挑戰(zhàn)
 

　　StankoMachComplex在市場(chǎng)上的成功源于其生產(chǎn)實(shí)力。在20年的時(shí)間里，該公司生產(chǎn)了4,000多臺(tái)車(chē)床和銑床。在這期間，隨著需求增長(zhǎng)，產(chǎn)量提高，以及機(jī)床產(chǎn)品范圍迅速擴(kuò)大，公司嚴(yán)格的精密測(cè)試工藝面臨的壓力越來(lái)越大。
 

　　公司服務(wù)部主管Korobeynikov先生說(shuō)：“開(kāi)始，僅測(cè)量一臺(tái)機(jī)床的定位精度就可能需要花費(fèi)5-7小時(shí)。時(shí)間長(zhǎng)了，肯定會(huì)對(duì)我們的生產(chǎn)效率造成不利影響。為了保證機(jī)床的質(zhì)量和精度，我們必須找到更現(xiàn)代、精度更高的測(cè)量設(shè)備來(lái)幫助我們提高測(cè)試效率。”
 

　　解決方案
 

　　“為了給機(jī)床廠采購(gòu)新的測(cè)量系統(tǒng)，我們進(jìn)行了深入的市場(chǎng)調(diào)查。我們很快發(fā)現(xiàn)，許多的機(jī)床制造商都在使用雷尼紹校準(zhǔn)解決方案。顯而易見(jiàn)，這是一個(gè)久經(jīng)檢驗(yàn)的解決方案，可為公司檢測(cè)工藝帶來(lái)重大變革。”Korobeynikov先生說(shuō)。
 

　　StankoMachComplex與雷尼紹合作的第一階段是采購(gòu)了QC20-W球桿儀和XL-80激光干涉儀。XL-80系統(tǒng)用于檢查機(jī)床的移動(dòng)此精度，在每個(gè)軸上分別進(jìn)行測(cè)試，然后與QC20-W采集的數(shù)據(jù)結(jié)合在一起，從而全面了解機(jī)床的狀況。在可能的情況下，可以應(yīng)用補(bǔ)償來(lái)改善機(jī)床的性能。
 

 

 

　　在開(kāi)始生產(chǎn)帶回轉(zhuǎn)軸的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床之后，StankoMachComplex購(gòu)買(mǎi)了XR20-W無(wú)線(xiàn)型回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)裝置。該裝置的回轉(zhuǎn)軸測(cè)量精度高達(dá)±1角秒，通過(guò)遠(yuǎn)控的方式為被測(cè)軸提供高度統(tǒng)一的非接觸基準(zhǔn)測(cè)量。可以通過(guò)雷尼紹擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)臺(tái)測(cè)量軟件靈活地將XR20-W安裝在機(jī)器回轉(zhuǎn)軸中心或偏離回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行測(cè)量。
 

　　結(jié)果
 

　　“我們每天都在使用雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)全面徹底地檢查和測(cè)試機(jī)床設(shè)備的精度，我們可以確定機(jī)床的等級(jí)并保證其高質(zhì)量運(yùn)行。
 

　　雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是易于使用、精度高、測(cè)量效率高。與手動(dòng)測(cè)試和測(cè)量相比，雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)的定位精度測(cè)量時(shí)間縮短了15倍，從5-7小時(shí)減少到15-30分鐘。”
 

　　與雷尼紹合作的其他優(yōu)勢(shì)還包括軟件定期更新，以消除誤差、擴(kuò)展功能、更新分析標(biāo)準(zhǔn)以及全面的技術(shù)支持。
 

　　▲Korobeynikov先生總結(jié)說(shuō)：“雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)讓我們對(duì)自己的產(chǎn)品有100％的信心。這些測(cè)量系統(tǒng)可存儲(chǔ)所有測(cè)試結(jié)果，以確認(rèn)機(jī)床是否符合所聲明的精度等級(jí)。
 

　　而且，如果需要，我們還可以使用這些設(shè)備在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)床性能。雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)可增強(qiáng)我們產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。