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    滕州市正杰數(shù)控機械有限公司
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    如何正確的安全的操作數(shù)控立式銑床?2013/04/03
    如何正確的安全的操作數(shù)控立式銑床?一、基本的注意事項1、進(jìn)入車間實習(xí)時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意:不允許戴手套操作機床2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌;3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大;4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;6、應(yīng)在的機床和計算機上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許,其它機床設(shè)
    如何檢測數(shù)控銑床中刀具的磨損問題2013/02/27
    機床結(jié)構(gòu)部件1.主軸采用原裝意大利進(jìn)口電主軸2.采用日本伺服電機,日本高精度直線導(dǎo)軌3.鑄造工作臺4.大功率吸塵裝置現(xiàn)在,數(shù)控銑床在我們的生活中有著廣泛的用途,尤其是在工業(yè)中更是得到了很好的使用,然而對于數(shù)控銑床的刀具磨損程度的檢測記錄卻是一直是一個難題,下面我們就請有關(guān)專家來為我們介紹關(guān)于如何記錄數(shù)控銑床的刀具磨損。以前人們主要借助于集成了丈量尺的放大鏡進(jìn)行銑床檢查,固然能夠進(jìn)步丈量的靈活性,但是因為操縱職員的差異會導(dǎo)致不一致的丈量結(jié)果。類似的結(jié)果可以展示另外一種被測系統(tǒng):一方面,盡管固定式丈
    立式升降臺銑床操作方便,性能可靠2013/01/25
    同功能的自動加工循環(huán);數(shù)字控制銑床,可實現(xiàn)點位和連續(xù)軌跡的自動加工,用于加工復(fù)雜的成形表面。主要結(jié)構(gòu)特點:1.立式升降臺銑床主軸剛度好,承載能力強。2.立式升降臺銑床工作臺X向機動進(jìn)給3.立式升降臺銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削。4.立式升降臺銑床手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑。立式升降臺銑床操作方便,性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置銑
    升降臺銑床的結(jié)構(gòu)特點介紹2013/01/25
    升降臺銑床的床身與底座相連,升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動,沿床身垂直導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)升降。滑鞍可沿升降臺上的導(dǎo)軌作橫向進(jìn)給。機床有兩層工作臺,下工作臺裝于滑鞍之上,能在水平面內(nèi)正負(fù)45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)一定角度。上工作臺供安裝工件之用,可沿下工作臺導(dǎo)軌作縱向進(jìn)給。床身頂部有一可伸縮的懸梁,用以支承主軸。工作臺上安裝分度頭后可對工件進(jìn)行分度和銑螺旋槽等。升降臺銑床的主要結(jié)構(gòu)特點:1.高強度鑄鐵。2.三軸精密滾珠絲杠。3.高剛性高精度率。4.導(dǎo)軌高頻淬火,鑲貼耐磨片。5.集中潤滑。
    數(shù)控銑床的特點2013/01/05
    數(shù)控銑床加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。6、生產(chǎn)效率高。7、從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式,而不像車削
    數(shù)控加工中心的簡介2013/01/05
    數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經(jīng)過一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續(xù)地對工件各加工面自動地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加
    銑床的結(jié)構(gòu)種類介紹2012/12/17
    銑床的結(jié)構(gòu)種類:(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動,工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。(5)平面銑床:用于銑削
    搖臂鉆床安全操作章程2012/12/17
    搖臂鉆床的安全操作章程:1、嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用加力桿打孔;2、在工作前將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,各部件要夾緊,嚴(yán)禁主軸箱和內(nèi)外柱有沒有夾緊就工作;3、刀柱要正確安裝,錐套也要符合標(biāo)準(zhǔn),使用合適配套的模具;4、在鉆孔時,工件必須牢固可靠,嚴(yán)格要用用壓鐵板壓住;5、卸鉆卡具時要用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵,并用鐵捶輕打取出鉆具;6、主軸變速時必須要在停車后進(jìn)行,鉆頭未退出孔不能停車,反轉(zhuǎn)時必須等主軸停止后進(jìn)行;7、升降搖臂時,一定要松開夾緊部位前,切斷電源;8、各傳動部位要定期添加潤滑油
    搖臂鉆床的簡介2012/12/17
    主軸可在搖臂上移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導(dǎo)軌移動,以擴大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回
    搖臂鉆床電氣特點和控制要求2012/12/17
    (1)搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。(2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運動有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進(jìn)給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。(3)搖臂鉆床的主運動和進(jìn)給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu),進(jìn)給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。(
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