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    山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司
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    立式加工中心度差原因分析2021/01/26
    立式加工中心度差原因分析立式加工中心:是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港,中國(guó)臺(tái)灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。立式加工中心大的加工屬性是批量工件尺寸的一致性要很高,我們知道,原來(lái)工件的傳統(tǒng)加工從一道工序結(jié)轉(zhuǎn)到另一道工序,都要經(jīng)歷一遍裝夾過(guò)程,這一過(guò)程靠人為操作很難達(dá)到每一個(gè)部件的加工尺寸*一致,當(dāng)然這也不意味著工件差,只要在工件的允差帶以?xún)?nèi)都是合格件,這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上,有的工件在中差上,而有的工件可能在小差上,保持工件的尺寸一致性很難得到保
    立式加工中心與臥式加工中心的區(qū)別2020/12/03
    立式加工中心與臥式加工中心的區(qū)別加工中心有很多種,有龍門(mén)加工中心、立式加工中心、臥式加工中心,常見(jiàn)的就是我們的立式加工中心,這個(gè)應(yīng)該大家都已經(jīng)很了解了,而臥式加工中心比較少見(jiàn)不太清楚,今天我們就來(lái)探討下立式加工中心和臥式加工中心的區(qū)別。一、立式加工中心和臥式加工中心區(qū)別在于結(jié)構(gòu)不同。立式加工中心和臥式加工中心主要的區(qū)別是Z軸結(jié)構(gòu)的不同,立式加工中心Z軸是垂直向下運(yùn)動(dòng)完成加工,而臥式加工中心的Z軸是水平向下運(yùn)動(dòng)完成加工的,這是立式加工中心和臥式加工中心主要的區(qū)別。二、立式加工中心和臥式加工中心區(qū)別
    加工中心用什么品牌的主軸好?2012/09/22
    加工中心用什么品牌的主軸好?主軸是機(jī)床一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。目前大陸生產(chǎn)的主軸在加工中心上使用的并不多見(jiàn),這說(shuō)明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣范,根據(jù)其品牌度及*其價(jià)格也有不小的差異。目前市面上加工中心常用主軸有以下幾個(gè)品牌:丹銓、健椿隆、羅翌、普森,其價(jià)格也是一路上長(zhǎng),建意根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,一般情況下加工中心廠家可根據(jù)你的要求為你更改配置,具體細(xì)節(jié)應(yīng)與加工中心廠家進(jìn)一步探討。(如果條件允許請(qǐng)支持國(guó)
    加工中心的維護(hù)和保養(yǎng)2012/09/14
    1、用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù),加工中心是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興機(jī)械加工制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,其技術(shù)范圍覆蓋制造業(yè)很多領(lǐng)域,是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,是企業(yè)提率和競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵設(shè)備。加工中心的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止加工中心非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護(hù)保養(yǎng),可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。2、立式加工中心使用中應(yīng)注意的問(wèn)題2.1加工中心
    數(shù)控銑床的主要功能有哪些?2012/04/01
    數(shù)控銑床的主要功能1)點(diǎn)位控制功能數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。2)連續(xù)控制功能通過(guò)數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),銑削加工工件的平面和曲面。3)刀具半徑補(bǔ)償功能如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值;在加工工件外輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓
    立式數(shù)控加工中心詳細(xì)資料2012/04/01
    什么是數(shù)控加工中心數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量zui高、應(yīng)用zui廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫(kù),刀庫(kù)中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢
    加工中心精度檢驗(yàn)-球桿儀2011/10/15
    加工中心精度檢驗(yàn)-球桿儀滕州市海特機(jī)床有限公司/QC10球桿儀是Renishaw公司提供的用于機(jī)床精度校準(zhǔn)量?jī)x中的一種新儀器,與激光干涉儀互補(bǔ)使用。QC10球桿儀是評(píng)價(jià)機(jī)床動(dòng)態(tài)輪廓精度的精密儀器,該項(xiàng)重要技術(shù)迅速地被上機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所采納,如ISO230、美國(guó)ANSIB5.54和中國(guó)GB/T17421.4-2003等。該項(xiàng)快速簡(jiǎn)單的檢測(cè),可提供出機(jī)床各種誤差的數(shù)據(jù),并對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)分析,給出各種誤差優(yōu)化表,包括:輪廓綜合圓度精度?伺服增益不匹配誤差?滾珠絲杠周期誤差?爬行誤差?機(jī)床振動(dòng)?垂直度/直線
    加工中心檢測(cè)-激光干涉儀2011/10/13
    加工中心檢測(cè)-激光干涉儀/在精度和穩(wěn)定性日趨重要的今天,得到數(shù)以千計(jì)用戶認(rèn)可的XL-30激光干涉儀系統(tǒng)是您的理想選擇。?性能指標(biāo)Renishaw給出的精度指標(biāo)是嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于測(cè)量不確定度的計(jì)算方法,綜合了激光穩(wěn)定性、傳感器輸出等數(shù)值和所有影響zui終測(cè)量的關(guān)鍵參數(shù)的基礎(chǔ)上給出的。整個(gè)系統(tǒng)精度的置信度達(dá)95%(k=2),并且已經(jīng)包括了實(shí)際使用中由于漂移帶來(lái)的誤差影響。?實(shí)際使用性能世界范圍內(nèi)數(shù)千臺(tái)ML-30激光干涉儀的多年現(xiàn)場(chǎng)使用事實(shí)表明,在各種不同工作條件下,Renishaw長(zhǎng)期以來(lái)一
    加工中心簡(jiǎn)介2011/08/31
    加工中心是一種備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。它是適應(yīng)省力、省時(shí)和節(jié)能的時(shí)代要求而迅速發(fā)展起來(lái)的,它綜合了機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)代控制理論、測(cè)量及傳感技術(shù)以及通訊診斷、刀具和應(yīng)用編程技術(shù)的高技術(shù)產(chǎn)品,將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能并聚集在一臺(tái)加工設(shè)備上,且增設(shè)有自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù),可在一次安裝工件后,數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能;依次完成多面和多工序的端平面
    海特機(jī)床加工中心特點(diǎn)2011/08/30
    滕州市海特機(jī)床有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)立式加工中心,本公司加工中心具有以下特點(diǎn):1、機(jī)床主要構(gòu)件剛度高,構(gòu)成機(jī)床的各主要鑄件(立柱,底座,滑塊,工作臺(tái))均采用HT300鑄鐵,床身結(jié)構(gòu)堅(jiān)穩(wěn),結(jié)構(gòu)佳。2、交流伺服主軸電機(jī)與附屬的驅(qū)動(dòng)元件構(gòu)成機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng),動(dòng)力從交流主軸伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶變速傳到主軸;可進(jìn)行無(wú)極變速,主軸轉(zhuǎn)速恒定功率范圍寬,低速扭矩大,高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。3.該機(jī)床具有X,Y,Z三個(gè)數(shù)控進(jìn)給軸,三軸電機(jī)均為交流伺服電機(jī),電機(jī)都帶有高精密脈沖編碼器。三軸電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)滾珠絲桿,因而機(jī)床三
    數(shù)控車(chē)床的基本組成分析2011/04/12
    數(shù)控車(chē)床的基本組成數(shù)控車(chē)床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車(chē)床分為立式數(shù)控車(chē)床和臥式數(shù)控車(chē)床兩種類(lèi)型。立式數(shù)控車(chē)床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤(pán)類(lèi)零件車(chē)削加工。臥式數(shù)控車(chē)床用于軸向尺寸較長(zhǎng)或小型盤(pán)類(lèi)零件的車(chē)削加工。臥式數(shù)控車(chē)床按功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、普通數(shù)控車(chē)床和車(chē)削加工中心。(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床:采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車(chē)床的車(chē)削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車(chē)床。成本較低,自動(dòng)化程度和功能都比較差,車(chē)削加工精度也不高,
    車(chē)床類(lèi)型2010/12/29
    按用途和結(jié)構(gòu)的不同,車(chē)床主要分為臥式車(chē)床和落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床、仿形車(chē)床及多刀車(chē)床和各種專(zhuān)門(mén)化車(chē)床,如凸輪軸車(chē)床、曲軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、鏟齒車(chē)床。在所有車(chē)床中,以臥式車(chē)床應(yīng)用。臥式車(chē)床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT8~I(xiàn)T7,表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm。近年來(lái),計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到機(jī)床制造業(yè),隨之出現(xiàn)了數(shù)控車(chē)床、車(chē)削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。1.普通車(chē)床加工對(duì)象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車(chē)床主要由工人手
    數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)2010/12/29
    數(shù)控車(chē)床可分為臥式和立式兩大類(lèi)。臥式車(chē)床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車(chē)一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類(lèi),又可分為單刀架數(shù)控車(chē)床和雙刀架數(shù)控車(chē),前者是兩坐標(biāo)控制,后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車(chē)多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。數(shù)控車(chē)床與普通車(chē)床一樣,也是用來(lái)加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工,還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面,如雙曲面等。車(chē)床和普通車(chē)床的工件安裝方式基本相同,為了提高加工效率,數(shù)控車(chē)床多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤(pán)。數(shù)控車(chē)床的外形與普通車(chē)床相似,即由床身、
    數(shù)控車(chē)床的概念2010/12/29
    機(jī)床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化,精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它*的*性和強(qiáng)大生命力,使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題,找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控機(jī)床是一種通過(guò)數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,
    數(shù)控車(chē)床編程技巧2009/09/27
    科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,導(dǎo)致產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化,產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類(lèi)多樣化、批量中小型化。為適應(yīng)這一變化,數(shù)控(NC)設(shè)備在企業(yè)中的作用愈來(lái)愈大。我校作為*重點(diǎn)職校,為順應(yīng)時(shí)代潮流,重點(diǎn)建設(shè)數(shù)控專(zhuān)業(yè),選購(gòu)了BIEJING-FANUCPowerMateO數(shù)控車(chē)床。它與普通車(chē)床相比,一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是:對(duì)零件變化的適應(yīng)性強(qiáng),更換零件只需改變相應(yīng)的程序,對(duì)刀具進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)整即可做出合格的零件,為節(jié)約成本贏得先機(jī)。但是,要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用,不僅要有良好的硬件,(如:的刀具、機(jī)床的精度等),
    數(shù)控車(chē)床的選用2009/08/15
    數(shù)控車(chē)床又稱(chēng)為CNC車(chē)床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車(chē)床,是目前國(guó)內(nèi)使用量zui大,覆蓋面zui廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車(chē)床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的
    立式加工中心2009/08/15
    加工中心(英文縮寫(xiě)為CNC全稱(chēng)為ComputerizedNumericalControl):是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港,中國(guó)臺(tái)灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用
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