公司專注于機(jī)械和工程設(shè)備領(lǐng)域的零部件加工，不斷提升其承接世界各地、多行業(yè)訂單的能力。一方面招攬技術(shù)人才，將員工人數(shù)從30名擴(kuò)充至55名，輔以+15名學(xué)徒工，一方面持續(xù)強(qiáng)化工藝實(shí)力，在加工設(shè)備上進(jìn)行精準(zhǔn)投入。
 

　　“索拉露斯PMG14000龍門加工中心的進(jìn)廠投產(chǎn)，讓可能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。由此，我們成功進(jìn)入到大尺寸零件加工的細(xì)分領(lǐng)域，承接到甚至來自中國(guó)、美國(guó)等多個(gè)國(guó)家的高精度、超大型零件的訂單業(yè)務(wù)，事實(shí)證明，與索拉露斯的這次合作恰到好處！”Maschinenfabrik Wüstwillenroth董事總經(jīng)理Heiner Zinser先生表示。
 

　　PMG系列是索拉露斯(達(dá)諾巴特集團(tuán)旗下鏜銑品牌)創(chuàng)新研發(fā)的多功能龍門加工中心，能夠幫助用戶解決高精度、大型工件的嚴(yán)苛加工需求，廣泛用于風(fēng)能、模具、工程機(jī)械、軌道機(jī)車轉(zhuǎn)向架、航空等多個(gè)大型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域。
 

　　Maschinenfabrik Wüstwillenroth公司所使用的PMG 14000有著132m³的超大加工面積，縱向行程為14000mm、橫向行程為5500mm、垂直行程為2000mm，可滿足諸多大尺寸零件的加工需求，具有最佳阻尼性能的全鑄鐵床身結(jié)構(gòu)，以及多項(xiàng)前沿技術(shù)方案的配置，更為零件的加工精度提供了保障。包括來自中國(guó)某造船廠長(zhǎng)達(dá)33米的龍門粱零件，紡織機(jī)械中7米長(zhǎng)的桿件零件，銑床上的高精度十字滑塊，以及應(yīng)用于采礦挖掘機(jī)的復(fù)雜齒輪箱殼體等，都是Maschinenfabrik Wüstwillenroth公司在PMG 14000上的成功應(yīng)用。
 

　　0.001ºx0.001º無級(jí)萬向銑頭
 

　　一次裝夾實(shí)現(xiàn)五面加工，兼具高精和高效
 

　　PMG 14000裝配有索拉露斯的0.001ºx0.001º無級(jí)萬向銑頭，高度靈活的全自動(dòng)銑頭可實(shí)現(xiàn)一次裝夾加工工件的5個(gè)平面，0.001ºx0.001º的分度還確保了銑頭在每個(gè)旋轉(zhuǎn)平面的定位精度和穩(wěn)定性，從而有效提升機(jī)床的加工精度。
 

　　

　　除此之外，萬向銑頭還給Maschinenfabrik Wüstwillenroth公司帶來了一大優(yōu)勢(shì)，即讓工件可在最后裝配位置進(jìn)行加工。在傳統(tǒng)設(shè)備上，大型工件由于加工空間和加工角度的限制，通常需要在垂直位置進(jìn)行加工，加工完成進(jìn)行最后水平放置時(shí)，工件會(huì)因?yàn)樽陨淼闹亓啃纬梢欢ǖ淖冃闻で鳳MG 加工中心就很好地避免了這一風(fēng)險(xiǎn)，尤其適用于立方和棱形的大型工件。
 

　　DAS®智能主動(dòng)減振系統(tǒng)
 

　　消除振顫，大幅提升設(shè)備切削力與加工效率
 

　　機(jī)床在加工時(shí)產(chǎn)生的振顫是影響切削力和加工穩(wěn)定性的一大障礙，索拉露斯專利研發(fā)智能主動(dòng)減振系統(tǒng)DAS®，可實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程，選擇最優(yōu)技術(shù)方案來消除可能出現(xiàn)的振顫。該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證可實(shí)現(xiàn)高達(dá)300%的切削性能。
 

　　在PMG 14000的加工中，DAS®還幫助Maschinenfabrik Wüstwillenroth公司減少了25%的刀具磨損，更將總生產(chǎn)時(shí)間減少了45%。
 

　　專利VSET系統(tǒng)
 

　　自動(dòng)測(cè)量和校準(zhǔn)毛坯，最大程度減少非生產(chǎn)時(shí)間和加工損失
 

　　VSET系統(tǒng)是索拉露斯專利研發(fā)，用于加工前測(cè)量和校正毛坯的一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，其通過專業(yè)的攝影測(cè)量技術(shù)和精密評(píng)估分析軟件來實(shí)現(xiàn)，精度誤差僅為0.05毫米/米，長(zhǎng)度為10米的長(zhǎng)工件，誤差也不會(huì)超過0.23毫米，由此可最大程度避免因毛坯缺陷而導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定與不必要的生產(chǎn)損失。
 

　　另外，VSET系統(tǒng)還能夠幫助用戶節(jié)約高達(dá)70%的毛坯校正時(shí)間，從而顯著提升機(jī)床的生產(chǎn)效率。
 

　　除了提供硬件的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，索拉露斯專業(yè)的咨詢與售后服務(wù)也得到了客戶的高度贊賞。索拉露斯技術(shù)團(tuán)隊(duì)不僅幫助Maschinenfabrik Wüstwillenroth公司選擇了合適的CAM軟件，高效率地創(chuàng)建了詳細(xì)的數(shù)控加工程序，還為他們進(jìn)行了多次且完備的培訓(xùn)講解，以確保設(shè)備的順暢運(yùn)行。從硬件到軟件，從加工到管理，索拉露斯皆能想用戶之所想，是值得信賴的最佳伙伴！