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數(shù)控車床精度調(diào)整和校正2013/11/12

首先就是要定期的對cnc數(shù)控車床加工之機床的水平和機械精度進行一個全面的檢查和校正。至于這個校正的方法它分為軟硬兩種，什么叫軟方法呢？就是說它主要是通過系統(tǒng)參數(shù)彌補，比如說吧，各坐標(biāo)定位精度定點彌補，絲杠反向間隙補償，機床回參考點位置校正等等，而硬方法則是指在機床大修的時候才進行的比如說滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙和導(dǎo)軌修刮這些。另外對cnc數(shù)控車床加工機床進行定期的潤滑。同時還得對它液壓系統(tǒng)進行一個油質(zhì)化驗的檢查，液壓及氣壓系統(tǒng)的過濾器或者是分濾網(wǎng)進行一個定期的清洗和更換。采取添加或是更換液

解決數(shù)控車床精度問題 2013/11/12

數(shù)控機床通常資料的強度越高。加工硬化性越強，硬度越大。塑性變形越大，加工此資料所需的切削力也越大.有多種要素影響時，歸納思考。高精細數(shù)控車床（數(shù)控銑床）加工中間刀具資料與切削液:刀具資料影響到與被加工資料摩擦力的改變。陶瓷刀具切削力zui小，因而影響切削力的改變。相同的切削條件。硬質(zhì)合金刀具次之，高速鋼刀具切削力zui大。切削液的正確使用，能夠下降摩擦力，減小切削力。高精細數(shù)控車床加工中間刀具幾許參數(shù)：①刀具刃傾角試驗標(biāo)明。但對背向力Fp影響較大。當(dāng)刃傾角；由正值向負值改變時，刃傾角改變對切削力

對白馬車床的認識2013/11/05

隨著時代的發(fā)展，機床已進入自動化，集成化的發(fā)展路程，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展使得機床生產(chǎn)更加的率、高精度。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床又稱機床,使用車床的工人稱為“車工”，在機械加工行業(yè)中車床被認為是所有設(shè)備的工作“母機”。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，以圓柱體為主,是機械制造和修配工廠中使用zui廣的一類機床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機械都是從車床引伸出來的。機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所

銑床的發(fā)展史2013/10/25

19世紀(jì)，英國人為了蒸汽機等工業(yè)革命的需要發(fā)明了鏜床、刨床，而美國人為了生產(chǎn)大量的武器，則專心致志于銑床的發(fā)明。銑床是一種帶有形狀各異銑刀的機器，它可以切削出特殊形狀的工件，如螺旋槽、齒輪形等。早在1664年，英國科學(xué)家胡克就依靠旋轉(zhuǎn)圓形刀具制造出了一種用于切削的機器，這可算是原始的銑床了，但那時社會對此沒有做出熱情的反響。在十九世紀(jì)四十年代，普拉特設(shè)計了所謂林肯銑床。當(dāng)然，真正確立銑床在機器制造中地位的，要算美國人惠特尼了。*臺普通銑床（惠特尼，1818年）1818年，惠特尼制造了世界上*臺普

白馬永誠車床的發(fā)展史2013/10/25

機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，所以又稱為”工作母機”或”工具機”，習(xí)慣上簡稱機床。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行zui終加工。在一般的機器制造中，機床所擔(dān)負的加工工作量占機器總制造工作量的40％-60％，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。古代滑輪、弓形桿的“弓車床”早在古埃及時代，人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時用刀具

發(fā)展數(shù)控機床所面臨的問題2013/10/14

公司數(shù)控機床已基本形成了數(shù)控車床、加工中心和數(shù)控機床三足鼎立、有序發(fā)展、前途光明的可喜態(tài)勢。公司所屬“白馬永誠”品牌數(shù)控產(chǎn)品具有七大系列：DMC龍門加工中心系列、VMC立式加工中心系列、VMC數(shù)控銑床系列、HMC臥式加工中心系列、YC平床身數(shù)控車床系列、YC斜床身數(shù)控車床系列、數(shù)控機床系列產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶的產(chǎn)品制造精度、工藝參數(shù)要求開發(fā)數(shù)控機床設(shè)備。隨著我國工業(yè)化進程的加快和高速加工技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)機床功能部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展遠不能滿足行業(yè)的需求。與國外相比存在嚴(yán)重的問題，如品種少、產(chǎn)業(yè)化程度低、技術(shù)

山東白馬公司數(shù)控機床的種類2013/10/14

山東白馬永誠數(shù)控機床有限公司坐落于山東省濟南市濟陽機械工業(yè)園，是一家集數(shù)控機床設(shè)計、開發(fā)、檢測、制造、銷售于一體的綜合性、多元化私營企業(yè)。數(shù)控機床分類：數(shù)控機床可以有多種分類方式，其中zui主要的分類方式是1按照數(shù)控機床的功能分類A經(jīng)濟型數(shù)控機床（功能少，簡單，價格便易）B全功能數(shù)控機床（標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控機床）2按照數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類A數(shù)控機床B中檔數(shù)控機床C低檔數(shù)控機床3按照加工方式分類A金屬切削類數(shù)控機床如數(shù)控車床，加工中心，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床等等。B金屬成型類數(shù)控機床如數(shù)控折彎機，數(shù)

數(shù)控加工中心的三種補償方法2013/08/09

數(shù)控加工中心有三種補償方法，這三種補償基本上能解決在加工中因刀具形狀而產(chǎn)生的軌跡問題。下面是三種補償在一般加工編程中的應(yīng)用。一、刀具長度補償：刀具長度的概念刀具長度是一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候，首先要零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標(biāo)系，而此坐標(biāo)系只是一個工件坐標(biāo)系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對于Z坐標(biāo)的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鉆一個深為50mm的孔，然后攻絲深

伺服系統(tǒng)的優(yōu)勢性能介紹2013/08/09

數(shù)控伺服系統(tǒng)的優(yōu)勢特點表現(xiàn)在一下幾個地方：（一）低頻特性好。步進電機易出現(xiàn)低速時低頻振動現(xiàn)象。交流伺服電機不會出現(xiàn)此現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能，可涵蓋機械的剛性不足，并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能，可檢測出機械的共振點，便于系統(tǒng)調(diào)整。（二）控制精度高。交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。例如松下全數(shù)字式交流伺服電機，對于帶17位編碼器的電機而言，驅(qū)動器每接收217=131072個脈沖電機轉(zhuǎn)一圈，即其脈沖當(dāng)量為360°/131072=9.89秒。是步距角為1.8

數(shù)控機床伺服系統(tǒng)2013/08/09

近年來，伺服電機控制技術(shù)發(fā)展越來越迅速，它正朝著交流化、數(shù)字化、智能化三個方向全面發(fā)展。作為數(shù)控機床的執(zhí)行機構(gòu)，伺服系統(tǒng)將電力電子器件、控制、驅(qū)動及保護等集為一體，并隨著數(shù)字脈寬調(diào)制技術(shù)、特種電機材料技術(shù)、微電子技術(shù)及現(xiàn)代控制技術(shù)的進步，經(jīng)歷了從步進到直流，進而到交流的發(fā)展歷程。數(shù)控機床伺服系統(tǒng)（一）開環(huán)伺服系統(tǒng)。開環(huán)伺服系統(tǒng)不設(shè)檢測反饋裝置，不構(gòu)成運動反饋控制回路，電動機按數(shù)控裝置發(fā)出的指令脈沖工作，對運動誤差沒有檢測反饋和處理修正過程，采用步進電機作為驅(qū)動器件，機床的位置精度*取決于步進電動

臥式鏜銑床與落地式鏜銑床結(jié)構(gòu)上的差別2013/08/09

臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注，為高速運行作技術(shù)支撐的傳動元件電主軸、直線電機、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用，將機床的運行速度推向了新的高度。而落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計理念現(xiàn)代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風(fēng)采，大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢。臥式鏜銑床臥式鏜銑床的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間，這種結(jié)構(gòu)zui大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是

立式加工中心技術(shù)參數(shù)介紹2013/08/05

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴(yán)重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。立式加工中心的參數(shù)指標(biāo)項目ItemXH716工作臺臺面尺寸（寬

加工中心的分類及用途2013/08/05

數(shù)控加工中心是、高速、自動化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的*組合，是高性能與經(jīng)濟性的統(tǒng)一加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分

CNC系統(tǒng)的日常維護2013/07/23

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的核心部分。每臺機床數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護。以下我們簡稱數(shù)控系統(tǒng)為CNC系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)的日常維護主要包括以下幾方面：1.嚴(yán)格制訂并且執(zhí)行CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度根據(jù)不同數(shù)控機床的性能特點，嚴(yán)格制訂其CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度，并且在使用和操作中要嚴(yán)格執(zhí)行。2.

數(shù)控車床機械部分的保養(yǎng)和維護2013/07/23

1、主軸部件的維護與保養(yǎng)主軸部件是數(shù)控機床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做

臥式銑床如何在使用中延長壽命2013/07/10

臥式銑床是一種重要的金屬切削工具，但是受到其設(shè)計局限性，它有著一定的加工范圍，嚴(yán)格按照它的操作規(guī)范操作機床，不蠻干，您會發(fā)現(xiàn)臥式銑床不光是好用的機床，還是一臺使用壽命相當(dāng)長的機床：本章重點介紹臥式銑床的操作規(guī)范，希望可以幫助操作工人安全的操作機床，提高機床的壽命：1：嚴(yán)禁臥式銑床操作者超負荷使用設(shè)備。2：開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。3：停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)通暢各部運動正常后，再開始工作。4：使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管

數(shù)控加工中心的不同類別相應(yīng)的適用范圍2013/07/10

數(shù)控加工中心是、高速、自動化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的*組合，是高性能與經(jīng)濟性的統(tǒng)一加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分

當(dāng)前工業(yè)機床的歷史起源及分類介紹2013/07/03

機床行業(yè)在歷史的發(fā)展中起著舉足輕重的地位，這對于我們當(dāng)代的工業(yè)人來說是一個福音，追溯當(dāng)前機床的起源歷史早在公元1911年*臺工業(yè)歷*zui早的機床在美國誕生了，但是隨著汽車制造行業(yè)的發(fā)展這架機床主要用來加工汽車的零部件，在起初，機床的制造廠都有各自通用的零件標(biāo)準(zhǔn)，為了提高不同制造廠商的通用互換性，在1953年福特公司和通用汽車公司和美國的機床制造廠商協(xié)定了組合機床的通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的一些原則，在這個以機床為基礎(chǔ)的原則上嚴(yán)格的規(guī)定了各個部件的使用尺寸以，可惜的是對部件的結(jié)構(gòu)但是還未有作出規(guī)定制約，輸

我國機床行業(yè)發(fā)展勢頭迅速2013/07/03

隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是制造業(yè)的加工母機和國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)。它為國民經(jīng)濟各個部門提供裝備和，具有無限放大的經(jīng)濟與社會效應(yīng)。“國內(nèi)數(shù)控機的需求日益增長，數(shù)控機床的發(fā)展推動了數(shù)控機床功能部件的創(chuàng)新升級。”金模機床網(wǎng)研究員羅百輝表示，目前，我國的機床行業(yè)能力較弱，控制系統(tǒng)、發(fā)電機、齒輪箱、軸承的設(shè)計和生產(chǎn)能力與*水平相比有較大差距，風(fēng)機的軸承、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件還需要從國外進口。而制約的關(guān)鍵因素之一就

我國機床*低的原因2013/07/03

近幾年來，國產(chǎn)的低端數(shù)控系統(tǒng)基本把國外競爭對手擠出了中國市場；而市場則正好相反，國產(chǎn)只占不到十分之一。數(shù)控系統(tǒng)市場基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中。高性能數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機設(shè)計制造的核心技術(shù)，是發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控機床zui關(guān)鍵的因素。國外數(shù)控系統(tǒng)，在高速和高精度表現(xiàn)上，以及在五軸加工和智能化方面比國內(nèi)產(chǎn)品表現(xiàn)都好，而且其平均*時間是國內(nèi)產(chǎn)品的4倍。數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、軟硬配件、高速高精算法都需要長時間的研究和改善。國內(nèi)電子基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后，決定了我國數(shù)控系統(tǒng)的弱勢表現(xiàn)。除了