AMTS展 | 不止四大工藝，F(xiàn)ANUC想帶來些不一樣的
【機床商務網欄目 機床上下游】在汽車生產的四大工藝以及汽車零部件的生產過程中，機器人讓制造流程更為自動化和智能化，同時機器人的應用也越來越廣泛。
（來源：發(fā)那科機器人）
在即將開幕的AMTS汽車裝備展上，F(xiàn)ANUC將帶來10套行業(yè)先進自動化解決方案，包括協(xié)作機器人CRX在汽車行業(yè)的應用，以及多款汽車零部件的生產加工應用，讓您更直觀地體驗FANUC與眾不同的自動化魅力。
亮點展品搶鮮看
1、CRX協(xié)作機器人焊接
拖動示教：高柔性的CRX協(xié)作機器人可以輕松拖動，實現(xiàn)拖動示教，操作方便，效率高，十分適用于小批量多批次工件的焊接
搭配Arc Tool弧焊軟件包，對工件實現(xiàn)高品質的焊接
2、協(xié)作機器人車燈螺釘擰緊
新型協(xié)作機器人CRX-10iA/L配合螺釘擰緊及熱鉚模組實現(xiàn)對車燈螺釘的擰緊及熱鉚作業(yè)
新型固定式擰緊熱鉚模組，固定于協(xié)作機器人端，可與操作人員安全協(xié)作，同時可以滿足多角度、不同深度螺釘擰緊需求
使用協(xié)作機器人，無需安全圍欄，與人共享工作空間，人工補料時機器人無需停機作業(yè)，點滴之間均可提升產能
3、智能點焊
機器人配備小型輕量化焊槍和手爪，能夠實現(xiàn)點焊和自動換件
機器人安裝于地裝行走軸增大了機器人工作空間
使用機器人PMC軟件對系統(tǒng)的信號進行邏輯控制，不需額外使用PLC，降低了系統(tǒng)的成本
4、汽車門把手打磨
軌跡自動生成：打磨軌跡免示教功能，引導機器人完成打磨
高軌跡精度：采用高精度機器人LR Mate 200iD/7L，重復定位精度±0.018mm以內
高質量、高柔性打磨：采用濕磨工藝，由砂帶機及電主軸進行打磨，適應復雜工件打磨需求
大幅減少工程師調試時間和維護成本，提高產品品質
5、機器人自動化彎管
多規(guī)格管件柔性化機器人彎管的解決方案
伺服彎管工具：由FANUC機器人擴展伺服電機控制，采用C型彎管結構，保證結構剛性，最大彎管速度：360deg/s，最大彎管長度：3000mm
機器人彎管系統(tǒng)具有柔性度、自動化程度高的特點，模具支持多彎曲半徑，可實現(xiàn)多產品彎管
編程簡易：支持一鍵生成彎管加工坐標和機器人軌跡程序的功能
6、曲軸、缸蓋智能視覺混合拆垛
FANUC 三維廣域傳感器識別、定位料筐中散堆擺放的曲軸和缸蓋
機器人配備ATC自動換手技術，可自動更換手爪來抓取不同形狀及大小的工件，實現(xiàn)柔性化生產
電磁鎖配合機器人雙路安全檢測功能(DCS)，在機器人不停機的情況下，人員也可安全更換料筐
使用機器人PMC軟件對系統(tǒng)信號進行邏輯控制，不需額外使用PLC，降低了系統(tǒng)成本
7、雙激光跟蹤焊接
汽車油管機器人激光跟蹤焊接解決方案
高質量焊縫焊接：激光視覺系統(tǒng)幫助機器人精準定位焊縫
高速焊縫跟蹤：先進機器人接口實現(xiàn)高速焊縫跟蹤
自適應焊接功能：能夠自動調整焊接參數，補償焊縫裝配誤差
內置焊接工藝專家?guī)欤簭姶蟮臄祿煊糜诤附淤|量控制及產品質量跟蹤
8、油底殼機自動化加工
3D視覺傳感器的圖像采集速度大幅提升，最快只需0.4秒就能識別和定位散亂堆放的工件
小型加工中心主軸具有高加速度的特點，加速時間短，從0到10000 rpm僅需0.16 s，有效減少換刀時間。對于需要頻繁進行刀具更換的汽車零部件加工行業(yè)來說，可大幅提高加工效率
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