)新力就是競爭力”的時代，獅邁科技已顯示出其獨特的競爭優(yōu)勢。在研發(fā)和生產(chǎn)智能水刀方面，“獅邁科技”已成為國產(chǎn)智能水刀領域的熱名詞、代表企業(yè)。
　　
　　中國機床商務網(wǎng)www.467cc.cn是國內機床行業(yè)大的專業(yè)性網(wǎng)站，成立于2005年，原域名www.467cc.cn，是機床行業(yè)網(wǎng)絡媒體，位于浙江興旺寶明通網(wǎng)絡公司旗下，致力于為國內外機床及相關企業(yè)搭建信息互動的橋梁，為客戶實現(xiàn)商機！
　　
　　除了網(wǎng)站資訊，《機床商訊》報紙、《機床商務資訊》雜志，也在行業(yè)內日趨盛行，倍受歡迎。自去年工博會與獅邁接觸，無論是曾博士的個人經(jīng)歷還是獅邁科技的新品成績，無疑均可成為行業(yè)聚焦新聞。今日承蒙曾博士應允，有此機會做采訪。
　　　　盛記者：您好，曾博士。聽說您是美籍華人，在美國待了23年，之前有在美國澳瑪（傲馬）工作過，能否談談您在成立公司前的一些經(jīng)歷？
　　
　　曾博士：您好，很高興和您交談。那我簡略介紹一下我之前的一些經(jīng)歷。我是1986年公派前往美國留學的，先是在位于西雅圖的華盛頓大學攻讀碩士學位，在選擇專業(yè)方向的時候，我的導師拉木魯教授給我看了一個用水刀切出的玻璃圓棒，從來沒聽說過水刀的我一下子就被吸引住了，從此走上了水刀研發(fā)的不歸路。碩士畢業(yè)后，我進入當時處于水刀研發(fā)前沿的羅德島大學水射流實驗室，師從水刀屆的元老托馬斯·金教授，開始從事磨料水刀切割模型的研發(fā)工作，并且成功地開發(fā)出世界上套具有實用意義的磨料水刀切割模型，該模型迄今仍被水刀界在世界各地的同仁所采用。92年獲得工學博士后進入早把水刀商品化的英格索蘭公司水刀分部任研發(fā)工程師，97年底應水刀屆泰斗歐森博士之邀加盟當時成立僅4年的傲馬公司，一干就是12年，傲馬公司以我的磨料水刀切割模型為核心，開發(fā)出世界上臺智能水刀切割機。我在切割模型及智能水刀上的研發(fā)工作得到了同行的肯定，2005年獲得由美國水射流協(xié)會頒發(fā)的技術獎，這是水刀技術從業(yè)人員所能獲得的高的技術獎項，我很幸運。09年回國在中科院深圳先進技術研究院任研究員和學術帶頭人，隨后與原傲馬公司的同事、比我早一年回國在重慶大學任教的張仕進博士聯(lián)合以技術入股的方式成立了上海獅邁科技有限公司。
　　
　　盛記者：請您談談當初是怎么考慮才成立這家公司？獅邁科技在成立初遇到過怎樣的難題，是怎么克服的？有沒有哪些印象深刻的故事值得分享？
　　
　　曾博士：我很可能是中國大陸從事水刀研發(fā)的個留美博士，留美23年從沒有離開過這個領域，磨料水刀是八十年代初在美國西雅圖出現(xiàn)的，我親歷了磨料水刀在歐美的發(fā)展歷程，從一個粗糙的實驗室技術逐步發(fā)展為一個功能強大的主流機加工技術。我的研發(fā)經(jīng)驗涵蓋切割模型、高壓泵、噴嘴閥門、供砂系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、誤差補償、軟件編程等等，特別智能水刀的研發(fā)更是得心應手。這過去的十年中國的發(fā)展舉世矚目，機會，而我知道具有對水刀技術的深刻理解和豐富經(jīng)驗、而又愿意到中國來工作的人，因而我有一種使命感，一種舍我其誰、非我莫屬的感覺，加上有張博士的加盟，所以成立獅邁科技是一個水到渠成的事情。
　　
　　我們公司的產(chǎn)品定位為智能水刀切割機。然而在中國目前研發(fā)和生產(chǎn)設備是很困難的事情。首先是人的因素，很難聘到高質素的人才。比如說，在國外一個工程師的工作，我們可能需要兩個人去做，而且結果還達不到要求。零部件采購及加工配套是另一個令人頭痛的事情，在國外很容易買到的一些零部件，在這里卻成了做不到的事情。比如說在國外早在十幾年前就采用了的一種用射頻焊接技術加工的機床附件，在國內的機床附件供貨商卻連聽說都沒有聽說過，我們只好引進國外的設備自己生產(chǎn)。這兩方面的因素增大了我們研發(fā)生產(chǎn)設備的難度和研發(fā)周期。研發(fā)設備不應只是一個企業(yè)的行為，而是整個行業(yè)甚至整個國家“水漲船高”的結果。可是如果一切都了，哪還有機會呢？
　　
　　盛記者：水刀已漸漸為人們所知。與傳統(tǒng)的加工工藝如激光、線切割等相比，您認為水刀在機床加工時有怎樣的優(yōu)勢和強項？
　　
　　曾博士：水刀技術在上世紀九十年代就引進中國了，在過去的十年間水刀在中國發(fā)展迅猛，目前“水刀”在百度上搜索是個熱詞。可是由于以往國產(chǎn)水刀的技術比較粗糙，用途只限于石材切割和低精度的下料切割等，所以國人對水刀的認識也很有局限性，還沒有認識到水刀可以成為一種主流的機加工方法。
　　
　　較之激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割方式，水刀切割技術確實有其獨特、顯著的優(yōu)勢：1）水刀切割與激光切割比較
　　
　　激光切割設備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水刀切割投資小，運行成本低，切割材料范圍廣，效率高，操作維修方便。
　　
　　2）水刀切割與等離子切割比較
　　
　　等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水刀切割屬于冷態(tài)切割，無熱變形，切割面質量好，無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。
　　
　　3）水刀切割與線切割比較
　　
　　對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水刀切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快，加工尺寸可選余地大。
　　
　　4）水刀切割與其它切割方法比較
　　
　　對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水刀切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現(xiàn)，而用水刀切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水刀切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差，另外水刀切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。
　　
　　在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè)，傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對常規(guī)厚度的板材，水刀切割可進行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產(chǎn)成本，且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。
　　
　　盛記者：水刀有磨料水刀、智能水刀等，不知這些是根據(jù)什么命名，獅邁科技生產(chǎn)的產(chǎn)品有哪幾種？
　　
　　曾博士：首先，水刀顧名思義就是以水做刀，即以高速水射流作為切削刀刃。純水水刀可以切割軟質材料，比如紙張、布料、皮革、橡膠、食品等。如果在高速水射流中摻入磨料，就變成了磨料水刀，磨料水刀可以切割金屬、陶瓷、玻璃、石材等硬質材料。水刀是一種冷態(tài)高能束切割工具，和其他高能束加工方法一樣，在切割過程中，射流會產(chǎn)生彎曲變形，以至造成工件上的形狀誤差，比如說，切縫有錐度誤差，在切割表面有條狀紋路，在切割轉角和小圓弧時，工件的下端會出現(xiàn)裙擺似的形狀誤差。智能水刀通過對切割速度及切割頭的偏擺角度進行動態(tài)控制以達到消除這些誤差的目的。我們公司生產(chǎn)的是智能水刀，是水刀種類當中的別。
　　
　　盛記者：智能水刀加工中心應該是公司主推的產(chǎn)品，能否談談它在技術上有何先進之處？
　　
　　曾博士：智能水刀加工中心是我們公司目前的產(chǎn)品。一般的水刀切割機采用的是傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)，把水刀當做一個剛性刀具，這樣的水刀切割出來的工件不可避免地帶有前面所提到的切縫錐度誤差、表面條紋、及轉角處的裙擺誤差。有經(jīng)驗的操作人員可以通過編程時設置合理的切割速度來減少上述誤差，但這一來對操作人員的要求比較高，二來僅僅通過調整切割速度來減少上述誤差會大大增加切割時間和成本，而且并不能從根本上消除上述誤差。我們自主研發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)專門針對水刀切割的特點，以射流從工件底部的射出點為控制目標，采用數(shù)學模型地預測射流行走路徑上每一點的誤差，通過對射流每一步行走的速度、加速度、以及切割頭的偏擺角度進行的控制，在切割效率大化的情況下達到自動消除這些誤差以獲得高精度的目的。操作人員只需要輸入工件材料的名稱及厚度，我們的智能系統(tǒng)就可以自動進行優(yōu)化。一名高中畢業(yè)生，經(jīng)過半天的培訓，就可以上機操作，又快又好地加工出合格的機械零件。
　　
　　盛記者：貴公司生產(chǎn)的水刀設備中有申請哪些發(fā)明，擁有知識產(chǎn)權保護？
　　
　　曾博士：我們公司生產(chǎn)的智能水刀加工中心申請了十多項知識產(chǎn)權保護，其中包括軟件著作權和十多項發(fā)明，申報的發(fā)明涵蓋控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、切割頭偏擺機構、噴嘴、閥門、供砂系統(tǒng)、制造工藝、測試方法等。
　　
　　盛記者：目前貴公司產(chǎn)品的采購客戶主要是哪些行業(yè)？這些客戶在談單時有怎么樣的特點？（先買一臺試試OR發(fā)給資料就行OR需要漫長細致的介紹過程OR只適用于設備OR通過展會或網(wǎng)站結識潛在客戶）
　　
　　曾博士：我們公司產(chǎn)品所面向的客戶主要分布在航空、國防、汽車、高鐵、造船、設備制造、建筑等行業(yè)。因為目前國人對智能水刀知之甚少，對水刀能夠用來加工機械零件沒有充分的認識，所以我們面臨著引導潛在客戶、開拓機加工市場的挑戰(zhàn)。我有個大學的同學，一直在國內機加工的領域從業(yè)，十幾年前就見過水刀切割機，可是他對水刀的理解被凝固在十幾年前國產(chǎn)水刀的技術水平，他不理解水刀和智能水刀的價值。所以我們需要通過各種渠道去宣傳智能水刀，主動地引導機加工領域的從業(yè)人員認識水刀切割的優(yōu)勢，自覺采用水刀切割來縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期及提高生產(chǎn)率。參加展會是做宣傳好的方式，通常潛在客戶在展會看到我們的智能水刀產(chǎn)品后，我們會回訪，邀請客戶到我們工廠參觀，試切樣品等等，當然我們也要盡可能利用其他的媒體進行宣傳。
　　
　　盛記者：生產(chǎn)水刀的企業(yè)目前國內有多少？貴公司的產(chǎn)品在國內同質化現(xiàn)象多嗎？產(chǎn)品與國際同類產(chǎn)品比，各方面孰強孰弱？
　　
　　曾博士：目前國內生產(chǎn)水刀的企業(yè)大概有三四十家，但絕大多數(shù)廠家沒有自己的關鍵技術，以零部件整合模式為主，生產(chǎn)智能水刀的就我們一家。我們是一個新公司，產(chǎn)品剛剛問世，在國內同質化現(xiàn)象還沒有出現(xiàn)，但我們要緊緊依靠我們的創(chuàng)新能力，不斷研發(fā)新技術、開發(fā)新產(chǎn)品，使我們企業(yè)能保持旺盛的生命力和競爭力。
　　
　　我們的產(chǎn)品和國際同類產(chǎn)品相比，性能上處于同一檔次，但由于時間短，產(chǎn)品的種類不夠多，也不夠完善，但我們的價格只相當于國際同類產(chǎn)品的三分之一，我們的性價比是好的。而且我們在售后服務上相比國外廠家有地理上、文化上、反應時間上的優(yōu)勢。
　　
　　現(xiàn)前，公司的發(fā)展思路是怎么樣的？怎么樣的營銷策略和管理模式？
　　
　　答：“信守承諾、追求、打造世界水刀”是我們的企業(yè)理念，我們對智能水刀技術的深刻理解以及為之自豪的創(chuàng)新能力是我們的企業(yè)之本，給客戶提供的品質和的服務是我們的企業(yè)行為準則。在現(xiàn)行階段我們不求大、不求快、不對外，扎扎實實地做好我們的產(chǎn)品品質，服務好國內的客戶，為下一步提升到一個更高的層次積蓄能量。
　　
　　我們在營銷上采用直銷和分銷結合，在全國各地布點，給客戶和潛在客戶提供為便利的售前和售后服務。我們采用靈活的管理機制，只要愿意和我們合作并能帶來商機的單位或個人，我們都愿意與之商討合作的方式。
　　
　　盛記者：目前獅邁科技有無新的產(chǎn)品在研發(fā)？2013年公司有何計劃？未來幾年準備應對市場競爭？
　　
　　曾博士：我們正在開發(fā)新的2米乘4米和2米乘3米的機型及一些輔助產(chǎn)品。我們2013年的計劃是初步打開國內市場，打響獅邁科技作為國產(chǎn)智能水刀代表企業(yè)的品牌，在國產(chǎn)水刀市場占據(jù)重要一席。
　　
　　未來幾年我們要不斷創(chuàng)新，繼續(xù)完善我們的產(chǎn)品，在性能上趕上甚至超過國際同類產(chǎn)品；在產(chǎn)品種類上要迅速系列化，讓用戶有更多的選擇；產(chǎn)品要盡可能地標準化，在進一步降低成本的同時提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性；開發(fā)更多的輔助產(chǎn)品，擴大產(chǎn)品的應用范圍；在適當?shù)臅r候，我們也要考慮進軍國外的市場。