【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】Otto Hofstetter AG(OHAG)創(chuàng)建于1955年，位于瑞士烏茨納赫，是一家全球領(lǐng)先的吹塑模、薄壁包裝、花瓶和花盆領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)商，該公司不斷開發(fā)新技術(shù)。吹塑模生產(chǎn)是該公司歷經(jīng)40余年的經(jīng)驗(yàn)積累不斷進(jìn)步的結(jié)晶。OHAG選用DMG MORI機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)，包括兩臺CTX beta 1250TC 4A車削中心，并由DMG MORI HEITEC用WH Top工件運(yùn)送系統(tǒng)將該機(jī)自動化，該工件運(yùn)送系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)工件庫。
 

　　OHAG銷售和營銷總監(jiān)Stefan Zatti表示：“客戶用我們的產(chǎn)品可以降低能源、原材料消耗并縮短時間，因此，能降低生產(chǎn)和維護(hù)成本”。這些產(chǎn)品對質(zhì)量要求非常苛刻，在生產(chǎn)中需要達(dá)到非常高的經(jīng)濟(jì)性，只有這樣才能保持長期競爭力。OHAG用DMG MORI的機(jī)床技術(shù)和HEITEC的自動化專業(yè)技術(shù)組成高效率和高生產(chǎn)力的生產(chǎn)系統(tǒng)。
 

我們用DMG MORI HEITEC的自動化系統(tǒng)將生產(chǎn)成本持續(xù)地降低45%以上。

Stefan Zatti(左)銷售和營銷總監(jiān)Otto Hofstetter(右)公司掌門人兼總經(jīng)理

 

　　DMG MORI HEITEC合資公司本身的使命就是滿足客戶的特有要求。生產(chǎn)工藝的要求通常不同，量身定制的車削中心優(yōu)勢顯著。Otto Hofstetter的兩臺CTX beta 1250TC 4A車削中心用WH Top工件運(yùn)送系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)工件庫改造升級。目的是提高機(jī)床的自主生產(chǎn)時間。為此，將兩層回轉(zhuǎn)工件庫集成到工件運(yùn)送系統(tǒng)中。因此，WH Top的兩層提供多達(dá)80件位。
 

　　# 輕松裝件，而且占地面積<10 m2
 

　　WH TOP：80件位，尺寸達(dá)Ø 100× 350和重量達(dá)30 KG
 

　　結(jié)構(gòu)緊湊的自動化系統(tǒng)(10 m2)提供多個優(yōu)點(diǎn)。用下層可以輕松為工件庫裝件。機(jī)器人自動為上層裝件。車 / 銑復(fù)合中心可以與機(jī)器人完全脫離連接，因此可以隨時接近機(jī)床。在加工中自動裝夾和卸件，可以縮短輔助時間，因此可以顯著提高成本效率。龐大的庫容量保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。然而，根據(jù)需要，可在生產(chǎn)中隨時取樣，進(jìn)行質(zhì)量控制。
 

　　WH Top提供80件位，尺寸達(dá)ø10×350mm和重量達(dá)30kg，占地面積在10m2以內(nèi)。
 

　　# 超過20小時的自主生產(chǎn)
 

　　根據(jù)生產(chǎn)的周期時間，自動化解決方案可以顯著提高自主生產(chǎn)的能力。如果每個工件加工15分鐘，意味著可自動持續(xù)生產(chǎn)大約20小時。OHAG掌門人兼總經(jīng)理OTTO HOFSTETTER表示：“DMG MORI HEITEC的自動化系統(tǒng)讓我們降低生產(chǎn)成本達(dá)45%以上”。高生產(chǎn)力顯著提升了公司利潤。DMG MORI HEITEC將工藝自動化顯著提高了我們的生產(chǎn)力。生產(chǎn)速度更快，質(zhì)量更高，整體工作效率更高。最近安裝的DMU 60 EVO銑削加工中心配PH 15 CELL無愧是當(dāng)然之選。
 

自動化系統(tǒng)與車削中心間的完全分離保證了與機(jī)床全面連接