CNC高速機(jī)廠家-加工中心高速機(jī)-數(shù)控CNC高速機(jī)技術(shù)文章|技術(shù)資料第（3）頁(yè)-寧波德凱數(shù)控機(jī)床有限公司

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從這幾個(gè)方面介紹高速模具機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)2023/04/17: 作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，高速模具機(jī)在成型加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。它可以高效、精準(zhǔn)地完成各種復(fù)雜零部件的制造，并且在一定程度上提高了成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在本文中，將從以下幾個(gè)方面介紹它的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。1、具有高效能力。相比傳統(tǒng)的模具機(jī)，采用的是電動(dòng)主軸和高速切削工具，使其加工速度顯著提高，從而大幅降低了生產(chǎn)時(shí)間和成本。同時(shí)，還具有更高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，因此可以在短時(shí)間內(nèi)完成高質(zhì)量的產(chǎn)品加工，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用于多種材料的加工。高速模具機(jī)不僅可以處理傳統(tǒng)的金屬材料，如鋁、

高速精密雕銑機(jī)的系統(tǒng)組成和優(yōu)點(diǎn)包括哪些？2023/04/17: 高速精密雕銑機(jī)是一種多功能的數(shù)控加工設(shè)備，它能夠完成多種復(fù)雜的加工任務(wù)，包括立體雕刻、曲面加工以及各種精密制造工藝。它是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、醫(yī)療器械、電子等領(lǐng)域。采用數(shù)控技術(shù)，可以通過計(jì)算機(jī)編程來實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的雕刻和加工任務(wù)。與傳統(tǒng)的加工方法相比，具有更高的效率和更高的精度。它可以快速地將數(shù)字化設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換成實(shí)際的產(chǎn)品，并且可以在同一臺(tái)機(jī)器上完成多個(gè)不同的工序，從而大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。高速精密雕銑機(jī)主要由控制系統(tǒng)、機(jī)床主體、進(jìn)給系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)和刀庫(kù)系統(tǒng)等組成。其中，控

855立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和具備的優(yōu)勢(shì)介紹2023/03/15: 855立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、采用FEM優(yōu)化的機(jī)床鑄造床身設(shè)計(jì)2、X-軸直線電機(jī)電主軸作為標(biāo)準(zhǔn)配置3、可推移的操作面板4、整個(gè)加工間配置全防護(hù)罩，導(dǎo)軌范圍帶有防噴射壁板5、左側(cè)和右側(cè)加工間各帶有32把或54把刀具刀庫(kù)6、用于往復(fù)操作、可快速安裝的分隔壁板7、圓工作臺(tái)采用蝸桿傳動(dòng)或直接驅(qū)動(dòng)8、適用于強(qiáng)力切削和高動(dòng)態(tài)特性和高剛性855立式加工中心具有比較大的優(yōu)勢(shì)，主要有以下幾點(diǎn)：1、全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)在機(jī)床的結(jié)構(gòu)上，采用了全封閉的制造方式，能有效防止加工過程中出現(xiàn)的人身意外等情況。2、加工的連續(xù)性具

五軸高速加工中心的系統(tǒng)組成和功能特性概述2023/03/15: 五軸高速加工中心由工作臺(tái)、橋架、橫梁、溜板、滑枕、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，橋架及工作臺(tái)以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。橋架、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時(shí)效處理消除應(yīng)力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體具有較高的結(jié)構(gòu)剛性，且結(jié)構(gòu)件經(jīng)兩次回火處理，具有較高的精度穩(wěn)定性。五軸高速加工中心的功能特性：1、采用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)，加工速度快、效率高；2、刀具軌跡動(dòng)態(tài)圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用、維護(hù)；多段預(yù)讀尤其適合于高速大容量程序

哪些因素會(huì)對(duì)高速加工中心切削參數(shù)產(chǎn)生影響?2023/03/03: 很多產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來對(duì)光潔度等都有一定的要求。高光潔度一般需要高轉(zhuǎn)速度的加工中心來操作。高速加工中心的高速切削過程非常復(fù)雜。影響切削過程的參數(shù)有很多方面，例如主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、進(jìn)給量、切削深度和刀具幾何參數(shù)與材質(zhì)，每個(gè)參數(shù)對(duì)切削過程的影響是不同的。德凱數(shù)控這節(jié)重點(diǎn)研究進(jìn)給量和刃口傾角對(duì)切削力和切削熱的影響。1、進(jìn)給量和切削深度對(duì)高速加工中心的影響。進(jìn)給量和切削深度的增加會(huì)增加切削變形，但影響程度不同。在高速切削環(huán)境下，切削溫度受進(jìn)給量變化影響不大；切削力變化比較明顯，進(jìn)給量增加兩倍，主切削力增加4

高速加工中心數(shù)控編程注意事項(xiàng)有哪些呢？2023/03/03: 正常的加工中心操機(jī)人員和程序編寫人員都比較熟悉。但在高速加工中心加工和編程時(shí)往往會(huì)遇到難題。那么高速加工中心與普通加工中心在編程時(shí)有哪些區(qū)別和哪些注意事項(xiàng)呢?接下來讓我們一起來看看吧！在高速加工中心上進(jìn)行加工時(shí)，程序員必須能夠預(yù)測(cè)刀具如何切入工件，因?yàn)檫M(jìn)給速度快，加工速度快，所以要特別注意切入方法。使用小進(jìn)刀量和淺切削深度外，應(yīng)避免切削方向的突然變化也是非常重要的，因?yàn)檫M(jìn)給方向的突然改變不僅會(huì)降低切削速度，而且可能導(dǎo)致“爬行”現(xiàn)象，這將降低加工表面質(zhì)量，甚至造成過切或殘留，刀具損壞甚至主軸損壞及

全齒重切龍門加工中心的特點(diǎn)及主要適用范圍是什么2023/02/28: 全齒重切龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。全齒重切龍門加工中心的特點(diǎn)：大跨距階梯橫梁，導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合布置結(jié)構(gòu)，提高導(dǎo)軌跨度，有效抑制滑枕側(cè)傾力矩，提供Y軸較佳的運(yùn)動(dòng)精度以

Y3122數(shù)控滾齒機(jī)的功能結(jié)構(gòu)和主要特點(diǎn)介紹2023/02/28: Y3122數(shù)控滾齒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)滾刀的自動(dòng)竄刀；機(jī)床工件主軸、刀具主軸均為電主軸，配備電子齒輪箱，減少了繁瑣的齒輪選擇與搭配，加工編程采用人機(jī)交互控制軟件，只需根據(jù)畫面提示按照零件圖紙輸入工件、滾刀數(shù)據(jù)及加工參數(shù)即可，簡(jiǎn)化了機(jī)床操作過程；可實(shí)現(xiàn)各類直、斜齒輪的加工；特殊零件可采用G代碼手動(dòng)編程。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)軸向鼓形齒輪及（等高）錐度齒的加工，也可采用徑向法進(jìn)行蝸輪加工；通過選購(gòu)自動(dòng)上下料部件、二次對(duì)刀、干式切削等部、附件，可實(shí)現(xiàn)片齒類齒輪零件的自動(dòng)加工和齒輪淬火后的二次加工，機(jī)床加工效率高。Y3122

淺談模具雕銑機(jī)和加工中心的四大區(qū)別2023/02/10: 模具雕銑機(jī)和加工中心是模具加工業(yè)中不可少的兩款數(shù)控機(jī)床，他們往往都是互相配合使用，但是對(duì)于很多新用戶來說，并不太清楚模具雕銑機(jī)和加工中心到底有哪些區(qū)別，下面我們就從多個(gè)角度來專業(yè)剖析。—、概念不同模具雕銑機(jī):其名字就清楚的說明這款機(jī)床是既能雕也能銑。雕銑機(jī)是有國(guó)人發(fā)明的一款數(shù)控機(jī)床。加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。最早都是從國(guó)外引進(jìn)后來進(jìn)過技術(shù)消化吸收，國(guó)內(nèi)品牌逐漸興起。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工

高速加工中心的控制系統(tǒng)你知道嗎？2023/02/10: 用于模具加工的高速加工中心的一個(gè)常見結(jié)構(gòu)特征是使用龍門架結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)機(jī)床的剛性，并便于充分利用加工區(qū)域空間。機(jī)床床身材料多為聚合物混凝土，由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的導(dǎo)熱性，有利于提高模具的加工精度。數(shù)控系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定了機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，數(shù)控系統(tǒng)的性能對(duì)于加工模具自由表面的高速機(jī)床尤為重要。在加工高精度自由曲面時(shí)，由微段線和圓弧組成的刀具路徑會(huì)導(dǎo)致巨大的零件程序。這些數(shù)據(jù)流需要由機(jī)床控制系統(tǒng)存儲(chǔ)和處理。因此，程序段的處理時(shí)間長(zhǎng)度

高速精密雕銑機(jī)的分類及加工范圍說明2023/01/25: 高速精密雕銑機(jī)的分類，一般來說，目前國(guó)內(nèi)的高速雕銑機(jī)主要可以分為：木工雕銑機(jī)、金屬數(shù)控雕刻設(shè)備、金屬數(shù)控沖壓機(jī)床等幾大類。一款好的雕刻設(shè)備要具備：能適應(yīng)加工材料的變化；有較高的加工精度，并且能完成較復(fù)雜的加工任務(wù)；價(jià)格合理，能保證較大的利潤(rùn)空間，高速精密加工廠。1.木工加工機(jī)床：如木工雕刻機(jī)、木工壓刨機(jī)、木工沖床等。2.石材加工機(jī)床：如石材激光切割機(jī)等。3.金屬加工機(jī)床：如鈑金成型機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)械等。4.家具加工設(shè)備：如家具專用雕刻機(jī)、家具專用激光切割機(jī)等。5.模具加工設(shè)備：如沖床等。高速

高速龍門加工中心如何提高加工產(chǎn)品質(zhì)量？2023/01/25: 機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的先決條件，隨著我國(guó)改革開放力度進(jìn)一步加大，經(jīng)濟(jì)建設(shè)得到了快速發(fā)展，尤其是近年來汽車、電子電器、軌道交通等行業(yè)更是蓬勃發(fā)展。因此，作為裝備制造業(yè)之一的機(jī)床行業(yè)，也得到了飛躍。我國(guó)機(jī)床行業(yè)目前正處于高速成長(zhǎng)期。雖然高速龍門加工中心能夠在一定程度上提高生產(chǎn)效率，但是不能滿足人們對(duì)零件精度、質(zhì)量等方面的需求，因此，如何提升其在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)揮出應(yīng)有的作用成為了目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)亟需解決的問題。高速龍門加工中心提高加工產(chǎn)品質(zhì)量傳統(tǒng)加工設(shè)備大多采用機(jī)械傳動(dòng)等方式

數(shù)控雕銑機(jī)如何用電腦傳輸程序？2023/01/04: 很多人在使用數(shù)控雕銑機(jī)的時(shí)候，不知道怎么用電腦傳輸程序，今天小編就為大家詳細(xì)介紹兩種用電腦傳輸程序的操作方法和具體步驟，希望可以幫助大家解決這個(gè)問題。一、利用電腦網(wǎng)絡(luò)向設(shè)備傳輸程序：該方法通過網(wǎng)線連接設(shè)備和電腦，從設(shè)備的控制器選擇所需要的程序文件，將其拷貝到數(shù)控系統(tǒng)中，一般來說電腦和設(shè)備建立網(wǎng)絡(luò)連接后，控制器能夠直接的找到電腦映射到控制器中的硬盤，因此可以提前將程序文件存放在響應(yīng)的控制器的盤符。具體的操作步驟如下：1、把網(wǎng)絡(luò)線連接好，電腦開機(jī)以后，進(jìn)入到系統(tǒng)中，控制器開機(jī)，同樣需要進(jìn)入到系統(tǒng)。2

數(shù)控雕銑機(jī)錯(cuò)位的原因有哪些呢？2023/01/04: 數(shù)控雕銑機(jī)是一種新型數(shù)控機(jī)床，和傳統(tǒng)的機(jī)床相比，它的優(yōu)點(diǎn)突出，它通過小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)雕刻和削銑工作，可以加工傳統(tǒng)機(jī)床不能加工的高硬度材料，可以說，它已經(jīng)漸漸地取代傳統(tǒng)機(jī)床，成為雕刻和削銑工作中的重要設(shè)備。使用過數(shù)控雕銑機(jī)的朋友都知道，它具備加工精度高、靈活性、穩(wěn)定性、剛性好、噪音小、光潔度高、切削速度快的特點(diǎn)，它的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，除了一些傳統(tǒng)領(lǐng)域，一些新興行業(yè)也可以用它來加工，不過在實(shí)際加工過程中，它容易出現(xiàn)錯(cuò)位的情況，錯(cuò)位的原因有哪些呢?下面讓我們一起來了解一下吧！1.機(jī)

高速加工中心專用于哪些數(shù)控加工？不妨進(jìn)來看看吧！2022/12/06: 高速加工中心主要用于高精度，多步驟的，復(fù)雜形狀加工的板，盤部件，外殼部件，模具等的部件，可以在一個(gè)完成夾緊連續(xù)銑，鉆，擴(kuò)，鉸孔，鏜孔，攻絲線和三維曲面，精密加工坡口加工執(zhí)行程序，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。1.箱體類工件這類工件材料一般可以要求都進(jìn)行多工位孔系以及一個(gè)平面的加工，定位系統(tǒng)精度設(shè)計(jì)要求高，在加工中心上加工的時(shí)候，一次裝夾能完成我們普通中國(guó)機(jī)床60%～95%的工序主要內(nèi)容。2.形型材構(gòu)件是外部構(gòu)件的不規(guī)則部件，常常需要點(diǎn)，線，面混合的多臺(tái)處理。加工異型件，形狀更復(fù)雜

你知道立式加工中心主要應(yīng)用在哪些地方嗎？2022/12/05: 立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡

數(shù)控滾齒機(jī)如何選擇滾刀？2022/11/17: 首先當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、數(shù)控滾齒機(jī)、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、第一空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。數(shù)控滾齒機(jī)加工中如何滾刀選擇呢？讓我們一起來了解一下吧！1.齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。2.齒輪滾刀頭

如何減低數(shù)控滾齒機(jī)齒輪噪音？2022/11/17: 噪音是判斷數(shù)控滾齒機(jī)的性能指標(biāo)之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)噪聲目標(biāo)提出了嚴(yán)格的要求。齒輪噪音是整個(gè)數(shù)控滾齒機(jī)噪音的來源，因此要降低數(shù)控滾齒機(jī)的齒輪噪音是。一般來說，如果要減低數(shù)控滾齒機(jī)的齒輪噪音，可以通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制：一，原材料要求：原材料是產(chǎn)品生產(chǎn)的先決條件，并經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試。及時(shí)調(diào)整熱處理變形，以上升齒形加工的質(zhì)量。二，以免熱處理變形：經(jīng)過粗加工后，將齒坯轉(zhuǎn)變?yōu)榫苠懠⑦M(jìn)行正火或回火，以符合以下幾點(diǎn)：1、消掉殘余應(yīng)力。2、細(xì)化晶粒并改善組織，以改變鋼的機(jī)械性能。3、軟化要切割的鋼部件。

你知道高速模具機(jī)的工藝過程嗎？2022/09/06: 高速模具機(jī)高速切削具有高效、高精度、能切削高硬材料、工件表面質(zhì)量高等一系列優(yōu)點(diǎn)，是解決航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片模具制造的有效手段。迄今，高速切削技術(shù)在航空制造業(yè)、汽車制造業(yè)、模具工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛并最為成功。在航空制造業(yè)的應(yīng)用，主要集中在飛機(jī)整體結(jié)構(gòu)件和航空發(fā)動(dòng)機(jī)高硬合金零件(主要為葉片)的高速切削上，而有關(guān)航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片和渦輪葉片模具的高速銑削技術(shù)和工藝，關(guān)注者不多。高速模具機(jī)的工藝過程一般由以下內(nèi)容組成：工序工序是一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。它

關(guān)于滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)2022/09/06: 滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等，這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)航天器等各種機(jī)械制造業(yè)。齒輪加工機(jī)床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用高效機(jī)床加工精密齒輪高精度機(jī)床。滾齒機(jī)的加工原理根據(jù)齒輪的成形原理，綜合考慮滾切中對(duì)機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)跟隨性、快速性的要求及改造成本等因素

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