動力刀塔-數(shù)控刀塔-刀架廠家技術(shù)文章|技術(shù)資料第（2）頁-溫嶺市三和數(shù)控機床設(shè)備有限公司

2023
02-14

關(guān)于數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢
數(shù)控刀架是數(shù)控車床普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢是：隨著數(shù)控車床的發(fā)展，數(shù)控刀架開始向快速換刀、電液組合驅(qū)動和伺服驅(qū)動方向發(fā)展。目前國內(nèi)數(shù)控刀架以電動為主，分為立式和臥式兩種。立式刀架有四、六工位兩種形式，主要用于簡易數(shù)控車床；臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車床。另外臥式刀
2022
12-26

有哪些原因會導(dǎo)致伺服刀塔出現(xiàn)故障？
數(shù)控伺服刀塔是我公司根據(jù)市場需求的多樣化，提高產(chǎn)品可靠性而自行開發(fā)的一種以伺服電機進行分度，靠油壓松開和鎖緊的一種新型刀架，以端齒盤進行精密定位，可實現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)位和位意刀就近選刀。具有定位精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)位速度快，可承受較大切削力，適合范圍廣等特點。有哪些原因會導(dǎo)致伺服刀塔出現(xiàn)故障？接下來讓我們一起來了解一下吧！伺服刀塔故障產(chǎn)生的原因有以下幾點：1、后備電池失效和所有的伺服驅(qū)動系統(tǒng)一樣，伺服參數(shù)提問需要后備電池來保存，而如果一旦電池電壓降低，并且沒有在規(guī)定的時間內(nèi)更換電池，數(shù)據(jù)就會丟失。2、外
2022
12-26

伺服刀塔的工作流程你可知？
伺服刀塔上有兩個伺服電機，兩個伺服電機分別驅(qū)動刀盤與刀具轉(zhuǎn)動。相對于現(xiàn)有技術(shù)，電機的輸出軸上安裝有能夠滑動的滑動輸出齒輪。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的位置處，滑動輸出齒輪與刀盤傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合，電機能夠帶動刀盤轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)換刀。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的第二位置處，滑動輸出齒輪與刀具傳動機構(gòu)的動力輸入端嚙合，刀具傳動機構(gòu)的動力輸出端能夠通過活動對接頭的移動與多組刀具模組中的一組刀具模組的動力輸入端連接，電機能夠帶動刀具模組中的刀具轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)切削功能。使得只需要安裝有一
2022
11-22

動力刀塔是安放刀具的重要部件
動力刀塔是安放刀具的重要部件，許多刀直接參與切削任務(wù)，如臥式車床上的四方刀塔，轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)塔刀塔，自動車床的轉(zhuǎn)塔刀塔和天平刀塔等。這些刀塔不只擔(dān)任安放刀具，自身還需求接受很大的切削力，所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的薄弱虛弱一環(huán)。再加上刀塔自身處于切削液包抄的環(huán)境，招致刀塔在數(shù)控系統(tǒng)中缺點。隨著自動技術(shù)的開展，機床的刀塔也有了許多變化，特別是數(shù)控車床上采用電(液)換位的自動刀塔，完成了大容量存儲刀具和自動交流刀具的功用，極大的節(jié)省了裝夾刀和調(diào)整工件的時間。動力刀塔它是目前運用量很大、掩蓋面很廣的一種數(shù)
2022
11-22

動力刀塔常見的故障有哪些呢？
你知道動力刀塔常見的故障有哪些嗎？不知道的話讓我們一起來了解一下吧！動力刀塔的主要故障有，不克不及遷移轉(zhuǎn)變或遷移轉(zhuǎn)變不到位，刀套不克不及夾緊刀具，刀套高低不到位等。動力刀塔不克不及遷移轉(zhuǎn)變或遷移轉(zhuǎn)變不到位，動力刀塔不克不及遷移轉(zhuǎn)變的緣故原由能夠有：聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動，變頻器毛病，應(yīng)反省變頻器的輸人、輸入電壓能否失常；plc無節(jié)制輸入。能夠是接口板中的繼電器生效：機器銜接過緊，電網(wǎng)電壓太低，刀庫轉(zhuǎn)不到位的緣故原由能夠有：電動機遷移轉(zhuǎn)變毛病，傳動機構(gòu)偏差。動力刀塔的常見故障分類講解，加
2022
10-27

你知道機床與刀架間的應(yīng)用形式是什么樣的嗎？
刀架機構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設(shè)計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產(chǎn)品的加工時間和質(zhì)量，進而影響到制造業(yè)的飛速發(fā)展。有關(guān)機床刀架的應(yīng)用形式，今天我們來做個了解：機床跟刀架的應(yīng)用形式有以下兩種：一、車刀在前、刀架在后這的應(yīng)用形式：1.粗車毛坯料表面時，先在剛性較強的尾座*一端進刀，機床車削出直徑相當(dāng)、形位規(guī)范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車刀和支承爪的支承作用下，邊支承，邊切削，邊開拓支承面的切削方式，平穩(wěn)地向前推進，以形成較好
2022
10-27

為什么動力刀塔的刀套高低不到位呢？
緣故原由能夠是裝配調(diào)劑欠妥或加工偏差過大而形成撥叉地位不正確；限位開關(guān)裝置不正確或調(diào)劑欠妥而形成反應(yīng)旌旗燈號差錯旌旗燈號。刀套不克不及夾緊刀具，緣故原由能夠是刀套上的調(diào)劑螺釘松動，或彈簧太松，形成卡緊力不敷，或刀具超重。動力刀塔的常見故障分類講解，加工中心有立式、臥式、龍門式等多種，其自動換刀裝置的形式更是多種多樣，換刀的原理及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也各不相同，除利用動力刀塔進行換刀外，還有自動更換主軸箱、自動更換刀庫等形式。利用機械手實現(xiàn)換刀，是目前加工中心大量使用的換刀方式。由于有了動力刀塔，機床只
2022
09-09

關(guān)于動力刀塔的定位精度，快進來看看吧！
數(shù)控機床伴隨著電子技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展，正朝著高精度、率的方向發(fā)展，出現(xiàn)了適應(yīng)納米級加工的數(shù)控系統(tǒng)，而動力刀塔的穩(wěn)定性直接影響機床的使用。以往，由于刀塔的誤轉(zhuǎn)位、重復(fù)定位不好等故障給實際應(yīng)用帶來了很多麻煩。通過多年的實踐，一種利用FANUC數(shù)控系統(tǒng)及其內(nèi)置的PLC，實現(xiàn)車床多刀位動力刀塔的定位。在轉(zhuǎn)塔的機械結(jié)構(gòu)上，為提高換刀的重復(fù)定位精度，使用了碟簧和銷釘，以便使刀塔定位結(jié)束時鎖緊轉(zhuǎn)塔。為了提高動力動力刀塔轉(zhuǎn)位的可靠性，取消了每個刀位一個開關(guān)的結(jié)構(gòu)，同時在與轉(zhuǎn)塔同軸的位置上安裝了一個編碼器，這
2022
09-09

你知道哪些原因會導(dǎo)致伺服刀塔出現(xiàn)故障嗎？
動力刀塔是一種集車銑加工于一體的動力刀塔，屬于數(shù)控機床用的刀塔，包括箱體，箱體內(nèi)安裝有電機，電機包括電機定子和電機轉(zhuǎn)子。電機定子固定安裝在箱體上，電機轉(zhuǎn)子中間固定連接有中空花鍵軸，中空花鍵軸一端傳動連接有離合器，離合器包括有離合器活動轉(zhuǎn)齒和離合器固定轉(zhuǎn)齒，離合器活動轉(zhuǎn)齒與所述中空花鍵軸相連，離合器活動轉(zhuǎn)齒能沿中空花鍵軸的軸向移動，離合器固定轉(zhuǎn)齒傳動連接有第一個傳動軸，而第一個傳動軸從中空花鍵軸內(nèi)穿過，第一個傳動軸的另一端傳動再連接著第一螺旋傘齒輪。下面讓我們一起來了解一下伺服刀塔故障產(chǎn)生的原因吧
2022
07-07

關(guān)于電動刀架的結(jié)構(gòu)和工作原理，你知道嗎？
一種數(shù)控機床的電動刀架，上、下刀體之間設(shè)有偏心支撐軸，電機設(shè)置在上刀體的上部，減速機構(gòu)的輸出軸連接有傳動軸，傳動軸的外部嚙合有凸輪，凸輪的下方設(shè)有與偏心支撐軸動配合的反靠盤，反靠盤的外周固定有齒面向下的上齒盤，下刀體上固定有齒面向上的下內(nèi)齒盤，下內(nèi)齒盤的外周設(shè)有固定在上刀體上且齒面向上的下外齒盤，上齒盤、下外齒盤與上刀體之間由銷軸連接。1、電動刀架結(jié)構(gòu)電動刀架的結(jié)構(gòu)以LDB4電動刀架為例來介紹普通電動刀架的結(jié)構(gòu)，該電動刀架主要由以下幾個部分構(gòu)成，主要有電動機、傳動軸、蝸桿、上下齒盤、定位槽、反靠
2022
06-27

伺服刀塔如何換刀,不清楚的戳進來瞧瞧吧！
刀塔分液壓和伺服兩種，前者是傳統(tǒng)的以液壓油為動力進行換刀，后者就是在前者的基礎(chǔ)上將換刀的動力由液壓改為伺服電機。通常伺服刀塔換刀時，在刀盤轉(zhuǎn)至下一個特定刀號前，除了刀架內(nèi)部之軸連接器組需相互脫離外，刀架動力股動軸亦需與刀座傳動軸脫離，刀盤方可轉(zhuǎn)至下一個特定刀號方位。待刀盤轉(zhuǎn)至下一個特定刀號方位后，刀架內(nèi)部之軸連接器組再相互齒合定位，及刀架動力股動軸再與刀座傳動軸齒合。如此刀架可藉由內(nèi)部之油壓缸，將軸連接器組安定地齒合定位，以接受來自刀具座之切削力。而銑削軸將可由將伺服馬達或主軸馬達驅(qū)動，動力經(jīng)由
2021
08-26

電動刀架不轉(zhuǎn)故障原因及處理方法，了解下
①刀架電機三相反相或缺相將刀架電機線中兩條互調(diào)或檢查外部供電②系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號TL+無輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端，量度+24V和TL+兩觸點，同時手動換刀，看這兩點的輸出電壓是否有+24V，若電壓不存在，則為系統(tǒng)故障，需送廠維修或更換相關(guān)IC元器件③系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號TL+輸出正常，但控制信號這一回路存在斷路或元器件損壞檢查正轉(zhuǎn)控制信號線是否斷路，檢查這一回路各觸點接觸是否良好；檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞④刀架電機無電源供給檢查刀架電機電源供給回路是否存在斷路，各觸點是否接觸良好，強電電
2021
08-26

刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動的故障診斷與維修
1、此刀位的霍爾元件損壞。確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是否有電壓變化。若無變化，可判定為該刀位霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件即可。2、此刀位信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到刀位信號。檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。3、系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題。在確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。
2020
10-30

數(shù)控車床刀架的常見故障與維修
1聽接到維修要求時，應(yīng)仔細聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對產(chǎn)生疑問的地方，應(yīng)詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。現(xiàn)場聆聽刀架運轉(zhuǎn)聲音，以便觀察是否存在異常噪聲。2看1）看刀架運轉(zhuǎn)過程是否正常。2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復(fù)定位是否良好。3轉(zhuǎn)對有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動刀架。對于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動蝸桿，使刀架進行轉(zhuǎn)位、鎖緊。刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法電動機
2020
10-30

數(shù)控刀架與動力刀架的區(qū)別是什么
數(shù)控刀架與動力刀架都是刀架，很多人都搞不懂這兩種會有什么區(qū)別，下面我們一起看一下吧。數(shù)控刀架是一個大類，它包含普通刀架和動力刀架，也就是說動力刀架屬于數(shù)控刀架的其中一類。普通刀架只能安裝固定刀座進行加工，動力刀架可以安裝固定刀座，也可安裝動力刀座，使用動力刀座就具有鉆，銑，鏜，攻絲等功能。數(shù)控刀架是數(shù)控車床普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。目前國內(nèi)數(shù)控刀
2020
10-30

數(shù)控刀架中電動刀架不轉(zhuǎn)的故障原因及處理方法
導(dǎo)致數(shù)控刀架中電動刀架不轉(zhuǎn)的故障原因有很多種，以下給大家整理了七點希望能幫到大家。1、刀架電機三相反相或缺相：解決方法：將刀架電機線中兩條互調(diào)或檢查外部供電2、系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號TL+輸出正常,但控制信號這一回路存在斷路或元器件損壞。解決方法：檢查正轉(zhuǎn)控制信號線是否斷路,檢查這一回路各觸點接觸是否良好;檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞3、刀架電機無電源供給：解決方法：檢查刀架電機電源供給回路是否存在斷路,各觸點是否接觸良好,強電電氣元器件是否有損壞;檢查熔斷器是否熔斷4、上拉電阻未接入：解決方
2020
10-15

數(shù)控刀架一直轉(zhuǎn)或刀位不停的故障原因及處理
該車床在自動運行過程中偶爾出現(xiàn)刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)或某刀位不停的現(xiàn)象有時連續(xù)運轉(zhuǎn)2～3個刀位后又停轉(zhuǎn)鎖緊了。當(dāng)連續(xù)運轉(zhuǎn)或某刀位不停時顯示屏上出現(xiàn)“301”號報警(刀架故障)機床自動運行停止當(dāng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2～3個刀位停轉(zhuǎn)鎖緊后并未顯示報警號機床自動運行正常。由于該故障是隨機性的沒有規(guī)律所以不便于查找維修人員檢查后判定屬于電器控制故障。經(jīng)過對刀架控制系統(tǒng)輸出電壓測量結(jié)果正常檢測刀架控制系統(tǒng)繼電器也正常。后拆開刀架頂端的防護罩逐根測量霍爾元件信號線輸入電壓結(jié)果發(fā)現(xiàn)1根信號線中間銅芯斷裂暫時由電線保護橡膠皮連接當(dāng)?shù)?
2020
10-15

數(shù)控機床刀架的數(shù)控系統(tǒng)自診斷
1.開機自診斷數(shù)控系統(tǒng)在通電開機后，都要運行開機自診斷程序，對連接的各種控制裝置進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即報瞥，例如檢測備用電池電壓是否達到要求，若電壓低于要求，系統(tǒng)就會產(chǎn)生報警，西門子系統(tǒng)電池報警是i號報警，提示維修人員立即更換電池，如果不能更換電池，在更換電池前不能停電。2.運行自診斷數(shù)控機床刀架在運行時，數(shù)控系統(tǒng)時刻監(jiān)視機床的運行。數(shù)控裝置對伺服系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)進行運行監(jiān)視，如果發(fā)現(xiàn)問題及時報警，并且很多故障都會在屏幕上顯示報警信息。在機床運行時，PLC裝置通過機床廠家編制的用戶程序，實時監(jiān)視
2017
01-16

數(shù)控車床刀架常見問題以及處理辦法
問題1：車床電動刀架鎖不緊問題因素及對應(yīng)的處理辦法：①發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤方位，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確方位。②車床數(shù)控體系反鎖時刻不夠長:調(diào)整體系反鎖時刻參數(shù)即可（新刀架反鎖時刻t=1.2s即可）。③車床機械鎖緊組織問題:拆開刀架，調(diào)整機械，并查看定位銷是不是折斷。問題景象二：電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不斷，其他刀位能夠滾動問題因素及對應(yīng)的處理辦法：①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷，在體系上輸入指令滾動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對
2017
01-16

數(shù)控車床刀架撞刀后不能復(fù)位怎么辦
如果是復(fù)位不正常，一般情況下是因為撞刀時數(shù)據(jù)錯亂了（控制板數(shù)控正常輸出但電機卡死了所以造成無法恢復(fù)到原位），這個問題要拖板返回機械原點后將數(shù)據(jù)復(fù)位（清零）。如果是指撞刀后加工的尺寸不準(zhǔn)，那就可能是絲桿損壞了，得找個鉗工檢查一下。一般可能是聯(lián)軸器壞了或是發(fā)信盤壞了。嚴重一點的可能是螺母座松了或絲桿的止回器壞了，甚至是絲桿彎了。如果還是不能動，那就先關(guān)掉電源用手將拖板，退出一段然后再試試能不能動，如果還是不行，那可能是功放模塊燒了，看看情況是不是嚴重（如果在開機狀態(tài)下用手能轉(zhuǎn)動絲桿那就一定是了），是

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