【機床商務網(wǎng)欄目 國內(nèi)新聞】近日，中國五礦公布了《2024年集團公司先進級智能工廠名單》，中國二十二冶申報的 “基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的鋼結構智能制造示范工廠”憑借卓越的創(chuàng)新實力和數(shù)字化建設成果在中國五礦智能工廠梯度培育計劃中脫穎而出，成功入選首批 “先進級智能工廠”。
 

　　此次智能制造示范工廠評選要求企業(yè)既要具備規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)資格，又要在產(chǎn)品和市場上具有較強競爭力。同時，企業(yè)近三年經(jīng)營和財務狀況必須良好，且無不良信用記錄、無較大及以上安全、環(huán)保等事故，無違法違規(guī)行為。在智能制造方面，工廠使用的關鍵技術裝備、工業(yè)軟件、工業(yè)操作系統(tǒng)、系統(tǒng)解決方案等均需安全可控，網(wǎng)絡安全和數(shù)據(jù)安全風險也必須可控。
 

　　中國二十二冶智慧工廠憑借曾榮獲的制造業(yè)單項冠軍“城市建設鋼制品”產(chǎn)品和軟件系統(tǒng)的 “軟實力”差異化競爭優(yōu)勢，成功躋身前列。工廠建立了完善的智能工廠統(tǒng)籌規(guī)劃、建設和運營的組織機制，更擁有一批高素質的智能制造專業(yè)人才。通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率，該項目在智能制造能力成熟度評估中達到了GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》四級要求，獲得中國五礦的高度認可，并已將此案例按照“卓越級工廠”標準上報至國家工信部。
 

　　“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的鋼結構智能制造示范工廠”項目通過產(chǎn)品設計-產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設計、質量管控-質量精準追溯、工廠建設-工業(yè)技術軟件化應用、售后服務-產(chǎn)品遠程運維四大場景建設，在項目實施過程中，針對鋼結構企業(yè)多工廠、多項目級管理難題，以及管理粗放、材料浪費、成本高昂等問題，以信息化技術的深度應用，實現(xiàn)了精細化管理，顯著提升了企業(yè)運營效率，成功解決了鋼結構行業(yè)長期存在的諸多痛點問題。同時，針對在鋼結構項目設計、生產(chǎn)、施工不同階段之間信息共享不暢，以及鋼構件全生命周期質量管控和零件可追溯性方面等問題，示范工廠打造了全生命周期管理系統(tǒng)，有效促進了各環(huán)節(jié)協(xié)同與質量提升，展現(xiàn)出公司強大的技術實力與創(chuàng)新能力。
 

　　與此同時，在工廠端使制造業(yè)向價值鏈的兩端延伸，聯(lián)合行業(yè)上下游、產(chǎn)學研力量開展協(xié)同攻關，通過與國內(nèi)知名院校開展技術合作，合作研發(fā)、更新配套了屋頂分布式光伏發(fā)電、坡口切割機器等智能化設備，積極拓展精品鋼結構工程的設計、制造和安裝運維業(yè)務，使公司主材利用率提升1.5%，實現(xiàn)關鍵裝備數(shù)控化率90%以上，數(shù)采率達98%以上，生產(chǎn)效率提高21.4%，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和生態(tài)環(huán)保效益的“雙贏”。
 

智能裝焊聯(lián)合工作站
 

切割機器人
 

　　近年來，中國二十二冶持續(xù)貫徹新發(fā)展理念，構建新發(fā)展格局，始終堅持科技興企戰(zhàn)略，錨定智能工廠、智慧園區(qū)建設目標，致力于將“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的鋼結構智能制造示范工廠”打造成 “燈塔工廠”，引領鋼結構行業(yè)向智能化、綠色化、高端化方向發(fā)展。同時，圍繞高端鋼結構科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展，不斷聚焦用戶需求，打造鋼結構大科技創(chuàng)新平臺。布局“基于AI的自主產(chǎn)權協(xié)作式焊接機器人研發(fā)與應用”等10余項重大研發(fā)課題，完善“鋼結構智能制造研究院”建設，為企業(yè)發(fā)展提供強大技術儲備，推動國家制造業(yè)轉型升級。
 

　　梯度工廠的培育是貫徹落實國務院辦公廳印發(fā)的《制造業(yè)數(shù)字化轉型行動方案》，按照《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》任務部署，通過梯度培育，逐步構建起從基礎級到領航級的智能工廠體系。智能工廠將發(fā)揮引領作用，積極對外分享新技術、新工藝、新裝備及創(chuàng)新模式，推動行業(yè)在研發(fā)路徑、生產(chǎn)方式、服務體系及組織架構等方面實現(xiàn)全面革新，為構建具有全球競爭力的智能制造體系貢獻力量。