搪刀刀柄,平面銑刀柄,伸縮攻牙刀柄,內(nèi)徑切槽刀刀柄,以色列數(shù)控刀片,三祿刀具,中國臺(tái)灣三祿車刀桿技術(shù)文章|技術(shù)資料-臺(tái)州市宏發(fā)數(shù)控刀具有限公司

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立銑刀的使用方法2015/06/08: 立銑刀作業(yè)zui關(guān)鍵的要點(diǎn)在于，盡量縮短立銑刀的懸伸量，以及使用夾持力和剛性高的夾頭。1、橫進(jìn)給加橫進(jìn)給的加工的方式有槽加工、階梯臺(tái)肩加工、輪廓加工等，有時(shí)也能進(jìn)行薄板的切斷加工。槽加工時(shí)，切削阻力大，而且會(huì)產(chǎn)生大切屑，因此適宜用容屑槽大的2刃立銑刀。階梯臺(tái)肩切削和輪廓加工時(shí)，相對(duì)較小的容屑槽即可滿足要求，使用刃數(shù)多的立銑刀在效率、精加工表面粗糙度以及精度等方面更為有利。2、三維防型加工曲面加工時(shí)使用的是球頭立銑刀。與工件接觸的切刃位置是變化的。球頭立銑刀的刃磨較為復(fù)雜，因此建議在初次采用前應(yīng)充

怎樣選擇鎢鋼銑刀？2015/05/24: 鎢鋼銑刀的種類有標(biāo)準(zhǔn)型鎢鋼銑刀、高硬度鎢鋼銑刀、高速高硬度鎢鋼銑刀等，那么該怎樣選擇呢？下面簡單為你介紹一下,希望對(duì)你有幫助：(1)生產(chǎn)性質(zhì)在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對(duì)刀具?選擇的影響。(2)機(jī)床類型完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對(duì)選擇的刀具類型(鉆、車刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進(jìn)給量車刀。(3)數(shù)控加工方案不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆，也可用鉆和鏜刀

加工中心目前常用刀柄的分類及技術(shù)特征，你都了解嗎2015/04/25: 加工中心目前常用刀柄的分類及技術(shù)特征，你都了解嗎加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類，即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)。一.7:24錐度的通用刀柄錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN69871（德國標(biāo)準(zhǔn)）、IS07388/1（標(biāo)準(zhǔn)）、MASBT（日本標(biāo)準(zhǔn)）以及ANSI/ASME（美國標(biāo)準(zhǔn)）。NT型刀柄德國標(biāo)準(zhǔn)為DIN2080，是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。目前國內(nèi)使用

立方氮化硼刀具在耐磨諸暨加工中的應(yīng)用2015/04/15: 目前耐磨鑄件已經(jīng)在采礦、水泥、電力、筑路機(jī)械及耐火材料等方面廣泛應(yīng)用。耐磨鑄件因表面不規(guī)整、硬度不均、內(nèi)部含有大量的硬質(zhì)點(diǎn)和孔隙等原因，加工困難。另外，耐磨件加工時(shí)產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，產(chǎn)生較大的振動(dòng)和沖擊，會(huì)加速刀具的磨損，采用普通硬質(zhì)合金刀具加工時(shí)經(jīng)常崩刃或燒刀，導(dǎo)致加工成本增加。針對(duì)這種現(xiàn)象，結(jié)合我廠磨煤機(jī)磨輥總成的磨輥耐磨件加工實(shí)例，介紹立方氮化硼刀具的應(yīng)用。1.立方氮化硼刀具的特點(diǎn)立方氮化硼（CBN）刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片兩類，如圖1所示。立方氮化硼成型刀具是把

刀具鈍化大講堂2015/03/05: 何謂刀具鈍化？通過對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER（EdgeRadiusing）處理”等。為什么要進(jìn)行刀具鈍化？經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂

數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控刀具的要求2014/10/13: 數(shù)控車刀的結(jié)構(gòu)一般有機(jī)夾式和整體焊接式兩種。材料主要用得廣泛的主要有硬質(zhì)合金硬度高和高速鋼韌性好。硬質(zhì)合金一般用于高速車削，高速鋼常用于低速車削。數(shù)控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進(jìn)給速度地加工，要求粗車刀具強(qiáng)度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)可能多地采用機(jī)夾刀。數(shù)控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖（同時(shí)也為其刀位點(diǎn)）由直

車削刀具的補(bǔ)償功能介紹2014/10/11: 當(dāng)使用不同規(guī)格的車削刀具或刀具磨損后，可通過車削刀具長度補(bǔ)償指令補(bǔ)償?shù)毒叱叽绲淖兓槐刂匦抡{(diào)整刀具或重新對(duì)刀。1、編程格式對(duì)于FANUC系統(tǒng)，刀具長度補(bǔ)償指令為G43、G44、G49，G43為刀具長度正補(bǔ)償；G44為刀具長度負(fù)補(bǔ)償；G49為撤消刀具長度補(bǔ)償指令。1）刀具長度補(bǔ)償?shù)慕⒌木幊谈袷剑篫__值為編程值，H為長度補(bǔ)償值的寄存器號(hào)碼。偏置量與偏置號(hào)相對(duì)應(yīng)，由CRT/MDI操作面板預(yù)先設(shè)在偏置存儲(chǔ)器中。使用G43、G44指令時(shí)，無論用尺寸還是用增量尺寸編程，程序中的Z軸移動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)值，

數(shù)控刀具的使用常識(shí)和購買因素2014/01/20: 刀具美觀很重要，安全使用更必要，以下是一些刀具使用安全方面的基礎(chǔ)知識(shí)：1．減輕刀具質(zhì)量，減少刀具構(gòu)件數(shù)，簡化刀具結(jié)構(gòu)由試驗(yàn)求得的相同直徑的不同刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、刀具構(gòu)件數(shù)和構(gòu)件接觸面數(shù)之間的關(guān)系，經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)，刀具質(zhì)量越輕，構(gòu)件數(shù)量和構(gòu)件接觸面越少，刀具破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn)，用鈦合金作為刀體材料減輕了構(gòu)件的質(zhì)量，可提高刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對(duì)切口的敏感性，不適宜制造刀體，因此有的高速銑刀已采用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體。在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽

如何選擇數(shù)控刀具及進(jìn)給量2013/11/02: 數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題，比如，數(shù)控刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序

提高刀具效率的7點(diǎn)建議2013/10/24: 理解與掌握好在切削各種材料中，切削力的產(chǎn)生與作用規(guī)律。例如，掌握好切削力的作用規(guī)律，就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進(jìn)行加工。1、可以通過考慮減少切削深度的方法，將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工等。2.利用刀具幾何形狀優(yōu)勢(shì)，*地提高生產(chǎn)效率。例如，選擇有主偏角的刀具，通過增加進(jìn)給量，增大切屑厚度，提高切除率等。3.找準(zhǔn)問題。當(dāng)加工中出現(xiàn)問題、故障，需認(rèn)真分析研究，仔細(xì)判斷是加工過程中的問題，還是刀具使用不當(dāng)產(chǎn)生的問題。不要太著急地責(zé)備刀具使用者。相反，利用刀具失效模型的提示，找出產(chǎn)生故障

硬質(zhì)合金銑刀如何選擇？2013/07/23: 硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果zui為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削

車刀分為幾個(gè)角度的？2013/07/23: 車刀屬于單鋒刀具，因車削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度，直接影響車削效果，不同的車刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個(gè)重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝

數(shù)控刀具的分類標(biāo)準(zhǔn)2013/07/10: 數(shù)控刀具的分類標(biāo)準(zhǔn)：1、根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。2、根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具；金剛石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種；鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；鏜削刀具；銑削刀具等。

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