【機床商務(wù)網(wǎng) 機床人才】當前，我國正在由“制造大國”向“制造強國”邁進，這對于企業(yè)的生存發(fā)展而言，大力提倡工匠精神，培育打造精品，具有積極意義。在江蘇東臺市的一些企業(yè)，“工匠精神”多有體現(xiàn)，匠心正逐漸成為企業(yè)的又一大核心競爭力。
 

丁郁華
 

　　丁郁華：堅守匠心成就精彩人生
 

　　初見江蘇華陽重工股份有限公司的董事長、總工程師丁郁華，只見他身著普通的銀灰色西裝，連扣子都沒有系。西裝內(nèi)，白色襯衫的領(lǐng)口和袖口更是隨意敞開和翻折，真可謂涼快有了，靈活也有了。眼前這位“不修邊幅”的老總，如果不是事先知道他的身份，我們或許真的會把他忽略過去。然而，船舶工程專業(yè)工程師、中國船舶集團科技創(chuàng)新先進工作者，鹽城市企業(yè)家等如此多的殊榮，卻又確確實實來自眼前這個率性樸實的董事長。
 

　　丁郁華擔任企業(yè)技術(shù)負責人以來，申報121件，平均每年20件左右，已獲授權(quán)64件，其中發(fā)明4件。他重視企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)工作，使公司成為江蘇省知識產(chǎn)權(quán)示范創(chuàng)建企業(yè)；他承擔省以上各類科技項目9項，有科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金項目，有國家火炬計劃項目；他開發(fā)的《海洋工程平臺全回轉(zhuǎn)推進器密封裝置》《高性能襟翼舵》等產(chǎn)品獲得5項鹽城市、東臺市科技進步獎，在他的努力下，企業(yè)獲得江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品7個。
 

　　談及榮譽，丁郁華反復(fù)地強調(diào)著兩個詞：專注、鉆研。丁郁華干過的工作很多：木工、瓦工、鑄造、電工、機工、鉗工……事實上，幾乎每做一項工作，他都能沉下心來研究。除了做一行精一行的基本要求，丁郁華對“為什么這樣做”更時常產(chǎn)生濃厚興趣，喜歡打破砂鍋問到底。“那個年代，教學(xué)生的老師傅本身也沒讀過多少書，對為什么這樣做更多的就是一種方法的沿襲和傳承，知其然不知其所以然。”問倒了老師傅，丁郁華卻不放棄，經(jīng)常找機會外出，到外面大學(xué)的書攤上淘書，在知識的海洋里探究越來越多的科學(xué)原理。
 

　　生活中、生產(chǎn)中，各種知識和原理時常被丁郁華信手拈來，他講的并不多，卻都是深入淺出的道理，很輕松就道出了“為什么這樣做”的本質(zhì)。如果把各種工匠技藝比作武功的話，丁郁華卻是博眾家之長，應(yīng)該早已達到返璞歸真的宗師之境。他的學(xué)歷并不高，可就是憑著不斷自學(xué)加上反復(fù)實踐，丁郁華所取得的成就卻讓不少高學(xué)歷的大學(xué)生望塵莫及。
 

吳道祥
 

　　吳道祥：刻苦鉆研造就技藝
 

　　在上海電氣風電設(shè)備東臺有限公司提起生產(chǎn)車間的負責人吳道祥，大家都趣稱他“能手”。簡單的一句玩笑話，卻透露著吳道祥深入骨髓的鉆研勁兒。
 

　　“其實剛到公司那會兒，我還挺自卑的，很多東西都不懂。”吳道祥坦言，早在2010年進公司之前，他就一直在本地的一些企業(yè)從事裝配、鉗工等工作。盡管自認為練就了一身本領(lǐng)，但是面對新環(huán)境、新設(shè)備，新的挑戰(zhàn)又接踵而至。“要想在新的崗位上謀得突破，好的方式就是沉下心來學(xué)習。”每天上班前，下班后，吳道祥都要埋在自己的書堆里研究一番，連家人都感嘆，真像個“書呆子”。吳道祥的準備和積累沒有白費。他立足于理論與實踐的相結(jié)合，充分發(fā)揮自己的技能特長，成為上海電氣首位機艙生產(chǎn)裝配組長。
 

　　公司發(fā)展之初，生產(chǎn)裝配風力發(fā)電機組的經(jīng)驗不足，首臺2MW風力發(fā)電機組客戶要求10天就要下線，如果按常規(guī)模式生產(chǎn)，根本無法滿足客戶的要求。情急之下的吳道祥采用分部套生產(chǎn)的方法，并征得上級領(lǐng)導(dǎo)同意，采用此種班組生產(chǎn)模式，9天之后，首臺2MW風力發(fā)電機組成功下線，創(chuàng)造了上海電氣“東臺速度”。
 

　　2015年，申能臨港2期28臺3.6MW風力發(fā)電機組在東臺基地生產(chǎn)。作為上海市2016度重點工程項目，他帶領(lǐng)員工克服時間緊、任務(wù)重、生產(chǎn)裝配經(jīng)驗不足的種種困難。下班時間，他還帶頭學(xué)習裝配工藝，消化裝配圖紙，勇于創(chuàng)新，攻克技術(shù)難關(guān)。5個月的時間內(nèi)，他的團隊保質(zhì)保量地完成了28臺3.6MW海上風機的裝配，為上海電氣風電設(shè)備有限公司2016年海上風機裝機量“世界”作出了很大的貢獻。
 

張新
 

　　張新：專注堅守鑄就制造精品
 

　　如今，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革提出，要去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板，旨在提高供給的質(zhì)量與效率。而精益求精、嚴謹細致、專注堅守的“工匠精神”，顯然契合了供給側(cè)改革的這種內(nèi)在要求。國家高新技術(shù)企業(yè)江蘇鑫悅汽車零部件有限公司車間主任張新身上，就永遠有著這一股執(zhí)著勁。
 

　　張新一直從事設(shè)備維修與技術(shù)改造、設(shè)備研制和管理工作。在他的辦公桌上，幾本厚厚的專業(yè)書早已翻得破爛，可他仍然當作寶貝，“這些可都是我的老師啊。”在車間里，張新總是叮囑工人們操作的每一個步驟必須規(guī)范、細致。他的這份執(zhí)著，不是追求短期利益的粗制濫造，沒有急功近利的浮躁心態(tài)，恰恰是企業(yè)發(fā)展的助力。
 

　　多年的工作中，張新發(fā)現(xiàn)，雖然公司加大了技改投資力度，但仍有一部分設(shè)備相對落后，且能源消耗大、勞動強度大、生產(chǎn)效率低。他先后參與了氣門倒角機的設(shè)計與制造、E28-20型滾絲機的改造等大型技改項目。公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一的硅油減振器，主要配件扭振塊的加工設(shè)計需要的自動鉆孔機床，經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)一是不能購置到這類專用設(shè)備，二是外購研制費用大。針對這種情況，公司決定自主研制，張新從確定方案、設(shè)計圖紙、零部件加工、組裝、調(diào)試到產(chǎn)品加工驗收，全部仔細鉆研和探究。他設(shè)計的機床，改變了以往扭振塊孔孔深一致性較差，勞動強度大、工作時間長的問題，現(xiàn)在孔深一致性穩(wěn)定，加工時間大大縮短，一次裝夾即可完成雙面各6個盲孔的加工，提高了產(chǎn)能，減輕了勞動強度，這一發(fā)明還獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)證書。
 

　　設(shè)備制造和維修是一門專業(yè)性很強的學(xué)科，需要很多技巧和經(jīng)驗，隨著現(xiàn)代化、自動化程度的提高，提升設(shè)備保障能力，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)成為公司一大課題。張新表示，“工匠精神”需要傳承，經(jīng)濟的發(fā)展也迫切地需要這種精神。他鼓勵團隊人員大膽實踐，努力學(xué)習理論知識和進行外培學(xué)習，并把多年積累的工作經(jīng)驗毫無保留與他們溝通，使他們的維修技能和應(yīng)急處置能力不斷提高。
 

　　(原標題：一顆“匠心”鑄精品——江蘇省東臺市企業(yè)工匠們的故事 )