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    沖擊試樣缺口加工方法2012/04/11
    
					
    
				沖擊試樣缺口加工方法沖擊試樣缺口加工主要有如下方法：1、定型砂輪磨制：在光學投影磨床上用定型砂輪將缺口磨制規(guī)定尺寸。2、銑床加工：在銑床上用夾具及定型銑刀銑出規(guī)定尺寸缺口。3、拉床加工：用拉床一次成型加工出沖擊缺口。4、線切割加工：用程控線切割機按編制的工藝程序加工缺口。
					
    
				
    
								
    
					
    螺紋銑刀裂紋形成機理及類型2012/04/06
    
					
    
				螺紋銑刀裂紋形成機理及類型1）加熱對硬質合金形成裂紋的影響硬質合金刀片與鋼（刀桿）的熱膨脹系數相差較大，而且合金的導熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產生很大內應力，促使刀片在焊接層處熱應力過大導致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點30～50℃。選用的焊料其熔點應低于刀桿熔點60℃，焊接時火焰應由下向上均勻加熱慢慢預熱進行焊接，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大（大與厚的刀片更為嚴重），熱應力將使刀片刃口崩裂。所以要求預熱時先對刀桿預熱，
					
    
				
    
								
    
					
    品氏毛細管粘度計參數2012/04/06
    
					
    
				品氏毛細管粘度計參數品氏毛細管粘度計，又名平氏毛細管粘度計。一共13支（內徑φ5.0，φ6.0不附粘度計常數）品氏毛細管參數表：毛細管內徑（D）適合試樣可測運動粘度范圍（mm2/s）國家標準規(guī)定流動時間不少于（s）0.4透明液體0.6～1.73500.6透明液體1.7～8.52000.8透明液體5.4～272001.0透明液體13～652001.2透明液體28～1402001.5透明液體70～3502002.0透明液體200～10002002.5透明液體520～26002003.0透明液體106
					
    
				
    
								
    
					
    為什么要測定發(fā)動機的飽和蒸汽壓2012/03/30
    
					
    
				為什么要測定發(fā)動機的飽和蒸汽壓首先，我們要知道什么是蒸汽壓？蒸汽壓指的是在液體（或者固體）的表面存在著該物質的蒸汽，這些蒸汽對液體表面產生的壓強就是該液體的蒸汽壓。比如，水的表面就有水蒸汽壓，當水的蒸汽壓達到水面上的氣體總壓的時候，水就沸騰。我們通常看到水燒開，就是在100攝氏度時水的蒸汽壓等于一個大氣壓。蒸汽壓隨溫度變化而變化，溫度越高，蒸汽壓越大，當然還和液體種類有關。其次，我們要知道什么是飽和蒸汽壓？一定的溫度下，與同種物質的液態(tài)（或固態(tài)）處于平衡狀態(tài)的蒸汽所產生的壓強叫飽和蒸汽壓，它隨溫
					
    
				
    
								
    
					
    粘度測量方法2012/03/25
    
					
    
				石油產品粘度測量方法粘度測定有：動力粘度、運動粘度和條件粘度三種測定方法。（1）動力粘度：ηt是二液體層相距1厘米，其面積各為1（平方厘米）相對移動速度為1厘米/秒時所產生的阻力，單位為克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工業(yè)上動力粘度單位用泊來表示。（2）運動粘度：在溫度t℃時，運動粘度用符號γ表示，在單位制中，運動粘度單位為斯，即每秒平方米（m2/s），實際測定中常用厘斯，（cst）表示厘斯的單位為每秒平方毫米（即1cst=1mm2/s）。運動粘度廣泛用于測定噴氣燃料油、柴油、潤滑油等液
					
    
				
    
								
    
					
    旋風銑加工過程中刀片破損分析2011/10/27
    
					
    
				硬質合金刀具在切削過程中（尤其在斷續(xù)切削時）出現(xiàn)裂紋而導致破損一直是困擾人們的加工難題。正確認識產生裂紋的原因并采取相應預防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關鍵。相關研究文獻指出，在較高切削速度下進行切削時，刀具易產生熱裂紋，且刃口崩刃現(xiàn)象會增加。實踐證明，在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應力可沿著正對切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強迫冷卻時，便會產生足以引起可見裂紋的拉應力，從而驗證了熱應力是引起硬質合金刀具裂紋的主要原因的論點。通過
					
    
				
    
								
    
					
    利用旋風銑加工絲杠螺紋的技術關鍵2011/10/27
    
					
    
				目前，旋風銑高速加工技術已經廣泛應用于諸多機加工企業(yè)，但是，如何利用旋風銑加工絲杠螺紋的技術關鍵，卻不是每一家企業(yè)都能很好的掌握。要保證旋風銑的加工精度，主要有如下的要素需要很好的掌握。1、刀盤要保證高精度平穩(wěn)旋轉；2、刀盤架運行導軌與工件軸線要有較高平行度；3、工件卡盤軸要有較高精度；4、加工工藝系統(tǒng)要有較高的動剛度；5、切削刀頭要有較高成型精度和抗沖擊性；6、多刀頭的位置要準確并保證適度進刀量；7、刀盤偏轉角的調整必須。
					
    
				
    
								
    
					
    缺口效應和金屬的缺口敏感度2011/01/25
    
					
    
				缺口效應和金屬的缺口敏感度實際生產中，絕大多數機件都不是截面均勻無變化的光滑體，而是存在著截面突變的，如：鍵槽、臺階、油孔等。截面突變又叫做缺口，因此，絕大多數機件都是缺口體。缺口效應主要體現(xiàn)在：1、缺口效應引起應力集中和多軸應力狀態(tài)。應力分布不均勻并出現(xiàn)zui大值的現(xiàn)象稱之為應力集中，這是缺口的*效應。缺口截面上的zui大軸向應力Smax和該截面上的平均應力之比稱之為理論應力集中系數Kt.Kt越大，缺口試樣的應力集中越嚴重。在彈性范圍內，Kt值決定于缺口的幾何形狀與尺寸。缺口處出現(xiàn)多軸應力狀態(tài)
					
    
				
    
								
    
					
    鉆桿的連接螺紋2010/10/10
    
					
    
				鉆桿連接螺紋是鉆桿柱中zui薄弱的部位。為了克服該弱點，常常須把鉆桿端部管壁向外或向內鐓厚，成為外加厚或內加厚的鉆桿。常規(guī)的鉆桿是由不同成分的合金無縫鋼管制成，現(xiàn)用合金成分有Mn、MnSi、MnB、MnMo、MnMoVB等，并且限制磷、硫等有害成分不得大于0.04%，按照GB3423-82的規(guī)定，用作鉆桿柱的鋼管力學性能如表2-1所列，鉆桿的鋼級越高，其屈服強度越大。但是在鐓厚的過程中對鉆桿會造成熱損傷，所以鐓厚的鉆桿必須進行正火、淬火和高溫回火處理。鉆探管材螺紋是專門設計的，并已定為國家標準（
					
    
				
    
								
    
					
    常用金屬材料2010/10/10
    
					
    
				常用金屬材料金屬材料來源豐富，并具有優(yōu)良的使用性能和加工性能，是機械工程中應用zui普遍的材料，常用以制造機械設備、工具、模具，并廣泛應用于工程結構中。金屬材料大致可分為黑色金屬兩大類。黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；有色金屬是指黑色以外的金屬及其合金，如銅合金、鋁及鋁合金等。1.2.1鋼鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金兩大類。碳鋼是指含碳量小于2.11%并含有少量硅、錳、硫、磷雜質的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%～1.35%。為了提高鋼的力學性能、工藝性能或某些特殊性能（如耐腐蝕性、耐熱性
					
    
				
    
							
				
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