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機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】鈦金屬材料具有出色的比強(qiáng)度和高耐腐蝕性能,這些優(yōu)點(diǎn)使得鈦合金成為了重要的工程材料,在許多要求高的領(lǐng)域得到了越來越多的應(yīng)用。使用鈦材料制造的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,在確保所需的性能和可靠性的同時(shí)能顯著減小結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量,這點(diǎn)在航空航天工業(yè)表現(xiàn)尤為突出,因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)正好可以提高航空器的整體性能以及燃油經(jīng)濟(jì)性。
鈦的加工性
鈦材料屬于難加工材料,因此在生產(chǎn)過程中需要權(quán)衡許多加工過程中可能會(huì)遇到的問題。在金屬加工行業(yè)中,“鈦”材料通常不僅指純鈦材料,還包括鈦合金材料。根據(jù)冶金特性,依據(jù)所含元素不同可以將鈦分為:商業(yè)純鈦(非合金)、α-鈦合金、β-鈦合金、α-β-鈦合金,以及其它鈦合金材料。人們有時(shí)認(rèn)為鈦的切削性能與奧氏體不銹鋼相似;不過這種說法僅適用于純鈦材料,并不適用于α-β-鈦合金材料,尤其是β-鈦合金材料。
可加工性評(píng)定在很大程度上取決于鈦的類型及其熱處理方法。廣泛應(yīng)用的退火鈦TiAl6V4的加工性能比退火不銹鋼AISI 304的加工性能低35-40%左右。但是,如果我們將退火鈦TiAl6V4的加工性視為100%,那么讓眾多加工車間感到頭痛的Ti5553(人們也稱之為”TRIPLE 5”)的加工困難程度是退火鈦TiAl6V4的兩倍。
隨著機(jī)床制造商們持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā),鈦材料的加工越來越高效。現(xiàn)代化機(jī)床使得操作人員能采用更先進(jìn)的加工策略和小余量、短接觸加工方法。但是,鈦加工中的低切削速度嚴(yán)重抑制了機(jī)床高效率加工的潛能,同時(shí)也導(dǎo)致切削刀具成為整個(gè)技術(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)中最薄弱的環(huán)節(jié)。簡(jiǎn)而言之,切削刀具成為鈦材料加工中的生產(chǎn)效率分水嶺,因此,其也成為尋求徹底改善這一狀況的主要優(yōu)化對(duì)象。
由于鈦的導(dǎo)熱系數(shù)很低,切削時(shí)面對(duì)的主要問題就是產(chǎn)生的切削熱。導(dǎo)熱性差導(dǎo)致相當(dāng)大的熱載荷直接傳遞到刀具的切削刃。此外,由于鈦的彈性模量小容易引發(fā)在切削過程中產(chǎn)生振動(dòng),從而影響加工表面的光潔度和精度,而類似問題在鋼材加工中很少出現(xiàn)。
一直以來,刀具生產(chǎn)商們都對(duì)研發(fā)用于鈦材料高效加工的先進(jìn)刀具加以重視。鈦材料的加工通常有著較高的買飛比buy-to-fly比率(原始材料質(zhì)量與加工后材料質(zhì)量的比值),表明零件在加工過程中有大量的材料需要被去除。通常情況下,加工完成后鈦材料的重量?jī)H為原始重量的10%甚至更小。并且零件內(nèi)部通常帶有型腔、凹槽和加強(qiáng)筋,這些特征也決定了需要使用銑削作為主要的制造方法。因此,每款新型鈦合金加工銑刀的誕生都會(huì)引起全球技術(shù)界的濃厚興趣。伊斯卡公司一直以來被視作是該領(lǐng)域創(chuàng)新引領(lǐng)者,所以伊斯卡的最新產(chǎn)品始終能吸引全球鈦加工制造商的關(guān)注。
伊斯卡新銑刀用于鈦合金的高效銑削
刀具材料對(duì)刀具的成功起著至關(guān)重要的作用,特別是對(duì)可轉(zhuǎn)位銑刀銑削難切削的航空航天材料而言,而這些材料中鈦材料首當(dāng)其沖。在這一充滿挑戰(zhàn)的領(lǐng)域,伊斯卡公司開發(fā)了一種全新硬質(zhì)合金牌號(hào)IC840。“新”指向所有與牌號(hào)相關(guān)的元素:IC840的特點(diǎn)是具有最新的硬質(zhì)合金基體和技術(shù)創(chuàng)新的高韌性PVD涂層。刀具的基體具有有較強(qiáng)的耐熱沖擊性能;古銅色的“巧克力”涂層具有高抗氧化性和抗崩刃性;而先進(jìn)的后涂層處理進(jìn)一步提高了整體韌性。這些優(yōu)勢(shì)組合使得IC840為用戶提供了提升鈦合金切削效率的可能。伊斯卡公司堅(jiān)信,這種新型的“巧克力涂層”刀具完全能提升鈦零件制造商們的體驗(yàn),提高可轉(zhuǎn)位刀具的性能。
如前所述,鈦材料加工中通常需去除相當(dāng)多的余量。在這個(gè)領(lǐng)域真正的加工“主力”是可轉(zhuǎn)位玉米銑刀,能實(shí)現(xiàn)深槽腔、型腔和寬肋寬邊的粗加工。針對(duì)這些特征,伊斯卡公司研制了HELITANG H490系列立裝夾持刀片式玉米銑刀;以及帶有鋸齒狀刀片,可實(shí)現(xiàn)有效分屑效果的MILLSHRED P290系列玉米銑刀。此外,公司還研發(fā)了專為半精加工而設(shè)計(jì)的HELITANG FIN系列銑刀。
伊斯卡公司最近還推出了一組新型套式玉米銑刀,即已被驗(yàn)證的易于推廣普及的XQUAD系列玉米銑刀。該系列玉米銑刀夾持單面方形刀片,為徑向夾緊。伊斯卡公司以致力于創(chuàng)造新型有利于切削的幾何形狀刀片而聞名于世,然而這次為什么會(huì)推出“傳統(tǒng)”的看上去簡(jiǎn)單的方形刀片呢?事實(shí)上看似簡(jiǎn)單的新型玉米銑刀具有精心設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),可以顯著提高加工過程中的動(dòng)態(tài)剛性和抗振動(dòng)強(qiáng)度;此外,刀片的徑向夾緊使得排屑槽容屑體積可設(shè)計(jì)得更大,滿足在高金屬去除率(MRR)下銑削時(shí)的切屑流自如排出的要求;再有,銑刀內(nèi)部具有專為高壓冷卻(HPC)而設(shè)計(jì)的通道。以上種種精心設(shè)計(jì),使得看上去“簡(jiǎn)單”的方形刀片也具有與先進(jìn)幾何形狀刀具相同的性能特性,可以實(shí)現(xiàn)鈦材料的高效加工。(圖1)
圖1 XQUAD玉米銑刀
因此,在鈦材料加工中如果將HELITANG H490和MILLSHRED P290用于生產(chǎn)的粗加工,那么就得采用HELITANG FIN用于半精加工。從應(yīng)用的視角來看,僅需采用新型XQUAD套式玉米銑刀就可以直接實(shí)現(xiàn)被加工表面質(zhì)量接近半成品的加工,進(jìn)而能提高加工效率。
伊斯卡公司最近推出了Ti-TURBO系列整體硬質(zhì)合金立銑刀,直徑范圍為6至20 mm。新系列專門為精加工和槽的高速加工(HSM)而設(shè)計(jì),采用擺線銑技術(shù)加工。擺線銑削具有寬度小、切削深度大、刀具軌跡沿?cái)[線曲線運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)。在這種情況下,銑刀會(huì)以很高的速度對(duì)金屬進(jìn)行“切片”式加工。因切入角很小,使得加工過程產(chǎn)生的切屑非常薄。大大降低了作用于銑刀上的熱載荷。Ti-TURBO型立銑刀采用獨(dú)特的專利設(shè)計(jì),擁有7個(gè)或9個(gè)不等螺旋角不等間距的齒(類似于防振降噪CHATTERFREE整體硬質(zhì)合金立銑刀)。(圖2)
圖2 TI-TURBO立銑刀
伊斯卡公司的變形金剛MULTI-MASTER銑刀具有通用性廣泛的特點(diǎn),刀桿或刀體夾持可更換的硬質(zhì)合金刀頭,最近由于引入了6齒帶中心內(nèi)冷孔的快進(jìn)給銑削刀頭得到了進(jìn)一步拓展。刀頭采用超細(xì)晶粒碳化鎢基體及先進(jìn)的AL-TEC涂層技術(shù),具有優(yōu)異的耐磨性和韌性。該刀頭可用于實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給銑削(HFM),能大大縮短鈦合金的粗加工時(shí)間周期。(圖3)
圖3 變形金剛立銑刀
結(jié)語(yǔ)
鈦零件制造商們不斷對(duì)刀具生產(chǎn)商提出新的要求。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),刀具生產(chǎn)商不得不定期跳出思維定式。伊斯卡公司多產(chǎn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)持續(xù)與眾多世界領(lǐng)先的鈦零件制造商合作,以確保公司在這一具有挑戰(zhàn)性的領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位。
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