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    鉆攻中心的主軸維護要注意哪些事項2021/12/22
    
					
    
				鉆攻中心是一種切削金屬的機床，通常也稱為“鉆銑攻牙中心。鉆攻中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機床是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。鉆攻中心的主軸維護要注意哪些事項：一、核對插頭接線方位及有無短路或開路。二、正確銜接冷卻體系，冷卻液能夠是水或油，水冷需求是純凈水加防腐劑，不要運用去離子水，水中顆粒＜25微米；油冷需求供給低粘度、不
					
    
				
    
								
    
					
    如何檢驗立式加工中心的精度？2021/11/22
    
					
    
				立式加工中心在操作過程中，精度檢驗問題至關重要，直接會影響到我們制造零件的標準度。一臺機床好不好，就取決于它這臺機床的精度高不高。如果精度不夠高，導致工件的尺寸有偏差，那么直接就影響到了你機床的精密度。我們要如何檢驗精度呢？1.在試件的定位試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定2.試件的固定試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的最大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應平直。應檢驗試件
					
    
				
    
								
    
					
    導致數(shù)控加工中心出現(xiàn)振動的因素有哪些？2021/11/19
    
					
    
				關于數(shù)控加工中心產(chǎn)生出現(xiàn)振動的原因分析？數(shù)控加工中心在加工過程中產(chǎn)生振動，工藝系統(tǒng)的正常切削過程受到干擾和破壞。振動不僅嚴重惡化加工表面質(zhì)量，而且還會縮短數(shù)控加工中心及刀具使用壽命。為了解決問題，首先我們應探究數(shù)控加工中心產(chǎn)生振動的原因。車削中的低頻振動時，通常工件系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)都在振動(但絕大部分情況下工件系統(tǒng)的振動較大)，它們時而相離，時而趨近，產(chǎn)生大小相等方向相反的作用力和反作用力。順銑時，絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的，會造成工作臺的進給不均勻，從而有沖擊和振動，影響機床、刀具的壽命和
					
    
				
    
								
    
					
     加工中心年度維護保養(yǎng)方法2021/11/16
    
					
    
				下面為大家講解加工直銷年度維護保養(yǎng)方法：1、接地保護系統(tǒng)應有完好的連續(xù)性，確保人身安全；2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患；3、確保電柜內(nèi)散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞；4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因并排除；5、檢查各軸垂直精度，調(diào)整機床的幾何精度。恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工
					
    
				
    
								
    
					
     數(shù)控車床電氣出現(xiàn)故障的診斷方法2021/11/16
    
					
    
				數(shù)控機床結(jié)構復雜、科技含量*，受到多方面因素影響，容易產(chǎn)生各類故障。而電氣故障的維修始終要將故障的診斷排查作為基礎。結(jié)合多年實踐經(jīng)驗，筆者認為針對電氣故障診斷必須遵循以下幾個關鍵點：先靜后動。對數(shù)控機床電氣故障進行排查與診斷的過程中，需要遵循安全第一的基本原則。電氣故障出現(xiàn)之后，維修人員到達現(xiàn)場之后，不能立即動手維修，而是首先需要對機床的外觀做出檢查，詢問操作人員發(fā)現(xiàn)的實際情況，進而從中分析故障的因素，結(jié)合觀察與詢問的結(jié)果，定位故障的大體位置，之后展開逐項排查。先簡后繁。對機床故障開展維修工作的
					
    
				
    
								
    
					
    鉆攻中心加工定位基準如何選擇?2021/10/19
    
					
    
				鉆攻中心加工定位基準要求精準。一般情況下，選擇基準要滿足如下要求：1、選擇基準的要求：(1)用簡單的計算方法計算所選基準與各加工部位的尺寸(2)保證加工精度(3)所選基準要保證工件準確定位，裝卸安全方便。只有同時滿足以上三個要求，才能夠更準確的定位數(shù)控銑床加工。2、在機床工作臺上的工件的最佳裝夾位置是工件裝夾位置要保證工件在機床各軸的加工行程范圍內(nèi)，并盡量縮短刀具的長度，提高刀具的加工剛性。3、選擇定位基準原則：(1)不能統(tǒng)一定位基準與設計基準時，應嚴格控制定位誤差，保證加工精度。(2)批量加工
					
    
				
    
								
    
					
    立式加工中心達到標準化水平需要滿足哪些條件2021/09/18
    
					
    
				立式加工中心是一種鈑金加工，提供模具和殼形零件。當完成鉆孔，銑削，鏜孔和其他加工程序時，但是它的價格很高，并且加工消耗比傳統(tǒng)的手動操作機床高得多，因此可以大大減少加工中心和單一產(chǎn)品加工的需要。因此，加工技術中心的設計可以與其進行加工生產(chǎn)效率的高低和質(zhì)量的高低息息相關。那么立式加工中心要如何達到標準化的水平呢?一、更高的靜動風度立式加工技術中心價格昂貴，加工過程中的損失成本比傳統(tǒng)機床高得多。這就要求機床可以大大縮短加工時間。對于此問題，目前有兩種方法可以解決。一是刀具材料研究開發(fā)工作方式的變化可以
					
    
				
    
								
    
					
    立式加工中心正常運轉(zhuǎn)需具備的4個條件2021/09/18
    
					
    
				立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心zui少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。數(shù)控立式加工中心被廣泛的應用在企業(yè)生產(chǎn)中，其正常運行需具備四個條件，下邊簡要介紹一下這四個條件。1、溫度條件數(shù)控立式加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般數(shù)控電控箱內(nèi)部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是*處理器工作溫度恒定或溫
					
    
				
    
								
    
					
    如何提高平面磨床的加工效率2014/12/02
    
					
    
				如何提高平面磨床的加工效率？首先、在操作平面磨床的作業(yè)過程中，我們要注意的是把平面磨床的臺面與磨床系統(tǒng)工件進行擦拭清潔，在磨床機的工作進行時，還要測量平面磨床系統(tǒng)工件的厚度等等方面的質(zhì)量指標，然后放在工件上面，敞開電磁的吸盤吸住工件，還要進行檢查看看工件是否被吸住。第二、在敞開平面磨床系統(tǒng)中液壓體系的時候，我們就要開始調(diào)整平面磨床的作業(yè)臺行程巨細以及作業(yè)臺行程方位，要注意的是平面磨床的作業(yè)臺行程長度的兩邊擋塊操控和平面磨床的作業(yè)臺運動的工作速度一般要由流閥進行調(diào)理。第三、對于刀前砂輪底部一定要高
					
    
				
    
								
    
					
    客戶產(chǎn)品2012/01/30
    
					
    
				數(shù)控鏜銑床和加工中心是一樣的道理，是主要用來鏜直徑也比較大比較深的孔，數(shù)控銑床一般用來銑比較簡單的表面，也可以銑比較淺的孔。數(shù)控鏜銑床身結(jié)構是臥式的床身比較大，數(shù)控銑床的床身結(jié)構是立式的一般是小型的。數(shù)控鏜銑床有刀庫可以自動換刀，數(shù)銑床沒有刀庫，加工過程中都是手動實現(xiàn)換刀。目前常用的數(shù)控鏜銑床和加工中心基本可以通用，只是在加工零件鏜床被限制的比較少，至于編程上，鏜床鉆孔的時候一般用每轉(zhuǎn)進給，而加工中心一般用每分鐘進給，由于鏜銑床向心力比較好，滑枕能伸出很長，一般用于加工孔精度高，體積比較大的箱體
					
    
				
    
								
    
					
    淺圓弧槽的近似銑削加工2009/10/30
    
					
    
				在加工圖1所示具有圓弧形溝槽的工件時，經(jīng)常遇到所用定值刀具尺寸無法滿足工件設計圓弧半徑尺寸的情況，而采用單刃刀具銑削加工效率又太低。根據(jù)此類工件的特點，此時可使用刀具半徑小于工件圓弧半徑的盤銑刀（或立銑刀），將立式銑床的立銑頭傾斜一個角度α，對淺圓弧槽進行近似銑削加工，在零件配合精度要求不是太高的情況下，加工出的圓弧槽可以滿足工件使用要求。1圓弧尺寸計算加工淺圓弧形溝槽時需切除的部分為一弓形（見圖1）。若已知圓弧半徑R和弓形高H，則弓形弦長L=2[H（2R-H）]?：若已知尺寸R、L，則H=R-
					
    
				
    
							
				
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