精密搓齒機(jī)，銑端面打中心孔機(jī)床，制動(dòng)凸輪銑床，銑削動(dòng)力頭，銑端面打中心孔，銑端面打中心孔機(jī)床，轉(zhuǎn)子銑槽機(jī)，專業(yè)機(jī)床，組合機(jī)床技術(shù)文章|技術(shù)資料-安徽力成智能裝備股份有限公司

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磨床的日常故障解決與保養(yǎng)2013/12/23: 數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時(shí)有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在，就要對(duì)CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報(bào)警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報(bào)警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報(bào)警消失，則此類報(bào)警多屬軟件故障。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多

數(shù)控銑床的加工工序介紹2013/12/11: 數(shù)控銑床的加工的工藝路線的設(shè)計(jì)必須全面的考慮各種因素，注意工序的正確劃分、順序及合理安排數(shù)控銑床加工工序與普通工序的銜接。數(shù)控銑床的加工與普通銑床加工相比，加工工序更加的集中。根據(jù)數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)，數(shù)控銑床的加工工序的劃分有3種形式。1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個(gè)部分，每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑床加工外形時(shí)，以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時(shí)，以外形夾緊。2、以粗、精加工劃分工序。對(duì)易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑床零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素

升降臺(tái)銑床知識(shí)整合2013/11/29: 升降臺(tái)銑床屬于通用機(jī)床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理部門，也可用于成批。升降臺(tái)銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。升降臺(tái)銑床主要組成部分床身床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī)，主軸變速機(jī)構(gòu)，主軸，電器設(shè)備及潤滑油泵等部件。橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平

淺析數(shù)控鉆床與銑床的選用指南2013/11/12: 數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床是線路板加工中的一種重要設(shè)備，選用數(shù)控機(jī)床不但對(duì)于操作、工藝設(shè)定和維護(hù)包括對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都有十分重要。作為一個(gè)工藝人員出于純的技術(shù)及操作方面的考慮，數(shù)控機(jī)床的選用指標(biāo)一般從以下方面著手：1.機(jī)床臺(tái)面的剛性和穩(wěn)定性：為了使機(jī)床有足夠的穩(wěn)定性、剛性避免振動(dòng)許多廠商都采用大理石作為床身的材料，某些無碼的廠商采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，廠商會(huì)在軟件中采用補(bǔ)償來消除變形造成的精度損失。目前大多數(shù)廠商采用都是天然大理石或人造大理石作為床身，建議采用大

根據(jù)銑床不同位置判斷不同銑頭類別2013/10/30: 一.數(shù)控鏜銑頭在數(shù)控銑床上安裝的機(jī)械加工部件的精密鏜銑頭，稱之為數(shù)控鏜銑頭。二.左銑型鏜銑頭在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。三.右銑型鏜銑頭在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。四.根據(jù)其對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行特殊加工的鏜銑頭，根據(jù)其技術(shù)，應(yīng)用的不同而命名。比如立式磨頭，端面磨頭等。注：精密鏜銑頭因其應(yīng)用的不同，其中左，右銑型，但兩者型的產(chǎn)品并沒有什么差異，只在于其實(shí)踐應(yīng)用的不同。安徽力成機(jī)械裝備有限公司歡迎您。力成專業(yè)從事精密機(jī)床研究、開發(fā)、制造、銷售

SWOT四大方面分析我國數(shù)控沖床2013/10/14: 沖床作為一種重要的加工工具，對(duì)我國未來*產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的作用。因此，無論是企業(yè)還是政府，都應(yīng)當(dāng)盡zui大努力促進(jìn)我國沖床行業(yè)的發(fā)展。近幾年來，我國汽車工業(yè)發(fā)展迅速，使沖床廠各行業(yè)市場更加旺盛。目前，國內(nèi)中低檔數(shù)控沖床附件產(chǎn)品的市場，基本由國內(nèi)產(chǎn)品占領(lǐng)，部分產(chǎn)品如數(shù)控分度頭、刀桿還有一定的批量出口。下面我們從SWOT四個(gè)方面來進(jìn)行下分析。Opportunity——近幾年來中國臺(tái)灣地區(qū)的產(chǎn)品大量涌入，中檔數(shù)控沖床附件產(chǎn)品的市場競爭刀越來越激烈。技術(shù)水平的產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口，從工業(yè)發(fā)達(dá)國家如日本、德

構(gòu)建“力成專機(jī)”品牌的基礎(chǔ)是：*研發(fā)，專屬定制與售后2013/10/09: 受制于國內(nèi)機(jī)床企業(yè)規(guī)模較小，生產(chǎn)能力有限，關(guān)鍵功能部件發(fā)展滯后等因素，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)市場競爭力仍顯不足，在與*機(jī)床爭奪市場時(shí)，大多數(shù)企業(yè)依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來獲得市場。機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展可以分兩步走：到2015年，我國中數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基本滿足國內(nèi)需要，產(chǎn)品性能基本達(dá)到*水平；到2020年，形成完善的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件等配套件基本滿足國內(nèi)主機(jī)需要。國產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位，擁有幾家掌握核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有競爭力和影響力的機(jī)床企業(yè)（集團(tuán)），實(shí)現(xiàn)由機(jī)床生產(chǎn)大國向機(jī)床生產(chǎn)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。機(jī)床

單工位組合機(jī)床的四種類型2013/10/06: 1、臥式組合機(jī)床?臥式組合機(jī)床的刀具主軸水平布置，動(dòng)力部件沿水平方向進(jìn)給，按加工要求的不同，可配置成單面、雙面或多面的形式。2、立式組合機(jī)床?立式組合機(jī)床的道具主軸垂直布置，動(dòng)力部件沿垂直方向進(jìn)給。一般只有單面配置一種形式。?3、傾斜式組合機(jī)床傾斜式組合機(jī)床的動(dòng)力部件傾斜布置，沿傾斜方向進(jìn)給。可配置成單面雙面或多面的形式，以加工工件上的傾斜表面。4、復(fù)合式組合機(jī)床是臥式、立式、傾斜式兩種或三種形式的組合。

淺談銑床的操作注意事項(xiàng)及保養(yǎng)2013/09/06: 銑床（millingmachine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。銑床加工技術(shù)安全操縱規(guī)程如下：（1）銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。2）工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲

數(shù)控銑床加工工序劃分的3種形式2013/08/06: 數(shù)控銑床的加工的工藝路線的設(shè)計(jì)必須全面的考慮各種因素，注意工序的正確劃分、順序及合理安排數(shù)控銑床加工工序與普通工序的銜接。數(shù)控銑床的加工與普通銑床加工相比，加工工序更加的集中。根據(jù)數(shù)控銑床的加工特點(diǎn)，數(shù)控銑床的加工工序的劃分有3種形式。1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個(gè)部分，每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑床加工外形時(shí)，以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時(shí)，以外形夾緊。2、以粗、精加工劃分工序。對(duì)易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑床零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素

組合機(jī)床的加工方式和應(yīng)用2013/07/12: 組合機(jī)床（transferandunitmachine）組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。加工方式組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。如何應(yīng)用組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定外形和加工工藝設(shè)計(jì)的部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。它一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，

深孔銑床特點(diǎn)詳解2012/09/20: 深孔銑床產(chǎn)品用途：模具加工，大型塑膠模具、汽車模具、家具模具、車燈模具、大型保險(xiǎn)桿、齒輪打孔、核電隔熱板打孔及精密機(jī)械零件的鉆銑加工。性能特點(diǎn)：斜孔鉆削、五軸聯(lián)動(dòng)、鉆銑，復(fù)合加工，深孔加工，孔加工。該機(jī)床配備數(shù)顯回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，主軸可向上轉(zhuǎn)15°，向下轉(zhuǎn)25°。對(duì)於精密復(fù)雜模具的斜孔加工，可輕松一步到位。特點(diǎn)：1、采用外排屑法（槍鉆法）鉆削深孔，率、高精度，是鉆削Φ35毫米以下精密深孔的理想方法。2、采用FANUCoiMC數(shù)控系統(tǒng)，α系列交流伺服電機(jī)，具有插補(bǔ)功能。帶計(jì)算機(jī)接口，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制

搓齒模具的使用壽命及修磨2012/08/29: 1.定制全新的搓齒磨具zui快在4周內(nèi)交付使用2.搓齒磨具的使用壽命及修磨材料大于220HB硬度及工件壓力角越小時(shí)搓齒磨具的壽命受其影響而降低，搓齒磨具可進(jìn)行3-5次的重磨重磨后的磨具壽命約相當(dāng)于全新磨具的80%我們?yōu)槟峁┢诤蟮拇挲X磨具的重磨服務(wù)3.搓齒磨具的相關(guān)尺寸

關(guān)于冷成形搓齒2012/08/29: 冷成形搓齒因其精密、、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的出色工藝優(yōu)勢，搓齒機(jī)及其相關(guān)模具技術(shù)在制造業(yè)發(fā)達(dá)國家得到長足發(fā)展，搓齒機(jī)的制造商有德國EXCELLO公司；英國MARBAIX公司；LAPOINTE公司；美國ANDERSON-COOK公司；日本的NACHI、NHK公司等歷經(jīng)多年，搓齒機(jī)已經(jīng)普遍使用。我國的中國臺(tái)灣也是精密搓齒機(jī)在工業(yè)制造中使用較早的地區(qū)。直至上個(gè)世紀(jì)九十年代，國內(nèi)開始有少數(shù)院校將精密搓齒機(jī)及相關(guān)技術(shù)作為專門的研究課題，進(jìn)行理論及其制造工藝研究，達(dá)到一定高度，但精密搓齒機(jī)及模具的的精度要求高、工藝復(fù)

搓齒機(jī)功能剖析2012/08/29: 搓齒機(jī)功能分析1、C形框式結(jié)構(gòu)機(jī)身可以使精度長久保持穩(wěn)定2、的模具裝夾模塊使模具更換簡便快捷，無需對(duì)齒3、模具裝夾模塊富有變化的組合功能4、具有可以逆向加工及工件軸向位移定位功能5、通過工件位移、逆向加工、模具組合等方式可以一次裝夾多部位加工6、具有工件需要定向加工或有不完整齒加工的特殊功能7、獨(dú)到的成形原理及定位機(jī)構(gòu)可以將花鍵加工到臺(tái)肩的zui近處，不需要退刀距離.

冷搓成形工藝的優(yōu)點(diǎn)（與傳統(tǒng)的切削加工相比）2012/08/29: 一、冷搓成形工藝的優(yōu)點(diǎn)（與傳統(tǒng)的切削加工相比）1、效率提高30倍以上（約10-20秒/件）2、工件承載能力比切削件提高40%3、粗糙度可達(dá)Ra0.4以下，節(jié)約材料9%-15%4、經(jīng)冷成形的齒形的疲勞強(qiáng)度及扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度及耐磨性大幅提高二、應(yīng)用范疇1、適用汽車變速箱齒輪軸、球籠等速萬向節(jié)、花鍵軸、電機(jī)軸、紡織羅拉、彈簧扭桿、方向機(jī)、曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒花鍵、螺紋、蝸桿、直紋、油槽的無屑冷成形加工。2、冷成形的材料要求：材料拉升系數(shù)不低于8%，常用C45、40Cr、Cf53、20Cr、20Cr

搓齒機(jī)的成形原理2012/08/10: 安裝在滑臺(tái)上的上下對(duì)置的兩把搓齒模具，在經(jīng)同步齒輪同步后由油壓或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)，模具被修磨成逐漸切入的齒形，工件由前后*支撐，并可以通過前后*的位移功能方便的調(diào)整工件加工部位，上下模具相對(duì)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)并逐漸的將工件擠壓成形，經(jīng)整形后zui終退出，花鍵的成形精度及穩(wěn)定性是由上下搓齒模具的預(yù)置剛性距離而獲得，數(shù)秒鐘內(nèi)完成無屑成形。（搓齒機(jī)結(jié)構(gòu)原理見下圖）花鍵冷成形實(shí)際上是一次齒根材料被逐漸擠壓替換到齒頂?shù)囊粋€(gè)無屑加工過程（見示意圖）通過計(jì)算我們?yōu)槟峁┑挠?jì)算程序，可以在計(jì)算機(jī)上方便的

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