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						玉環(huán)市清港機床廠
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    立式加工中心的概念2012/08/08
    
					
    
				立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與笛卡兒
					
    
				
    
								
    
					
    CJK618數控車床的優(yōu)勢特點2012/07/31
    
					
    
				CJK618數控車床采用機電一體化設計，外形美觀，結構合理，用途廣泛，操作方便，一人多機.適合加工各種中小軸類，盤類零件，可車削各種螺紋，圓弧，圓錐及回轉體內外曲面保證精車精度+/-0.01mm鈑金采用噴塑工藝，更美觀，油漆不易脫落主軸及X.Z軸均采用哈軸高精度滾動軸承支撐，拖板縱，橫向采用高精度滾珠絲杠傳動導軌采用耐磨鑄鐵鑄造，并經超音頻淬火及精磨，能長期穩(wěn)定保證機床加工精度及使用壽命X.Z軸絲杠中置并與進給電機直連，拖板受力平衡，摩擦下，大幅提高運動速度.導軌，絲杠全封閉防護設計，*隔離切屑
					
    
				
    
								
    
					
    儀表車床的概念和技術參數2012/07/18
    
					
    
				一、儀表車床的概念儀表車床屬于簡單的臥式車床，一般來說大工件加工直徑在250mm以下的機床，多屬于儀表車床。儀表車床分為普通型、六角型和精整型。二、儀表車床的技術參數主軸轉速770/1[74.00]r/min大車削長度1500mm大車削直徑￠240mm電機功率2.2KW外形尺寸2800×790×1140mm整機凈重640kg
					
    
				
    
								
    
					
    淺談儀表車床常見故障及排除方法2012/07/18
    
					
    
				儀表車床常見故障及排除方法：1、主軸箱過熱（1）主軸長時間超速運轉而發(fā)熱。解決方法：調整軸承間隙，適當降低主軸轉速（不得超過該型號機床設計高轉速），軸承上高速油脂。（2）主軸軸承間隙過緊而發(fā)熱。解決方法：參照第四節(jié)調整主軸的軸承間隙。（3）主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱，長時間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個部分磨損或生銹;存放時間過長不使用也會引起軸承生銹。解決方法：清洗軸承調整油脂或更換軸承。2、機床床身變形機床安裝不當造成機床床身扭曲變形會使大拖板移動時過緊或卡住。解決方法：放松地腳螺栓使其還
					
    
				
    
								
    
					
    立式加工中心的用途2012/07/11
    
					
    
				數控加工中心是、高速、自動化技術和數控技術的佳組合,是高性能與經濟性的統一。加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，
					
    
				
    
								
    
					
    儀表車床的運作原理2012/04/27
    
					
    
				儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產加工，是五金機械加工行業(yè)理想的率設備。由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動
					
    
				
    
								
    
					
    數控車床常用三種退刀路線分析2012/04/26
    
					
    
				數控機床加工過程中，為了提高加工效率，刀具從起始點或換刀點運動到接近工件部位及加工后退回起始點或換刀點是以G00（快速點定位）方式運動的。考慮退刀路線的原則是：*、確保安全性，即在退刀過程中不與工件發(fā)生碰撞；第二、考慮退刀路線短，縮短空行程，提高生產效率。根據刀具加工零件部位的不同，退刀路線的確定也不同。數控車床常用以下三種退刀路線：（1）斜向退刀路線斜向退刀路線（如圖1所示）行程短，適合于加工外圓表面的偏刀退刀。圖1斜向退刀路線（2）徑、軸向退刀路線徑、軸向退刀路線是指刀具先沿徑向垂直退刀，到
					
    
				
    
								
    
					
    數控車床的使用條件2012/04/18
    
					
    
				數控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一.機床位置環(huán)境要求機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。二.電源要求一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電
					
    
				
    
								
    
					
    數控車床如何控制好質量2012/04/18
    
					
    
				如果對所用的普通車床和長時間使用的車床不進行改造，僅購買新的數控車床，則會增加許多生產廠家設備方面的成本。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數控化改造是必經之路。由于進行數控化改造對于改造廠家來說，較雜又亂，但如何對改造的數控機床進行質量控制則是我們一直以來需要探討的問題，在此談一下如何進行改造數控車床的質量控制。普通車床數控改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機（指僅帶床頭箱和縱、橫向導軌的車床），改造廠家根據其要求進行數控化改造。舊機改造是指用戶將已經使用
					
    
				
    
								
    
					
    數控車床的選用與安裝2012/04/18
    
					
    
				數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是目前國內使用量大，覆蓋面廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品，是機械制造設備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得
					
    
				
    
							
				
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