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						青島岳駿機床制造有限公司
    中級會員 | 第16年
    
					
    
				
    
			
    
		
    
	
    
	
	
    
		
    
			
		
    
	
    

    

	
    
		
    
			
			
    
							
    
					
    應該了解的龍門刨床基礎知識2020/10/12
    
					
    
				龍門刨床具備刀架、側(cè)刀架、立式銑頭、臥式銑頭和立式模頭，工作臺采用開關磁阻電機驅(qū)動及Z4系列變頻直流電機，實現(xiàn)了無級調(diào)速，可滿足刨、銑、磨加工的各種速度要求，適合于粗、精加工使用。本機床的床身及工作臺導軌結合面均采用加強性結構和耐磨措施，具有剛性好、加工范圍廣、精度高、使用壽命長等特點，是大型機械零件加工的理想設備。龍門刨床工作臺的往復運動為主運動，刀架移動為進給運動。橫梁上的刀架，可在橫梁導軌上作橫向進給運動，以刨削工件的水平面；立柱上的側(cè)刀架，可沿立柱導軌作垂直進給運動，以刨削垂直面。刀架亦
					
    
				
    
								
    
					
    龍門刨床CNC系統(tǒng)的運行方式有哪幾種？2020/09/30
    
					
    
				龍門刨床CNC系統(tǒng)的運行主要包括以下方式：自動運行、快速空運行、手動運行和點動運行。自動運行是CNC系統(tǒng)運行控制的核心部分，它按加工程序運行。假如正在執(zhí)行的加工語句的zui后一條指令是M32，則刀具根據(jù)滑臺的往復運動信號作間歇進給運動；假如是M33，則作連續(xù)移動，滑臺的往復運動信號對它不起作用，即作快速空運行。加工中假如滑臺停止往復運動，則刀具的進給運動也停止。這一功能可以使工人沿用刨床的操作習慣，通過控制滑臺往復運動的啟停控制刀架進給運動的啟停。自動運行程序由前臺和后臺兩部分組成，后臺程序完成
					
    
				
    
								
    
					
    簡析龍門刨床加工程序編制方式圖形自動編程的步驟2020/09/30
    
					
    
				刨床CNC系統(tǒng)軟件以Windows操作系統(tǒng)為平臺，采用模塊化、結構化的C語言編程，系統(tǒng)軟件的界面采用了中文菜單結構，人機界面友好，操作方便。該系統(tǒng)軟件主要由三個模塊組成：程序編制、刀具位置調(diào)整和運行控制，在每一個模塊中又分多個子模塊。一個正確的加工程序編制必須經(jīng)過以下階段：程序編制、語法檢查、模擬仿真和刀具的干涉、過切檢查。在該CNC軟件系統(tǒng)中，加工程序編制可采用多種方式：圖形自動編程，手工編程，列表曲線編程。列表曲線文件的數(shù)據(jù)和加工程序可以通過軟驅(qū)輸人或利用全屏幕編輯器通過鍵盤輸人，也可以通過
					
    
				
    
								
    
					
    簡析落地式銑鏜床加工工藝的和發(fā)展趨勢2020/09/29
    
					
    
				近幾年來，國內(nèi)外鏜床的技術發(fā)展非常快，其特點是產(chǎn)品結構不斷更新，新技術應用層出不窮，工藝性能復合化，速度、效率不斷提高，突出精細化制造。作為鏜床的一種，落地式鏜床的以其新的設計理念現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結構型式盡顯風采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。另外，落地銑鏜床以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現(xiàn)高速、復合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵、軍工等
					
    
				
    
								
    
					
    落地銑鏜床液壓系統(tǒng)的常見故障原因及排除方法分析2020/09/29
    
					
    
				數(shù)控落地銑鏜床具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能；配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺、直角銑頭等功能附件，可以實現(xiàn)五面加工，它常用加工：批量小而多次生產(chǎn)的零件；形狀復雜加工精度高，通用機床無法加工或很難保證加工質(zhì)量的零件；在加工過程中，必須進行多工序加工，如必須在一次裝夾中完成銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序；必須嚴格控制公差的零件；具有難測量、難控制進給、難控制型腔尺寸的殼體或箱型零件。因此,了解數(shù)控落地銑鏜床常見故障并及時排除故障是提高加工效率的關健。常見與液壓系統(tǒng)有關的故障原因及排除方法1.1噪音過大故障噪音
					
    
				
    
								
    
					
    雙頭銑床操作過程中要注意的問題有哪些？2020/09/29
    
					
    
				雙頭銑床是在機械制造和裝配工廠中的使用的一種銑床之一，與傳統(tǒng)銑床的區(qū)別在于可同時對工件兩邊進行產(chǎn)品銑面加工。具有雙面同時銑削的特點，一是提高加工效率，二是降低了重復裝夾誤差。按照類別又分為自動型數(shù)控銑床與自動型非數(shù)控以及半自動型。全自動數(shù)控型具有自動送料，自動裝夾，自動加工等一系列自動化功能。優(yōu)點在于解放雙手，保證精度，耗力小。半自動手動型雙頭銑床具有銑兩面對稱的產(chǎn)品可一次完成，自動夾緊，自動進刀。手動放料因設計好進刀短程，價格會更低，產(chǎn)量加工效率更高，但耗費人力較多。雙頭銑床操作過程中要注意的
					
    
				
    
								
    
					
    簡析龍門刨床的安全操作規(guī)程2020/09/29
    
					
    
				龍門刨床具有門式框架和臥式長床身的刨床。龍門刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工，是工業(yè)的母機。正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。使用的板手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當，保證工件在
					
    
				
    
								
    
					
    簡析龍門銑床加工精度的影響因素及修復方案2020/09/29
    
					
    
				龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結構簡單，性能全面性等特點。適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。由于結構特點所限，大多數(shù)龍門銑床滑枕導軌沒有防護罩，由鋼或鑄鐵制成，在經(jīng)過長時間使用后，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，容易出現(xiàn)磨損和劃傷，且其磨損要比其他運動軸導軌要嚴重得多。這種磨損將影響Z軸的直線精度、Z軸和Y軸、Z軸和X軸的垂直度精度
					
    
				
    
								
    
					
    簡析雙柱立式車床操作特別注意事項2020/09/29
    
					
    
				雙柱立式車床操作特別注意事項1、工作臺上不允許停放工具等物品，在啟動機床之前應檢查卡爪及工件是否夾緊。2、變速或測量工件時要停車。3、注意移動部件是否進入極限位置，各限位開關是否可靠。4、在車削時，刀具沒有退出或進給沒有停止時，不準停車。5、如發(fā)現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)動時有異常聲音，或在加工重量較大的工件時，應及時測量工作臺的浮起量，一般情況下應控制在至少0.05毫米以內(nèi)，如果問題得不到解決應立即通知維修人員。6、吊裝工件前，應先將80部油泵電機停車，以免吊裝工件不平穩(wěn)時，瞬間油壓突然升高，損壞反饋閥壓力表
					
    
				
    
								
    
					
    簡析普通、數(shù)控及立式車床的區(qū)別2020/09/28
    
					
    
				普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會讓你頭疼。數(shù)控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，并能自動補償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。還可以用編
					
    
				
    
								
    
					
    立車可解決哪些臥車不能完成的問題？2020/09/28
    
					
    
				立式車床的簡稱“立車”，立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。立式車床屬于大型機械設備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局
					
    
				
    
								
    
					
    簡析龍門刨床的工作方式和工作原理2020/09/28
    
					
    
				龍門刨床具有門式框架和臥式長床身的刨床。龍門刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工，是工業(yè)的母機。龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復運動，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂zhi刀架，刀架滑座可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可沿橫梁作橫向進給運動；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側(cè)刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。機床工作臺的驅(qū)動可用發(fā)電機－電動機組或用
					
    
				
    
								
    
					
    8米數(shù)控龍門銑床的結構特點主要是這些2020/09/18
    
					
    
				8米數(shù)控龍門銑床適用于各種機械上的大中型機械或鋼鐵平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進銑削、锪削、鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進，同時承接各類加工與制造。8米數(shù)控龍門銑床構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置22KW的主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工
					
    
				
    
								
    
					
    龍門磨床的保養(yǎng)攻略2020/09/04
    
					
    
				龍門磨床是集刨，銑，磨功能于一機的機電一體化產(chǎn)品。適用于高速鋼，硬質(zhì)合金刀具對各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料工件的加工。可完成平面、傾斜面、側(cè)面、槽類齒條等工序刨、銑、磨的工藝加工。龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構（工作臺雙層式結構），結構設計要求保證機床的精度與性能。其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成，在設計上更具人性化，操作簡單，能有效提高工作效率。我們在利用進行龍門磨床進行加工，尤其是
					
    
				
    
								
    
					
    龍門平面磨床的這些特點滿足廣大用戶的需求2020/08/14
    
					
    
				龍門平面磨床采用成熟的龍門框架結構，X軸雙V導軌，雙油缸傳動，運動平穩(wěn)可靠，Y軸直線導軌，具有較高的定位精度，可無級調(diào)速修整砂輪粗細，提升磨削光潔度，Z軸自動進給磨削，AS操作界面化，菜單式選擇加工模式，提升工廠自動化生產(chǎn)，降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本。該機床采用雙立柱龍門式對稱布局，由床身、雙立柱及橫梁組成封閉的框架結構。橫梁上有拖板，周邊磨頭沿拖板導軌作垂直升降運動；拖板沿橫梁導軌作橫向運動；工作臺往復運動由液壓驅(qū)動。床身與工作臺采用一平一V型滑動導軌副；工作臺導軌為貼塑耐磨導軌，周邊磨頭的垂
					
    
				
    
								
    
					
    雙柱立車工藝廣泛，效率高2020/08/06
    
					
    
				雙柱立車整機所有結合面采用人工刮研工藝完成，工作臺采用靜壓浮起，主軸采用雙列圓柱滾子軸承，整機機械動作采用PLC數(shù)字集中控制，實現(xiàn)機電一體化，整機保證所有精度要求。該機床是標準規(guī)格的雙柱立式車床，廣泛應用于冶金、化工、電機、礦山、船舶、鋼鐵、軍工等行業(yè)中大型工件機械加工，完成工件外圓、內(nèi)孔、端面及內(nèi)外錐面的車削加工。雙柱立車主要用途：1、適用于電機、水輪機、航空、礦山機械、冶金及一般機械行業(yè)，可用于內(nèi)外柱面、圓錐面、端面、切槽等粗、精加工。2、主傳動分為交流和直流二種，工作臺分為滑動導軌、靜壓導
					
    
				
    
								
    
					
    一起來探究下落地式鏜銑床的相關知識點2020/07/24
    
					
    
				落地式鏜銑床為通用機床，可對鑄件、鋼件及有色金屬零件進行鉆、擴、鏜、鉸孔、平面、平螺紋及銑削平面加工。平旋盤可徑向進給，能鏜削尺寸較大的孔平面、車外圓及切槽等。鏜銑床廣泛適用于能源、冶金、礦山、機械、發(fā)電設備、國防等行業(yè)的機械加工，是加工箱體類零件的關鍵設備。可以配置多種不同的任選功能和附件，如不同的鏜銑頭、自動銑頭更換系統(tǒng)、自動刀具更換系統(tǒng)、工作平臺、角度工作臺、旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)移動工作臺和許多其他特殊任選項，使設備成為市場上的靈活的加工中心。落地式鏜銑床主軸由鏜軸和銑軸組成，主軸的旋轉(zhuǎn)運動是機床的
					
    
				
    
								
    
					
    數(shù)控立車設計和結構特點2020/07/13
    
					
    
				數(shù)控立車能夠完結車、銑、鉆、磨四種功用；不需要過多的拆裝，便能夠完結這四種功用，節(jié)省時刻，進步作業(yè)功率；占地面積小，適用于學校和工廠的試驗室作業(yè)；共同的進給體系能夠使操作者精確地把握車刀和工件的進給量；主動換刀和手藝換刀相結合，不只使換刀方法多樣，并且減少了拆裝刀具的時刻，進步了功率。它是一種高精度，高柔性，高速度，高質(zhì)量的新式機床，因為高速度，高質(zhì)量，高精度，高柔性的特性與普通機床大有不同這也展現(xiàn)了多功用小型機床的優(yōu)勢。數(shù)控立車設計和結構特點有：*滾道和滾子構造上的線接觸提供了大旋轉(zhuǎn)精度、高穩(wěn)
					
    
				
    
								
    
					
    這幾點數(shù)控龍門銑床加工的安全操作流程一定要了解清楚2020/06/22
    
					
    
				數(shù)控龍門銑床簡稱數(shù)控機床,集計算機技術,電子技術、主動化操控技術,傳感測量技術,機械制造技術、網(wǎng)絡通訊技術于一體,是典型的機電體化產(chǎn)品,它的開展和運用,開創(chuàng)了制造業(yè)的新時代,新未來,我國的數(shù)控龍門鐵床,教控龍門加工中心向高精化開展,并且技術也在不斷進步！數(shù)控龍門銑床在驅(qū)動方面采用開關磁阻電動機，使得工作臺在運行中可以無級進行調(diào)速。它的調(diào)整速度滿足刨、銑削的各種加工速度的要求，能夠?qū)芏嗖馁|(zhì)的水平面、垂直面、斜面等進行加工。具有足夠的剛性、比較高的工作效率、操作簡單方便、性能更全等特點的。適用于大
					
    
				
    
								
    
					
    小型數(shù)控龍門銑基礎常識介紹2020/06/04
    
					
    
				小型數(shù)控龍門銑的結構特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5KW主銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工作效率。龍門銑床適用于各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進，同時承接各類加工
					
    
				
    
							
				
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