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    新型供需關(guān)系系列二 | 華中數(shù)控

    2021年02月15日 09:36:39來源:中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)cmtba作者:華中數(shù)控點(diǎn)擊:23340

      【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 國內(nèi)新聞】2021年是“十四五”開局之年,立足新發(fā)展階段,貫徹新發(fā)展理念,構(gòu)建新發(fā)展格局,探索行業(yè)企業(yè)與用戶之間建立新型供需合作伙伴關(guān)系,其緊迫性愈發(fā)凸顯。機(jī)床工具是與需求牽引相關(guān)性極強(qiáng)的一個(gè)產(chǎn)業(yè),2021年1月5日,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長毛予鋒在新春媒體座談會(huì)上對新型供需關(guān)系提出了四點(diǎn)認(rèn)識:一是市場需求從完全依賴投資向投資兼顧消費(fèi)方向轉(zhuǎn)變;二是行業(yè)的供給方式從批量化向定制化轉(zhuǎn)變;三是產(chǎn)業(yè)鏈的角色從需求實(shí)現(xiàn)向需求創(chuàng)造轉(zhuǎn)變;四是制造系統(tǒng)從離散型的自動(dòng)化向全系統(tǒng)的智能化轉(zhuǎn)變。
     
      對此,行業(yè)企業(yè)應(yīng)該如何制定未來發(fā)展規(guī)劃,關(guān)注新市場、新需求,與用戶建立更加緊密的新型供需關(guān)系,與用戶共同開展聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā),真正成為用戶的“工藝師”,這些都是行業(yè)企業(yè)需要相互探討和交流的話題,也是更多企業(yè)需要聚焦的課題。為此,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部面向行業(yè)企業(yè)約稿,共同交流學(xué)習(xí),現(xiàn)分享給大家。
     
      ——編者
     
      深度融合,創(chuàng)新
     
    武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長 陳吉紅
     
      高檔數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)是關(guān)鍵功能部件(數(shù)控系統(tǒng)、主軸單元、測量反饋元件、換刀機(jī)構(gòu)等),其性能和質(zhì)量決定了整機(jī)的性能和質(zhì)量。為了提高數(shù)控系統(tǒng)等關(guān)鍵功能部件的技術(shù)水平,推動(dòng)我國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,一方面,我國機(jī)床行業(yè)瞄準(zhǔn)目標(biāo),咬緊牙關(guān),不斷攻關(guān),縮小差距;另一方面,我們可以與客戶深度融合,創(chuàng)新合作模式,將云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)為數(shù)控機(jī)床提檔升級賦能,為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
     
      近年來,華中數(shù)控在與客戶深度融合、創(chuàng)新致勝、構(gòu)建新供需方面做了很多有益的嘗試,努力為機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。
     
      一、從4G到5G,華中數(shù)控與3C制造行業(yè)一起創(chuàng)新升級
     
      中國是3C制造大國,其中以手機(jī)制造為代表的3C制造占據(jù)了70%的產(chǎn)能,3C產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國,3C制造產(chǎn)業(yè)對于數(shù)控機(jī)床的需求也在逐年增加,前幾年絕大部分使用國外數(shù)控系統(tǒng)。
     
      華中數(shù)控在3C加工領(lǐng)域與機(jī)床企業(yè)一起創(chuàng)新升級,提升加工效率和加工精度,打破了國外數(shù)控系統(tǒng)對這一領(lǐng)域的長期壟斷局面,提高了機(jī)床企業(yè)的品牌競爭力。2015年至今,華中數(shù)控為鉆攻中心市場配套了數(shù)萬套數(shù)控系統(tǒng),是與國外數(shù)控系統(tǒng)競爭的國產(chǎn)品牌,市場份額逐年大幅度提升。典型用戶有深圳創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司、嘉泰數(shù)控科技股份公司、廣東潤星科技有限公司、惠州市譽(yù)東沅智能設(shè)備有限公司等企業(yè),主要為小米、魅族、華為、vivo、聯(lián)想、三星、飛利浦等配套生產(chǎn)制造企業(yè)服務(wù)。
     
      隨著5G商用步伐加速,中國5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展加速已全面開啟,在手機(jī)外觀結(jié)構(gòu)件加工中,玻璃、陶瓷、金屬等組件的精密加工是其必不可少的重要環(huán)節(jié)。尤其是以蘋果為代表的手機(jī)外殼的精密打磨拋光,在技術(shù)指標(biāo)、精度和美觀等方面要求更高,就需要的研磨拋光設(shè)備。我國在20世紀(jì)90年代逐步實(shí)現(xiàn)研磨拋光機(jī)規(guī)模化生產(chǎn),但數(shù)控系統(tǒng)還是依賴國外品牌,缺乏國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)支撐。
     
      在五軸拋光加工領(lǐng)域,華中數(shù)控與湖南宇環(huán)數(shù)控深度合作,創(chuàng)新致勝,充分利用華中8型五軸RTCP技術(shù),突破技術(shù)壁壘,共同研發(fā)的五軸拋光設(shè)備,獲得了包括富士康、捷普集團(tuán)、藍(lán)思科技等國內(nèi)外多家蘋果產(chǎn)業(yè)鏈客戶群體,為世界手機(jī)品牌制造商提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。
     
      在良好合作的基礎(chǔ)上,為進(jìn)一步在磨床、拋光機(jī)行業(yè)領(lǐng)跑國內(nèi)行業(yè),進(jìn)而步入前列,雙方成立了“宇環(huán)數(shù)控—華中數(shù)控智能控制技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”。實(shí)驗(yàn)室將建設(shè)成為集技術(shù)研發(fā)、人才培養(yǎng)于一體的創(chuàng)新服務(wù)平臺,面向宇環(huán)數(shù)控及湖南省數(shù)控裝備升級創(chuàng)新工程的需求,開展數(shù)控系統(tǒng)二次開發(fā)、高檔數(shù)控裝備研發(fā)與測試、智能制造技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用等系統(tǒng)研究。
     
      在玻璃加工領(lǐng)域,華中數(shù)控與深圳創(chuàng)世紀(jì)、藍(lán)思智能、久久精工等企業(yè)合作,共同開發(fā)單頭、雙頭、多頭玻璃精雕機(jī),用于蘋果、華為等手機(jī)的玻璃蓋板加工。
     
      5G時(shí)代來臨,華中數(shù)控充分發(fā)揮華中8型數(shù)控系統(tǒng)的高速高精、智能化等技術(shù),與湖北毅興公司等機(jī)床企業(yè)一起深度合作,打破國外技術(shù)壁壘,共同研發(fā)生產(chǎn)5G加工設(shè)備,目前該設(shè)備已經(jīng)在用戶處批量使用,主要用于5G基站濾波器加工。
     
      二、與機(jī)床企業(yè)聯(lián)合開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),開創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展新模式
     
      為了擺脫國外數(shù)控系統(tǒng)的封鎖限制,我國數(shù)控機(jī)床企業(yè)也在嘗試自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),但由于受到自身規(guī)模、技術(shù)水平、人才隊(duì)伍和財(cái)力投入的局限,研發(fā)過程難度很大。
     
      華中數(shù)控鼓勵(lì)并支持機(jī)床企業(yè)在華中數(shù)控提供的開發(fā)平臺上,研發(fā)自主品牌的數(shù)控系統(tǒng),搭載到自產(chǎn)機(jī)床上配套銷售。這樣,既有利于機(jī)床企業(yè)將自身特有的工藝技術(shù)融入數(shù)控系統(tǒng)中,提升產(chǎn)品競爭力,降低成本,又有助于國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的市場化推廣應(yīng)用,由過去的產(chǎn)品導(dǎo)向,轉(zhuǎn)向以提供解決方案和專業(yè)服務(wù)為主的市場導(dǎo)向。
     
      目前,華中數(shù)控已與寶雞機(jī)床集團(tuán)、深圳創(chuàng)世紀(jì)等企業(yè)合作開展了數(shù)控系統(tǒng)訂制化項(xiàng)目,共同研發(fā)定制化數(shù)控系統(tǒng)。
     
      與寶雞機(jī)床共同研發(fā)的寶機(jī)系統(tǒng),采用優(yōu)異高速高精控制技術(shù),工藝參數(shù)優(yōu)化,健康保障等智能化技術(shù),充分挖掘系統(tǒng)適配機(jī)床的潛能,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化高速高精加工。共同開發(fā)寶機(jī)云給數(shù)控車間管理人員提供數(shù)字化和可視化的車間機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),隨時(shí)隨地了解車間生產(chǎn)信息,快捷有效進(jìn)行車間生產(chǎn)管理。
     
      同時(shí),與寶雞機(jī)床一起,為吉林通用、東風(fēng)楚凱等終用戶提供完整的解決方案,建立智能工廠項(xiàng)目,進(jìn)一步提升雙方合作的深度和廣度。
     
      創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械與華中數(shù)控、國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心強(qiáng)強(qiáng)攜手,加強(qiáng)合作,互補(bǔ)共贏,促進(jìn)產(chǎn)、學(xué)、研、用的有效結(jié)合,合作研發(fā)生產(chǎn)完全國產(chǎn)化的系列數(shù)控機(jī)床,包括玻璃機(jī)、立式加工中心、高速鉆攻中心、高精度數(shù)控車床和智能機(jī)床等多種機(jī)型,目前,已實(shí)現(xiàn)數(shù)千臺套的銷售,進(jìn)一步推動(dòng)我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)升級。
     
      三、與機(jī)床企業(yè)聯(lián)合研制全國產(chǎn)高檔機(jī)床,助力關(guān)鍵設(shè)備自主可控
     
      航空企業(yè)是裝備的聚集地,大國的戰(zhàn)略支柱,高檔數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、高性能航空零件加工工藝等相關(guān)先進(jìn)制造技術(shù)是航空制造工業(yè)領(lǐng)域具備全面自主的科技、產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品能力的重要保證。但是目前使用的數(shù)控設(shè)備國外品牌占據(jù)較大份額,大量使用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng),在功能和性能上受到一定的限制,再加上企業(yè)本身的保密性需求,導(dǎo)致在加工裝備的采購、維修和技術(shù)升級等方面總是處于被動(dòng)地位。這不僅僅影響到航空企業(yè)的經(jīng)營狀況,更涉及我國工業(yè)信息安全乃至國防安全。
     
      沈飛是我們航空制造業(yè)的搖籃,華中數(shù)控長期以來與沈飛保持緊密的“產(chǎn)學(xué)研用”合作,堅(jiān)持開展“聯(lián)合攻關(guān)、協(xié)同創(chuàng)新”模式,攻克國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)在航空領(lǐng)域應(yīng)用的技術(shù)難點(diǎn),進(jìn)一步提高了國產(chǎn)數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)的水平,形成航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工的成套技術(shù)解決方案。雙方共同投資組建了沈陽華飛智能科技有限公司,推動(dòng)華中8型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控車間信息化管理系統(tǒng)、數(shù)控加工編程技術(shù)等國家專項(xiàng)成果的產(chǎn)品化和行業(yè)推廣應(yīng)用。
     
      2020年,華中數(shù)控參與沈飛、沈陽航空制造有限公司等企業(yè)聯(lián)合打造的航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)件智能制造生產(chǎn)基地項(xiàng)目建設(shè)完成,該項(xiàng)目是國內(nèi)航空航天領(lǐng)域首條全部應(yīng)用全國產(chǎn)高檔數(shù)控設(shè)備的智能制造生產(chǎn)線,同時(shí)也是航空航天領(lǐng)域配套華中8型五軸數(shù)控系統(tǒng)多的智能制造生產(chǎn)線,是國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與航空工業(yè)合作成功的典范。
     
      四、與機(jī)床企業(yè)聯(lián)合開發(fā)智能機(jī)床,助力中國機(jī)床更快提升
     
      1. 智能機(jī)床的重要性
     
      當(dāng)今世界,各國制造企業(yè)普遍面臨著提高質(zhì)量、增加效率、降低成本、快速響應(yīng)的強(qiáng)烈需求,制造業(yè)亟需一場革命性的產(chǎn)業(yè)升級。要解決問題,迎接挑戰(zhàn),數(shù)控機(jī)床行業(yè)對技術(shù)創(chuàng)新、智能升級提出了緊迫要求。作為核心元素和重要抓手,機(jī)床的智能化是發(fā)展智能制造的必然趨勢。
     
      當(dāng)前,世界主要工業(yè)強(qiáng)國都在加速布局智能制造,國外先進(jìn)數(shù)控機(jī)床智能化技術(shù)已經(jīng)初現(xiàn),發(fā)那科、西門子、德馬吉、馬扎克等公司相繼推出了具有智能化功能的機(jī)床。因此,必須加快對智能機(jī)床的研究布局,防止國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與國外先進(jìn)水平的差距再次拉大。
     
      2. 智能機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)
     
      為了突出新一代信息技術(shù)的賦能作用,在“感知-優(yōu)化-決策和執(zhí)行”的基礎(chǔ)上,華中數(shù)控提出新一代智能機(jī)床的定義:在新一代信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用以新一代人工智能技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合,利用自主感知與連接獲取機(jī)床、加工、工況、環(huán)境有關(guān)的信息,通過自主學(xué)習(xí)與建模生成知識,并能應(yīng)用這些知識進(jìn)行自主優(yōu)化與決策,完成自主控制與執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)加工制造過程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、可靠和低耗的多目標(biāo)優(yōu)化運(yùn)行。
     
      3. 聯(lián)合研制智能機(jī)床
     
      華中數(shù)控將新一代人工智能技術(shù)與先進(jìn)數(shù)控技術(shù)緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)原始創(chuàng)新,在國內(nèi)外率先研制新一代iNC智能數(shù)控系統(tǒng)。iNC智能數(shù)控系統(tǒng)提供了機(jī)床指令域大數(shù)據(jù)匯聚訪問接口、機(jī)床全生命周期“數(shù)字雙胞胎”的數(shù)據(jù)管理接口和大數(shù)據(jù)智能(可視化、大數(shù)據(jù)分析和深度學(xué)習(xí))的算法庫,為打造智能機(jī)床共創(chuàng)、共享、共用的研發(fā)模式和商業(yè)模式的生態(tài)圈提供開放式的技術(shù)平臺,為機(jī)床廠家、行業(yè)用戶及科研機(jī)構(gòu)創(chuàng)新研制智能機(jī)床產(chǎn)品和開展智能化技術(shù)研究提供技術(shù)支撐。
     
      華中數(shù)控與秦川機(jī)床、寶雞機(jī)床、深圳創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械、江西佳時(shí)特等機(jī)床企業(yè)合作,研制了五軸機(jī)床、高速鉆攻中心、精密加工中心、精密磨床等多種規(guī)格型號的智能機(jī)床,機(jī)床的加工效率和精度、編程操作的宜人性大大提升,使得數(shù)控加工“更精,更快,更智能”。這些智能機(jī)床將在CIMT2021展會(huì)上展出。
     
      華中數(shù)控與寶雞機(jī)床聯(lián)合研發(fā)的B58i智能加工中心,集成了智能輪廓誤差補(bǔ)償、熱誤差補(bǔ)償、健康保障、斷刀檢測等智能化功能。
     
      華中數(shù)控與江西佳時(shí)特聯(lián)合研發(fā)的S5H智能精密加工中心,集成了智能輪廓誤差預(yù)測與補(bǔ)償功能,定位精度1μm,重復(fù)定位精度0.5μm。
     
      五、結(jié)束語
     
      隨著我國新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進(jìn),我國制造業(yè)仍然擁有巨大的發(fā)展空間。中國作為世界第一制造業(yè)大國的地位愈將鞏固,將長期保持第一機(jī)床工具消費(fèi)國的地位,這些都為我國機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展提供新的機(jī)遇。我們將堅(jiān)持與客戶深度融合,進(jìn)一步加強(qiáng)合作,互補(bǔ)共贏,為我國裝備制造業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
    (來源:中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)cmtba)


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