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    鈑金焊接,通快竟然這樣做

    產(chǎn)品評測 2024年01月03日 08:45:33來源:通快 4316
    摘要
      【機床商務網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】 精巧,驚奇,驚艷。通快總是會用天馬行空的方案進行鈑金件激光焊接工藝升級。
     
      今天我們將用一個通快鈑金廠的生產(chǎn)實例,向大家展示,將一個傳統(tǒng)弧焊工藝鈑金件,升級成激光焊接工藝,通快需要做些什么。
     
      痛點和切入點
     
      視頻中展示的這是一個密封門板的原始結構,W形狀的折彎既需要預折,誤差也容易累加,這導致最終零件的輪廓度很差,點拼時焊縫會出現(xiàn)較大間隙所以需要較多的整形工作,焊后內(nèi)角的打磨較難操作,也需要更多的時間。客戶迫切需要使用激光焊接來提升整體的焊接打磨效率。
     
      實施優(yōu)化方案
     
      那我們可以如何優(yōu)化呢?這里的優(yōu)化重點便是解決零件折彎精度的問題,結構上我們直接將W形狀的折彎拆成兩部分,這樣既可以避免預折彎也可以減少誤差積累,折彎后再通過人工將拆分位置點焊起來。
     

     結構優(yōu)化方案

     

      
     

     折彎精度對比

     

      樣品試制
     
      試制后的樣件,從預點到滿焊再到后續(xù)打磨,都比原始結構提升明顯,總工時大量節(jié)約。值得一提的是,和傳統(tǒng)焊接工藝對比,激光焊接在速度上可以提升10倍左右(取決于激光焊接工藝選擇),在外觀上通過激光熱導焊可以生成光滑圓潤的熱導焊縫,極大減少了后處理工作量。
     

      (焊接效果對比圖:預點到滿焊再到后續(xù)打磨,都比原始結構提升明顯)
     
      這樣就結束了嗎?并沒有,在投產(chǎn)之前,我們又進行了一次結構調(diào)整,這次調(diào)整的目的是,進一步提高焊前組裝效率和精度。
     
      量產(chǎn)版本使用榫卯結構代替TIG預點,進一步提高焊前組裝效率。榫卯結構的凸起為工裝內(nèi)側的定位創(chuàng)造條件,更有利于批量激光焊接時焊縫位置一致性的控制。
     

     (量產(chǎn)結構比試制優(yōu)化結構在工裝上定位更穩(wěn)定)

      

      那么最后我們再來總結一下整個工藝優(yōu)化的過程:
     

     

     

      在鈑金件生產(chǎn)尤其是有密封要求的鈑金焊接件生產(chǎn)中,我們既需要性能領先的設備比如TruLaser Weld 5000智能焊接系統(tǒng)來保證優(yōu)異的焊接工藝水準,也需要通過設計來提升效率和下料精度。巨大的價值,往往就隱藏在設計與工藝的精妙結合處。
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