數(shù)控線切割機(jī)床-中走絲切割機(jī)床-數(shù)控線切割機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁(yè)-蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司

數(shù)控線切割加工條件的選擇2009/04/01: 加工條件的選用包括脈沖電源參數(shù)的選擇、工作液的選擇、電極絲的選擇。1、脈沖電源參數(shù)的選擇1）波形（GP）的選擇數(shù)控線切割有兩種波形可供選擇：“0”為矩形波脈沖；“1”為分組脈沖。2）脈寬（ON）的選擇本機(jī)脈寬的值為（ON+1）μS，zui大為32μS。在特定的工藝條件下，脈寬增加，切割速度提高，表面粗糙度增大，這個(gè)趨勢(shì)在脈寬增加的初期，加工速度增加較快，但隨著脈寬的進(jìn)一步增大，加工速度的增大相對(duì)平緩，粗糙度變化趨勢(shì)也一樣。這是因?yàn)閱蚊}沖脈寬過大，也就是單脈沖放電時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使局部溫度升高，形成對(duì)

電火花線切割加工的工作原理 2009/04/01: 電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。其工作原理如下圖所示。繞在運(yùn)絲筒4上的電極絲1沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件3由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的

線切割機(jī)床斷絲故障原因及解決方法2009/04/01: 線切割機(jī)床的斷絲故障原因很多，有機(jī)械方面的，加工工藝方面的原因等等。匯總后主要有以下幾點(diǎn)一、鉬絲質(zhì)量差。二、工件材質(zhì)不好或者有雜質(zhì)使其不能正常放電而斷絲三、高頻電源參數(shù)或跟蹤參數(shù)調(diào)整不合適燒斷鉬絲四、導(dǎo)輪、導(dǎo)電快、擋絲棒安裝不合適或運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)被鉬絲磨損出深溝夾斷鉬絲五、乳化液品質(zhì)不好或使用時(shí)間過長(zhǎng)失效或配比不合適造成排屑不好引起的斷絲。六、操作者技術(shù)水平低、責(zé)任心不強(qiáng)。解決辦法：一、更換鉬絲廠生產(chǎn)的鉬絲，如：用南京鉆石牌鉬絲調(diào)試一下。二、加工工件如有焊點(diǎn)、多層、兩種材質(zhì)、以及材料里有氣泡和碳渣

提高電脈沖加工效率的工藝探討2009/04/01: １.用機(jī)械加工進(jìn)行粗加工去除大部分材料．２.根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況決定合理的工．（如對(duì)于加工要求較高的場(chǎng)合，通常采用多電極加工的工藝方法．）３.選用合理的電極材料．（１）紫銅做電極較容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)，可獲得輪廓清晰的型腔，表面粗糙度值低，適合低損耗的加工條件，不適合大電流加工，生產(chǎn)率不高．（２）石墨電極在加工量較大的情況下能實(shí)現(xiàn)低損耗，高速粗加工，但在精加工中放電穩(wěn)定性較差，容易過渡到電弧放電．４.確定適當(dāng)?shù)碾姌O縮放量和電極設(shè)計(jì)應(yīng)考慮＂面積效應(yīng)＂．（１）電極縮放量要考慮多方面的因素如：有平動(dòng)和不平動(dòng)

斷絲保護(hù)常誤動(dòng)作怎么辦2009/04/01: 首先要明確斷絲保護(hù)的原理，它是靠在上絲架的中間部位增加一個(gè)導(dǎo)電塊，這個(gè)導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊分別接到一組開關(guān)觸點(diǎn)上，當(dāng)這兩個(gè)導(dǎo)電塊被鉬絲短路時(shí)，就相當(dāng)于這一組開關(guān)觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)，使一個(gè)小的直流繼電器動(dòng)作，這個(gè)小繼電器的常開觸點(diǎn)接通了走絲和上水的兩個(gè)接觸器，這個(gè)小繼電器如果處于非動(dòng)作狀態(tài)，則絲和水就同時(shí)被關(guān)掉。就是說以兩個(gè)導(dǎo)電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉(zhuǎn)和上水。這個(gè)小繼電器的誤動(dòng)作通常是鉬絲在兩個(gè)進(jìn)電塊上接觸不良，沒能使小繼電器處于穩(wěn)定的動(dòng)作狀態(tài)，這跟絲的張力大小，在進(jìn)電塊上勒得松緊，進(jìn)

怎樣維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)床？2009/04/01: 機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤(rùn)滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位：機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開機(jī)床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩

線切割機(jī)床（快走絲、中走絲）如何選型？2009/03/23: 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時(shí)間，并使機(jī)械加工的全過程自動(dòng)化水平不斷提高，同時(shí)也增強(qiáng)了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現(xiàn)在都在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行繪圖（如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF,

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