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銑床銑刀的裝夾小技巧2021/12/09

銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床的使用離不開銑刀，下面為大家講解銑刀裝夾的小技巧：1、在所有加工應用中，盡可能使用短刀柄。此外，刀具應當盡量安裝在刀柄內。這可以提高刀柄對刀具的夾持力，并減少振動。從主軸鼻端到刀具尖端的距離越短，剛性越高。剛性更高意味著切削過程中振動更少。2.不要過度緊固拉釘(保留旋鈕)。拉釘過緊會導致刀具錐度變形，并影響刀具與主軸錐面的貼合度，導致刀柄與主

影響加工中心質量的幾個要點你都知道嗎？2021/08/19

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。由于加工中心比普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要：一、加工中心的剛度由于加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力zui大值，根據(jù)制造商提供

數(shù)控銑床電氣故障的檢測方法快來看看吧！2021/08/19

數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第一階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，要求故障診斷應盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應盡可能短。我們可以采取一些幾種方法來檢測：1、CNC系統(tǒng)的自診斷功能依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然

線軌立式加工中心日常應檢查這些2021/07/21

新諾線軌立式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具、殼體類零件的機械。它能完成鉆、銑、鏜等機械加工的各種工序，但是它價格較高，而且加工的消耗比傳統(tǒng)的手動機床要高得多，因此就要求加工中心能夠大幅縮減單件產品的加工用時。采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。可實現(xiàn)銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等工序，主要用于軍工、礦山、汽車、模具、儀器儀表等機械加工行業(yè)，可用于加工各種精度高、工序多、形狀復雜的零件。適用于

立式加工中心加工精度差的原因你知道嗎？2021/07/21

立式加工中心加工精度超差主要表現(xiàn)為：內孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。一、鉸出的孔位置精度超差產生原因：可能是由于立式加工中心的導向套磨損、導向套底端距工件太遠、導向套長度短、精度差以及主軸軸承松動等原因造成。解決措施：立式加工中心鉸孔時如出現(xiàn)孔的位置精度超差可按上述易出問題作以下維修定期更換導向套、加長導向套，提高導向套與鉸刀間隙的配合精度、及時維修機床、調整主軸軸承間隙。二、內孔表面粗糙度值高產生

如何選擇數(shù)控銑床常用的刀具2021/04/14

刀具選擇的總原則：安裝調整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強加工的剛性。1、根據(jù)工件的表面尺寸選擇刀具選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應用。生產中，加工平面零件周邊的輪廓，常采用立銑刀；銑削平面，應選硬質合金刀片銑刀。加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或孔粗加工時，可選用鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜面輪廓外形的加工，選用盤形銑刀、圓鼻刀、平刀做粗加工，選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀做精加

數(shù)控銑床熱變形故障原因及處理方法2021/04/14

數(shù)控銑床實際應用期間，經常會出現(xiàn)機床熱變形的故障問題，嚴重影響數(shù)控銑床的運行穩(wěn)定性。出現(xiàn)此類故障問題的原因，就是安裝主軸的軸承孔、主軸各個軸頸的同軸度不符合標準，軸承的精確度等級難以滿足要求，安裝質量較低，潤滑效果不良等等，會使得主軸部件出現(xiàn)溫度上升的現(xiàn)象，嚴重影響部件的應用質量。這就需要在具體的維修工作中，將軸承從原本的圓錐棍子類型改變成為向心推力球類型，從原本的稀油潤滑改變成為鋰基潤滑脂，這樣可以改善主軸溫度上升的狀況，預防出現(xiàn)機床熱變形的故障問題。與此同時，出現(xiàn)機床熱變形現(xiàn)象的原因還可能涉

立式加工中心撞機的原因及解決辦法2021/01/19

加工中心車間流傳著這樣一句話：好技術都是撞機撞出來的。雖然撞機現(xiàn)在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應該具備將可避免的撞機因素控制在避免的范圍內。而造成撞機的現(xiàn)象多種多樣，對于可避免的因素一定要做到提前控制。在不影響加工質量的前提下,高速立式加工中心的操作人員應當定期調整刀具位置,以防止刀具碰撞工件或卡盤。高速立式加工中心一旦發(fā)生撞刀輕則影響加工效率,重則影響導致加工中心整體精度下降,甚至會讓整個刀庫成為廢品。因此在我們日常加工過程中,千萬要重視撞刀問題。下面為大家介紹幾種有效避免撞刀的實用方

為什么要給硬軌加工中心貼塑？2020/12/09

硬軌立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。可實現(xiàn)銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸削、攻絲等工序，主要用于軍工、礦山、汽車、模具、儀器儀表等機械加工行業(yè)，可用于加工各種精度高、工序多、形狀復雜的零件。適用于中小批量、多品種的生產，也可進入自動線流水線式生產。大家使用硬軌加工中心會有一層塑料膜，那為什么要貼塑，都有什么好處？因為硬軌立加導軌移動是面和面之間的摩擦，而且摩擦系數(shù)和力度都很大，在加工鑄鐵鑄鋼件時吃刀量大，加工中心切削力比較大，震動比較厲害，這時硬軌的好處就顯

一起聊聊銑床和刨床的區(qū)別吧！2020/12/09

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低(加工長而窄的平面除外)，因而主要用于單件，小批量生產及機修車間，在大批

想了解臥式加工中心的操作要點？看完這個你就知道了2020/11/09

新諾HMC1000臥式加工中心是通過水平布局主軸的機構實現(xiàn)銑削加工的機床。機床采用整機的設計理念，綜合考慮機床的各個環(huán)節(jié)，給不同的客戶預留整機接口，采用流行的倒T型動柱式、整體床身結構，合理的布筋優(yōu)化了排屑結構及改進了導軌潤滑回收系統(tǒng)，提高了鑄件的整體剛性和外觀品質。在平時的操作中我們都需要做些什么呢？我們一起來看看吧。1、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

立式升降臺銑床的定期維護保養(yǎng)應該做些什么呢？2020/11/09

新諾X5042立式升降臺銑床能進行高速切削和承受重負荷的切削工作,適宜于棒形、圓片、角度、成形和端面銑刀，進行平面、斜面、角度、溝槽和邊緣的加工。在本機床上安裝分度頭等附件后，還能銑切齒輪、鉸刀、螺旋槽、凸輪和鼓輪等工件，廣泛應用于機械加工各行業(yè)。適合于使用各種棒型銑刀，圓形銑刀，角度銑刀來銑平面、斜面、溝槽等。機床具有足夠的剛性和功率，能進行高速切削和承受重負荷的切削工作。主軸的起動、停止、工作臺的縱向進給和快速運動，均可在電氣按鈕控制站上操縱，各運動之間有電氣互鎖；升降臺右側的小手柄為橫、垂

一起來聊聊線軌加工中心的特點吧！2020/11/06

1、選擇余地大，無論是從線軌的結構形式還是精度等級，潤滑方式還是承重能力，加工方式到運動速度等等參數(shù)都是可以選擇，你可以根據(jù)你設計的機床的具體情況，任意配置你所需要的線軌型號。2、加工精度高，因為線軌作為一種標準商品，其無論是材質還是加工方式都進入了良性的可控范圍，所以在很多精加工領域的機床，大部分都是采用高精度的線軌作為機床導軌，這也極大的保證了機床的加工精度，國內做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，中國臺灣有上銀線軌，德國有英納線軌，日本有THK線軌等等，這些品牌極大的豐富和滿足了市場對各種不

想要了解加工中心如何維護嗎？那就來看看這個吧2020/11/06

一、日常維護1、定期時間:每班班前、班后。1.2作業(yè)時間:各15分鐘內。1.3班前2、對機床各重要部位進行檢查（液壓系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、中央閉式循環(huán)系統(tǒng)、切削水系統(tǒng)是否足夠)。3、擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵土。1.3.3空車試運轉。4、班后5、抹凈操作屏上的油漬。1.4.2清掃、擦拭機床。1.4.3清掃鐵屑。6、各部歸位。二、加工精度維持1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。2、檢查油路是否暢通。3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程

如何延長V7高速加工中心機械部件的更換周期2020/10/27

V7高速加工中心具有機、電、液集于一體，技術密集和知識密集的特點。因此，維護人員不僅要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握V7高速加工中心，做好維護保養(yǎng)工作。日常維護和保養(yǎng)的目的是延長元器件的使用壽命，延長機械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故，始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。加工的特點：1、柔性加工程度高。在V7高速加工中心加工工件，只要編制好程序，不必制造、更換許多工具、夾具，一般不需要很復雜的工藝裝

升降臺銑床安全操作規(guī)程詳細說明2020/10/09

升降臺銑床是一種通用金屬切削機床。升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動,以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具，適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。操作規(guī)程操作前檢查升降臺銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運轉1~2分鐘，方能操作。工作前應穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套。裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量

升降臺銑床的常見分類及各分類主要結構特點說明2020/09/28

分類工作臺可作縱向、橫向和垂直進給運動的銑床。升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，主要有式、臥式和立式3種。一、升降臺銑床：它的床身與底座相連，升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動，沿床身垂直導軌(見機床導軌)升降(見圖)。滑鞍可沿升降臺上的導軌作橫向進給。機床有兩層工作臺，下工作臺裝于滑鞍之上，能在水平面內正負45°范圍內回轉一定角度。上工作臺供安裝工件之用，可沿下工作臺導軌作縱向進給。床身頂部有一可伸縮的懸梁，用以支承主軸。工作臺上安裝分度頭后可對工件進行分度和銑螺旋槽

立式升降臺銑床在操作過程中需要了解的操作規(guī)程2020/05/09

要想X5042立式升降臺銑床的刀具在切削過程達到很好的效果，除了切削刀具本身質量好外，另外，正確應用及使用刀具的方法，也是一個重要的因素。在加工過程事，主要的還是刀具的加工效率與其加工的工件材料、機床功率、轉速、夾具的狀況和刀具的正確選用等因素密不可分。其中為關鍵的是刀具的正確選用，而且這和技術人員的能力也密不，因為這些決于技術人員對于所面臨的工藝問題的綜合分析、正確理解、判斷以及找出解決方案的能力，如果技術人員對切削刀具根本不了解，分析這些問題錯誤時，這會直接影響加工效果。X5042立式升降臺

HMC800臥式加工中心在汽車制造中帶來了什么價值2020/03/31

HMC800臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的機床。可加工較大零件，又可分度回轉加工，比較適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工，廣泛應用于汽車、內燃機、航空航天、家電、通用機械等行業(yè)。立式加工中心工作臺一般為十字滑臺結構的T型槽工作臺，有兩套運動機構負責相互垂直方向的工作臺移動，X向進給的工作臺覆蓋在負責Y向進給的導軌之上。臥式的工作臺只做X或Y向運動，工作臺形式一般為點陣

哪些是適合與不適合V8高速加工中心的加工內容呢2020/03/31

V8高速加工中心在加工過程中機床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產生加工誤差。這時，可通過系統(tǒng)的補償進行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補償就是通過對機床各種誤差進行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結果來對機床的坐標軸進行適當?shù)男拚瑥亩岣呒庸ぞ鹊姆椒āＲ话銇碚f，誤差補償按其特征來分，主要有實時與非實時誤差補償、靜態(tài)補償與動態(tài)補償、V8高速加工中心的機械結構與高速銑床有很多相似之處，加工范圍也很相近，只是高速加工中心控制功能先進，加工精度要高于普通高速銑床。