伺服螺旋立式內(nèi)拉床-進退|回轉(zhuǎn)工作臺式外拉床技術(shù)文章|技術(shù)資料第（4）頁-浙江暢爾智能裝備股份有限公司

2022
05-19

立式拉床主油缸故障診斷及修復(fù)方法
立式拉床主要用于拉削花鍵孔及各種幾何形狀的內(nèi)孔，由于生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定被廣泛用于機械零件的加工制造。它主要由床身、床臺、主溜板、主油缸、伺服變量柱塞泵和各類液壓閥等組成，是以液壓力為動力的機械加工設(shè)備。那么我們在使用時如果遇到了按工作循環(huán)按紐，主溜板向下進行拉削加工，但是主溜板向下至拉刀與工件接觸后，主溜板便停止不動了，主油泵工作的聲音較少。或主溜板沒有工慢行程時應(yīng)該如何診斷呢？又應(yīng)該如何修復(fù)呢？下面就一起來看看吧！故障排查：打到調(diào)整位置(沒有卸拉刀)，點按主溜板返回按紐，返回正常。點按主溜板
2022
04-26

雙主軸加工中心的優(yōu)勢你知道嗎？
雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的最大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩最大可以達到140Nm，轉(zhuǎn)速可
2022
04-26

使用數(shù)控銑床時需要注意這些問題！
數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。1、加工零件時，必須關(guān)上防護門，不準把頭、手抻入防護門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護門；2、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時，應(yīng)立即終止程序運行，切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師，不得進行其它操作；3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌
2022
04-26

臥式拉床操作前要做好準備工作
臥式拉床是一款專用液壓設(shè)備，使設(shè)備更加靈活方便操作，因工件可以選擇不同的拉削速度。設(shè)備采用快速給刀可以提高工作效率，拉床精確度高、拉力大、外形美觀大方、液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)緊湊、機械性能*。那么在操作臥式拉床之前，使用者應(yīng)做好充足的準備工作，其中:1、在操作臥式拉床之前，操作人員應(yīng)熟悉和了解相關(guān)機床以及設(shè)備的使用說明，并穿戴好勞動防護用品。2、開啟臥式拉床前，應(yīng)對手柄、防護罩、傳動部位以及限位裝置等進行檢測，是否牢固可靠，能否正常工作，如有問題應(yīng)及時處理，檢查沒有問題后，再按照規(guī)定要求進行潤滑。3、臥式
2022
04-20

安裝立式拉床時要注意的事項有哪些？
立式拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)效率，適用于成批大量生產(chǎn)。物流送到時應(yīng)該開箱檢查，首先檢查運輸過程中有無碰撞損壞，尤其是應(yīng)該檢查上蓋板與箱體，左右夾鉗與上蓋板之間是否有相對位移，可檢查它們之間的結(jié)合處油漆是否有因相互位移產(chǎn)生的剝落。立式拉床安裝時，打開側(cè)蓋板，清理干凈機內(nèi)外雜物，檢查有無損壞情況;向下箱體注入30#機油，油量以蓋住濾油器上50mm為宜，如環(huán)境溫度較低，可選用較低牌號的機油;接上電源，打開電源開關(guān)，指示燈亮
2022
04-19

臥式數(shù)控銑床的安全操作規(guī)則你可知
暢爾臥式數(shù)控銑床用于制動系統(tǒng)中制動鉗殼體或制動鉗支架的大圓弧加工；單工位、單主軸的加工方式。一次裝夾完成銑削，夾具采用子母式結(jié)構(gòu)，加工不同規(guī)格同類型的工件時，只需更換夾具子體零件即可。那么我們在操作臥式數(shù)控銑床時需要注意哪些安全的操作規(guī)則呢？下面我們就一起來看看吧！1.裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。2.使用旭正銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。3.快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。4.進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。5.上下
2022
04-19

拉床的用途分類你可知
拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。拉刀是一種高精度、高效率的多齒刀具，可用于加工各種形狀的內(nèi)、外表面。其中，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位拉刀具有切削效率高、使用壽
2022
03-27

保養(yǎng)拉床要注意這三個方面
如果按照加工表面的不同，拉床可以分為內(nèi)拉床和外拉床，內(nèi)拉床又有臥式和立式之分，前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。而外拉床用于外表面拉削，分為工件固定和拉刀固定兩種，前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。拉床的保養(yǎng)主要包括外觀保養(yǎng)、液壓傳動保養(yǎng)以及冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)，其中：1、外觀保養(yǎng)：1）檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽；2）清洗機床外表、導(dǎo)軌，修光毛刺，無銹蝕，無
2022
03-14

【拉削技術(shù)】拉削冷卻及潤滑小知識
拉削是指利用特制的拉刀逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使表面達到較高的尺寸精度和較低的粗糙度。拉削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)十米，壓力高達2～3GPa。拉削過程中存在刀具與工件、刀具與切屑之間摩擦，以及刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，并產(chǎn)生大量的熱量。采用切削液是改善切削區(qū)摩擦的有效方法，切削液在切削過程中起到潤滑、冷卻和清洗的作用，從而帶走加工產(chǎn)生的熱量，提高切削效率、工件精度和降低工件表面粗糙度，延長刀具的使用壽命，達到最佳的經(jīng)濟效果。在拉削加工中，常用的切削液有：水溶
2022
03-14

立式拉床拉刀的使用注意事項及保養(yǎng)方法介紹
立式拉床的刀具被稱為機床的“牙齒”，它屬于消耗品，所以在使用過程中應(yīng)注意使用和保養(yǎng)方法，這樣才能延長刀具的壽命，讓其發(fā)揮出更高的經(jīng)濟效益。當一把嶄新的拉刀即將被使用的時候，必須將防銹油清洗干凈，并檢查刀齒是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)有缺口或崩刃現(xiàn)象，可用油石研去凸點或在凸點處開成屑。油石移動方向應(yīng)與工作時的運動方向一致(即油石朝拉刀柄部方向移動)，不能往返或轉(zhuǎn)動研磨。拉床在拉削內(nèi)表面時，其拉削長度不得超過拉刀規(guī)定的范圍，否則會造成拉刀崩刃或折斷;但拉削長度也不宜過短，要保證拉削時同時工作齒數(shù)不得少于3個，以
2022
01-05

如何提升外拉床的端跳精度？
拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。我們在使用外拉床時影響工件端跳的主要因素有哪些？首先就是工作臺主運動方向與工件端面的垂直度，另一點則是拉刀軸線與工作臺面的垂直度。那在日常使用中我們應(yīng)如何提高外拉床端跳精度呢？1、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度：1)根據(jù)拉床精度檢驗規(guī)范，工作臺面與主運動方向的垂直度需達到0.03/300，此精度的實現(xiàn)，主要由
2022
01-05

外拉床日常使用維護小技巧
外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種:①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側(cè)拉床，臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續(xù)拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削，適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。我們在日常使用時應(yīng)該如何進行維護呢？下

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