數(shù)控剪板機(jī)|數(shù)控折彎?rùn)C(jī)|數(shù)控卷板機(jī)|液壓式卷板機(jī)|可傾壓力機(jī) 技術(shù)文章|技術(shù)資料第（4）頁(yè)-南通錦力重工機(jī)械有限公司

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剪板機(jī)操作規(guī)程2009/08/13: 1、操作剪板機(jī)前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。4、本機(jī)床的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。b．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。C、機(jī)床操作前先作1—3次空行程，正常后

DAC350剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2009/08/13: DAC350剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng):適用于全功能前送料或后擋料的剪板機(jī)的自動(dòng)控制。DAC350剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng):適用于全功能前送料或后擋料的剪板機(jī)的自動(dòng)控制。采用高清晰LCD顯示，菜單式編程方式。剪切角度、刀片間隙、剪程自動(dòng)計(jì)算與控制。采用位置與相對(duì)位置編程。自動(dòng)搜尋參考點(diǎn)，也可設(shè)置記憶斷電位置。多個(gè)自定義輔助信號(hào)輸出。*的手輪設(shè)置，方便機(jī)床的調(diào)整。采用模塊化結(jié)構(gòu)，柔性定義或擴(kuò)展X1-X2同步進(jìn)給控制和輸助Z軸控制。自診斷程序。單向定位與雙向定位方式可選。RS232串行接口計(jì)數(shù)方式設(shè)定（增計(jì)數(shù)或減計(jì)數(shù)）主

DAC310剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2009/08/13: 剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)DAC-310剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用電子技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，功能*等特點(diǎn)，為剪板機(jī)的后擋料、刀口間隙和剪程控制提供一套*的解決方案。后擋料軸控制方式，支持伺服電機(jī)控制、雙速交流電機(jī)控制和變頻調(diào)速控制。根據(jù)具體應(yīng)用，后擋料可選擇雙向定位或選擇消除絲桿間隙的單向定位。后擋料參考點(diǎn)可設(shè)定開機(jī)自動(dòng)尋找或斷電記憶后擋料位置。通過選擇移動(dòng)按鍵，選擇兩種速度手動(dòng)移動(dòng)后擋料。高清晰的LCD顯示，提供了清晰、快速、簡(jiǎn)單的編程便利。后擋料的實(shí)際位置值和編程值同時(shí)顯示，程序計(jì)數(shù)的選件功能也可同時(shí)顯示。每一

E10剪折機(jī)床數(shù)顯裝置:2009/08/13: 繼E20經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)投入市場(chǎng),受到廣大用戶歡迎后，E10數(shù)顯裝置也已問世，該產(chǎn)品為用于剪折機(jī)床*需求的數(shù)顯產(chǎn)品，在保證工作精度的基礎(chǔ)上與傳統(tǒng)的數(shù)顯相比，性價(jià)比高，外觀漂亮（與E20的大小、外型基本一致），數(shù)字顯示亮度強(qiáng)，還有一些*的功能，例如：軟限位功能、時(shí)間繼電器功能等。歡迎選購(gòu)！附：基本功能：E10-D折彎?rùn)C(jī)數(shù)顯裝置X/Y雙軸集成一體數(shù)顯裝置X/Y軸絲桿螺距誤差自動(dòng)E10剪折機(jī)床數(shù)顯裝置:繼E20經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)投入市場(chǎng),受到廣大用戶歡迎后，E10數(shù)顯裝置也已問世，該產(chǎn)品為用于剪折機(jī)床*需求

現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床應(yīng)用過程 2009/08/13: 至今，剪切技術(shù)的應(yīng)用仍然存在很多問題。作者對(duì)這些問題提出了一些見意及想法。自動(dòng)化加工在現(xiàn)代機(jī)械加工中起著重要的作用，剪板機(jī)高精度也越來(lái)越受到機(jī)械行業(yè)的青睞，在對(duì)剪切設(shè)備的使用過程中，我們對(duì)剪切應(yīng)用的認(rèn)識(shí)也在逐步走向成熟，如何能zui大限度的發(fā)揮數(shù)控剪板機(jī)的工作效率，我感覺有一些問題必須要解決。一、目前在企業(yè)中，尤其是國(guó)企中的基層技術(shù)干部、管理干部對(duì)減切的加工的原理、對(duì)剪切系統(tǒng)的特性不了解進(jìn)行一些講解。

何為剪板機(jī)及用途2009/08/13: 一、剪板機(jī)的定義:剪板機(jī)說的通俗些就像剪子的功能。它是用來(lái)裁鋼板的，鋼板的厚度從零點(diǎn)幾毫米到幾毫米。它的原理是上下兩塊刃口，相互一錯(cuò)，就把鋼板裁斷了。二、用途、一般需要鋼板加工的都需要剪板機(jī)種類較多，按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型可以分為：1）、液壓剪板機(jī)：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。2）、擺式剪板機(jī)：剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°

剪板機(jī)的工作原理及構(gòu)造結(jié)構(gòu)2009/08/13: 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。1．剪板機(jī)工作原理剪板機(jī)工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板7用于板料定位，位置由調(diào)位銷8進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板10是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。1）調(diào)整前擋板把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，

閘式剪板機(jī)的工作原理2009/08/13: QC11Y閘式系列溢壓剪板機(jī)的新舊兩種液壓系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行了分析研究，比較其使用性能、特點(diǎn)，指出合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)提高整臺(tái)剪板機(jī)的性能、發(fā)揮機(jī)器的效率起著十分重要的作用。

E20經(jīng)濟(jì)型單軸數(shù)控系統(tǒng) 基本功能：2009/05/03: E20經(jīng)濟(jì)型單軸數(shù)控系統(tǒng)基本功能：對(duì)剪板機(jī)或折彎?rùn)C(jī)的后擋料進(jìn)行定位控制。具有單向和雙向定位功能，有效消除絲杠間隙。具有退讓逃料功能，避免后擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有快速位置示教功能。E20經(jīng)濟(jì)型單軸數(shù)控系統(tǒng)基本功能：對(duì)剪板機(jī)或折彎?rùn)C(jī)的后擋料進(jìn)行定位控制。具有單向和雙向定位功能，有效消除絲杠間隙。具有退讓逃料功能，避免后擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功

E20+經(jīng)濟(jì)型雙軸數(shù)控系統(tǒng)2009/05/03: E20+經(jīng)濟(jì)型雙軸數(shù)控系統(tǒng)基本功能：對(duì)折彎?rùn)C(jī)的后擋料進(jìn)行定位控制。具有單向和雙向定位功能，有效消除絲杠間隙。具有退讓逃料功能，避免后擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有快速位置示教功能。具有多工步編程功能，實(shí)現(xiàn)多步自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。公/英制可選，可滿足不同的用戶的需求。

DA41扭軸同步折彎?rùn)C(jī)兩軸控制系統(tǒng)2009/05/03: DA41扭軸同步折彎?rùn)C(jī)兩軸控制系統(tǒng)新聞來(lái)源:發(fā)表時(shí)間:2009-3-2410:18:54瀏覽次數(shù):54責(zé)任編輯:YY文章摘要：DA41扭軸同步折彎?rùn)C(jī)兩軸控制系統(tǒng)特點(diǎn)：高清晰的LCD顯示·滑塊停止位置控制·后擋料控制·角度編程·模具參數(shù)設(shè)定·逃料控制功能·100個(gè)程序·每個(gè)程序具有25工步·面板式安裝·伺服控制，變頻控制和雙速AC交流控制DA-41為扭軸同步折彎?rùn)C(jī)兩軸數(shù)控系統(tǒng)。彩用電子技術(shù)，為折彎?rùn)C(jī)的滑塊。后擋料和輸入/輸出柔性定義提供了一套*的解決方案。支持伺服電機(jī)，雙速交流電機(jī)和變頻調(diào)速等多種

數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能　2009/04/14: 數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是指以機(jī)床移動(dòng)部件（如工作臺(tái)、動(dòng)力頭等，本書僅以工作臺(tái)為例）的位置和速度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng)，又稱拖動(dòng)系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床上，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接收來(lái)自插補(bǔ)裝置或插補(bǔ)軟件生成的進(jìn)給脈沖指令，經(jīng)過一定的信號(hào)變換及電壓、功率放大，將其轉(zhuǎn)化為機(jī)床工作臺(tái)相對(duì)于切削刀具的運(yùn)動(dòng)。目前，這主要通過對(duì)交、直流伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)等進(jìn)給驅(qū)動(dòng)元件的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為一種實(shí)現(xiàn)切削刀具與工件間運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要組成部分，它在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的性能，如數(shù)

鉆削刀具技術(shù)和創(chuàng)新2009/04/07: 一廂是某些地方政府的樂此不疲，一廂是民族工業(yè)支持者的人人喊打，“全力引進(jìn)外資”，在這個(gè)特殊的工業(yè)階段正遭受著不同利益集團(tuán)截然兩樣的待遇。爭(zhēng)論甚囂塵上，然而zui終傾向如何，近日由部門出臺(tái)的“外資并購(gòu)新規(guī)”似乎對(duì)市場(chǎng)作出了更為明確的表態(tài)。新規(guī)作為2009年《外國(guó)投資者并購(gòu)境內(nèi)企業(yè)暫行規(guī)定》的修正案，以超過原規(guī)定一倍的篇幅，對(duì)外資并購(gòu)的具體程序作了詳細(xì)規(guī)定。依據(jù)《規(guī)定》內(nèi)容，外國(guó)投資者并購(gòu)境內(nèi)企業(yè)并取得實(shí)際控制權(quán)，涉及重點(diǎn)行業(yè)、存在影響或可能影響國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全因素或者導(dǎo)致?lián)碛谢蛑腥A的境內(nèi)企業(yè)實(shí)際控制權(quán)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程2009/03/28: 1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方

折彎?rùn)C(jī)維護(hù)及故障排除2009/03/28: 凡是操作和維修折彎?rùn)C(jī)的人員，都必須仔細(xì)閱讀、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)以下內(nèi)容，只要嚴(yán)格照章辦事，那么一定會(huì)收到滿意的效果。本機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)，操作者必須熟悉機(jī)器的使用和安全生產(chǎn)知識(shí)。工作的折彎力不準(zhǔn)大于機(jī)器設(shè)計(jì)的zui大公稱力。為使模具經(jīng)久耐用，應(yīng)該避免因折彎板料寬度使用不當(dāng)而造成的機(jī)器損壞。尤其在折彎窄板料時(shí)，應(yīng)將機(jī)器的工作壓力適當(dāng)降低，需保證長(zhǎng)度每1000mm其折板負(fù)荷不超過100KN。按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1mm，這樣不至于無(wú)間隙而壓壞模具。（非常重要）折彎板料應(yīng)在機(jī)器的中間

液壓系統(tǒng)的故障2009/03/28: 液壓系統(tǒng)的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。（1）換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。（2）換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。（3）若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油

數(shù)控機(jī)床無(wú)報(bào)警故障的診斷和維修方法2009/03/28: 筆者在實(shí)際工作中曾遇到過多次無(wú)報(bào)警的故障，維修的難度較大。現(xiàn)結(jié)合實(shí)例，將這類故障的診斷和維修方法介紹如下。1X軸不執(zhí)行自動(dòng)返回參考點(diǎn)動(dòng)作該機(jī)床為某研究所生產(chǎn)的JCS-018立式加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-BESK7M。故障發(fā)生后，檢查CRT上無(wú)報(bào)警提示，機(jī)床各部分也無(wú)報(bào)警指示。但手動(dòng)X軸能夠移動(dòng)，將X軸用手動(dòng)方式移至參考點(diǎn)后，機(jī)床又能進(jìn)行正常加工，加工完成后又重復(fù)上述現(xiàn)象。根據(jù)以上情況我們判斷：NC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)*。考慮到故障發(fā)生在X軸回參考點(diǎn)的過程中，懷疑故障與X軸參考點(diǎn)的參數(shù)發(fā)生變化有關(guān)

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